Вибираючи керамзит для різних будівельних робіт, бажано заздалегідь ознайомитись з його основними характеристиками. Фізико-механічні властивості та застосування цього екологічного матеріалу багато в чому визначаються розміром гранул. Де використовувати керамзит різних фракцій і чим він відрізняється – саме про це йтиметься далі.
Пористі гранули з глини, спучені під впливом високих температур, набувають цілого комплексу корисних якостей, залишаючись при цьому максимально натуральними. Для керамзиту будь-якої фракції властиві високий рівеньтепло- та звукоізоляції, міцність, стійкість до морозу та вогню, невелика об'ємна вага. У той же час, матеріал має свої особливості, що залежать від калібру частинок. Докладний описметоду виготовлення керамзиту ви знайдете.
Гранули виготовляють розміром від 0,05 до 4 см, ділять їх на 4 категорії – керамзитовий пісок 0-5 мм та гравій трьох видів:
У таблиці 1 наведено основні технічні характеристикиназваних різновидів.
Порівнюючи між собою фракції керамзиту, варто відзначити, що теплозберігаюча здатність дещо більша у середнього та великого гравію. З урахуванням малої насипної густини їх краще використовувати для утеплення ненавантажених ділянок. І, навпаки, міцнішим є дрібнофракційний матеріал – найчастіше вибирається такий керамзит для стяжки підлоги. Всі види характеризуються високим рівнем вологопоглинання (від 8 до 20 %), тому потребують надійної гідроізоляції.
У зв'язку з розкидом значень фізико-технічних параметрів використання сипучого матеріалу з обпаленої глини має свої нюанси.
1. Пісок із керамзиту (0-5 мм).
Існує два види технології отримання дрібнозернистого керамзиту. Перший спосіб – випалення дрібних частинок глини у спеціальних печах з активною аерацією. Це неефективна методика, оскільки дрібні гранули злипаються із великими. Більш якісний дрібнокаліберний керамзит одержують шляхом подрібнення керамзитового гравію на спеціальних валкових дробарках. Ціна керамзиту подрібненого типу набагато вища, ніж гранульованого.
Керамзит дрібної фракції застосовують для теплоізоляції підлоги та стінової кладки.
Дроблений пісок знаходить застосування у виробництві керамзитобетону. Дрібні частинки добре перемішуються з цементом і піскобетоном, тому блоки виходять більш міцними та твердими, ніж з керамзитового гравію (але менш теплими).
2. Дрібний гравій (5-10 мм).
Застосування матеріалу цієї фракції ведеться за кількома напрямами.
2.1. Керамзит для вирівнювання підлоги – суха стяжка. Вона забезпечує утеплення та ідеально вирівнює площину для подальшого монтажу ГВЛ (гіпсоволокнистих листів). Якщо стяжка буде завтовшки 10 см, то для засипки слід купити гравій дрібної фракції з розрахунку 35-40 кг на 1 м2. Спочатку підлогу застилають поліетиленовою плівкою, наносять рівень стяжки, по секторах засипають керамзитовий утеплювач, вирівнюють його правилом, укладають листи ГСП, щілини задують монтажною піною.
2.2. Утеплення фасадів. Гравій фракції 5-10 мм використовують для створення теплоізоляційних прошарків у процесі зведення стін. При цьому можливі такі варіанти:
У всіх випадках теплоізолятор трамбують і проливають цементним молочком. Для захисту пористих гранул від вогкості обладнають вентиляційний зазор. Дрібний гравій широко застосовується у виробництві керамзитобетонних блоків, що характеризуються зниженою теплопровідністю.
3. Середній гравій (10-20 мм).
Як і дрібніший аналог, придатний для засипання простору між зовнішніми та внутрішніми стінами. Ще одна сфера застосування – утеплення плоскої покрівлі або скатного даху з невеликим ухилом. Спочатку крокви з решетуванням вистилають пароізоляцією, потім укладають сипучий будматеріал шаром 20-30 см. Щоб рівномірно розподілити гранули по довжині схилу, між кроквами закріплюють поперечні обмежувачі. Керамзит насипають порціями, накривають рулонною гідроізоляцією, стики якої герметизують бітумною мастикою. Поетапно вмонтовують покрівельний матеріал.
Під час проведення робіт обов'язково має бути суха погода. Конструкція покрівлі вимагає додаткового зміцнення, щоб витримати вагу утеплювача. Плоску покрівлю підсилюють залізобетонною плитою. Для скатного даху збільшують переріз дерев'яних елементів, ставлять додаткові упори, підкоси, бруски.
4. Великий гравій (20-40 мм).
Матеріал цієї фракції відрізняється низькою насипною щільністю, у зв'язку з чим знайшов застосування в ролі утеплювача горищних перекриттів, підвальних приміщень, а також фундаментів.
Середня вартість керамзиту
Ціна сипучого утеплювача залежить від розміру гранул та марки міцності, а також від того, в якому вигляді він поставляється – розфасований у мішок або розсипний. Керамзит розсипом будь-якої фракції коштує дешевше, ніж такий самий керамзит у мішках. Купити матеріал у Москві можна в роздрібній торгівліі від виробника (безпосередньо або через офіційних дилерів). Відсутність посередника, а також покупка оптом дозволяє суттєво знизити витрати на будівництво. Середня вартість кубометра утеплювача наведена у таблиці 2.
| Вид постачання | Ціна, руб/м3 | |||
| Фракція | 0-5 | 5-10 | 10-20 | 20-40 |
| У мішках | 2200 | 2050 | 1400 | 1400 |
| Розсипом | 1900 | 1750 | 1100 | 1100 |
Часто покупці цікавляться. Це залежить від фракції матеріалу та ємності тари: вона буває 50-, 40- та 25-літровою. Порівняти вартість фасованого утеплювача допоможе таблиця 3.
| Фракція | Мішок, об'єм, л (м3) | Число мішків 1 м3 | Ціна за мішок, рублі |
| 0-5 | 40 (0,04) | 25 | 88 |
| 5-10 | 40 (0,04) | 25 | 82 |
| 10-20 | 25 (0,025) | 40 | 35 |
| 10-20 | 50 (0,05) | 20 | 70 |
| 20-40 | 25 (0,025) | 40 | 35 |
| 20-40 | 50 (0,05) | 20 | 70 |
Удосконалення будівельних технологій постійно рухається у напрямку підвищення міцності матеріалів та зниження їх ваги. Важливим аспектом, як за умов холодного, і жаркого клімату, залишається зниження теплопровідності. Одним з будівельних матеріалів, в яких акумульовані непогані міцнісні та теплоізоляційні властивості, є керамзит.
Керамзит виготовляється з глини шляхом високотемпературного випалу, що проводиться на спеціалізованих підприємствах. Зовнішня поверхня глиняних конгломератів оплавляється, що забезпечує її гладкість та специфічне фарбування. Утворення пористої структури відбувається за рахунок газів, що виділяються під час випалу.
Глина, в різному вигляді, знаходиться у складі більшості важливих будівельних матеріалів – цегли, цементу та ряду інших. Її природні властивості характеризуються високими параметрами міцності, яких позбавлений керамзит. Незважаючи на пористу структуру, що покращує теплоізоляційні властивості, його опір стиску є достатнім для застосування у складі бетонів, керамзитоблоків та звичайної підсипки.
Залежно від форми, зовнішнього виглядута технологічного процесу виробництва, керамзит поділяється на такі види:
Гравій та щебінь мають розміри від 5 до 40 мм, а керамзитовий пісок є частинками менше 5 мм. Дрібні дроблені фракції керамзиту застосовуються в системах очищення (фільтрації) води, а також як підсипання в тераріумах та акваріумах. Подібне використання є одним із свідчень низьких токсичних якостей, що дозволяє поставити керамзиту «5» за екологічність.
Зовнішній вигляд матеріалу дуже непрезентабельний, проте це не має жодного значення. Керамзит майже не застосовується у відкритому вигляді, а входить до складу бетону або ізольованих дерев'яних та бетонних перекриттів. Вартість керамзиту найнижча серед доступних теплоізоляційних та конструкційних матеріалів, за що заслужено отримує оцінку «5».
На зображенні — фото, Загальний опискерамзиту та його особливостей
Параметри матеріалу встановлені ГОСТ 9757-90, що регламентує якість пористих будівельних матеріалів. Деякі показники не регулюються, проте залишаються важливою характеристикою. Розглянемо докладніше основні властивості керамзиту.
На переваги керамзиту (добра міцність, низька теплопровідність) мало впливають його окремі недоліки. На відміну від численних утеплювачів, недоліки керамзиту досить умовні.
До них належать такі:
Незначні недоліки, разом із високими експлуатаційними показниками, дозволяють оцінити практичність керамзиту в 4 бали.
Основні характеристики і властивості керамзитового гравію, і навіть його плюси і мінуси переважно залежить і правильності етапів його виконання.
Пінополістирол (пінопласт) є ефективним утеплювачем, що успішно застосовується при обробці приміщень. Його теплопровідність приблизно в 3 рази нижча, ніж у керамзиту. Це створює, здавалося б, реальну альтернативу вибору.
Насправді способи застосування даних матеріалів відрізняються, що викликано високою крихкістю пінопластових плит. Утеплення пінополістиролом дуже ефективно, проте не може використовуватися в місцях, схильних до механічного впливу. Саме тому теплоізоляційні властивості пінопласту та керамзиту не конкурують між собою.
Ще одним мінусом пінопласту є його пожежна небезпека. При загорянні пінополістирол не лише підтримуватиме вогонь, а й виділятиме токсичні гази.
Вермикуліт відноситься до спучених під впливом високої температури мінералів і має високі тепло-і звукоізоляційні властивості. Матеріал є ефективною заміною керамзиту при використанні у вигляді прошарків або підсипок. Для виробництва композиційних блоків керамзит, як і раніше, поза конкуренцією.
Ще однією перешкодою застосуванню вермікуліту є його ціна, що перевищує у 4-5 разів вартість керамзиту. Незважаючи на високі теплоізоляційні властивості вермікуліту, його використання обійдеться значно дорожче.
Підведемо підсумки. Керамзит може застосовуватися для реалізації широкого ряду будівельних завдань, включаючи будівництво приватних будинків та теплоізоляцію квартир. Високі характеристики та відносно невелика ціна роблять керамзит оптимальним для скромного бюджету. Використання замінників керамзиту можливе, проте виправдане лише у незначному ряді випадків.
Керамзитовий гравій має високі теплозберігаючі та звукоізоляційні показники, що дозволяє його повсюдно і утеплення різних конструкцій.
Ціни на енергоносії зростають швидко, що тягне за собою підвищення попиту на утеплювачі. До ефективних і не потребує особливих навичок при монтажі утеплювачів відноситься керамзит. Має пористу структуру, він нерідко використовується як наповнювач для бетону. Кращою сировиною для виготовлення керамзиту є глини, в яких міститься 30 % кварцу. При спучуванні базової породи завдяки спеціальному режиму випалу на виході виходить якісний матеріал у вигляді зерен. Їхні властивості залежать від фракції.
У готовому стані керамзит має вигляд щебеню або гравію, або піску.
Тому класифікація часто проводиться з урахуванням розмірів фракцій та їх форми, яка буває:
Про властивості
Деякі властивості керамзиту вигідно відрізняють його від інших подібних матеріалів.
Широке використання обумовлено такими характеристиками:
Як переваги також виступають високий рівень теплоізоляції і невелика вартість. Для порівняння: ефективність дерева майже втричі нижча, а використання цегляної кладки обійдеться дорожче.
Теплопровідність керамзиту залежить від розміру зерен. Чим дрібніша фракція, тим менше залишається порожнеч між частинками. З цього випливає, що насипна щільність збільшується – отже, погіршуються теплоізоляційні властивості.
Про недоліки
Гранулам властива схильність до поглинання води. Тому краще все-таки їх застосування у вигляді сухого засипання, також вони досить тендітні.
При теплоізоляції необхідний захист від проникнення вологи. Потрібно використання гарної гідроізоляції. Доцільне застосування різних фракцій.
Місце у будівельній сфері
Області застосування досить великі. Для будівель старої споруди актуально застосувати його у складі основи. Зверху зазвичай роблять розчинну стяжку завтовшки більше 3 см. Завдяки невеликій вазі керамзиту, загальна маса всієї конструкції значно знизиться.
Широке застосування сипучої продукції різних фракцій зумовлено її універсальністю. Керамзит є незамінним компонентом для виготовлення легкого бетону.
Крім того, керамзит – ефективний утеплювач підлоги. Він є відмінним утеплювачем і для інженерних комунікацій, фундаменту, перегородок, покрівлі. Додаткові плюси від проведених робіт: значно покращується звукоізоляція (за рахунок відмінних шумопоглинаючих властивостей матеріалу).
Об'ємна вага становить від 300 кг/м3 і нерідко сягає 1000 кг/м3. При стисканні керамзитового щебеню межа міцності варіюється від 25-200 кг/см2.
Якщо вимірювати в одних і тих самих одиницях вагу керамзиту різних фракцій, він відрізнятиметься. Адже маса залежить від величини гранули, а відповідно від насипної щільності, яка визначається його маркою за ГОСТ 9757-90. Наприклад, взявши фракції з насипною щільністю М300, можна бути впевненим, що кубометр об'єму в своїй масі складе від 250 кг/м3 до 300 кг/м3.
Ціни
Дрібні партії товару краще купувати у мішках. Варто запам'ятати, що за основу береться об'єм, а не вага, яка відрізнятиметься залежно від насипної густини продукту та об'єму тари.
Сьогодні існує можливість придбати керамзит у мішках або розсипом. Зазвичай постійним клієнтам надаються ціни за домовленістю.
Керамзит є легким пористим продуктом, одержуваним за технологією швидкого випалу легкоплавких сортів глин. Дехто вважає, що він схожий на натуральний гравій. Але це подібність суто зовнішнє – гранули мають овальну форму, проте інші характеристики кардинально відрізняються друг від друга.
Технологія виготовлення цього будівельного матеріалу:
Увага! Технологічний процес виробництва керамзиту – тривалий та досить складний. Будь-яке порушення необхідного режиму може спричинити зниження якості продукту. Тому цей матеріал завжди супроводжує сертифікат відповідності хімічних та фізичних характеристик вимогам ГОСТ та санітарним нормам, також вказується рівень екологічної безпеки.
Комплекс цінних якостей цього матеріалу пояснює його затребуваність у будівельній індустрії при створенні практично всіх структурних елементів будівлі – стін, перекриттів, дахів та інших:
Застосування керамзиту має кілька нюансів:
Увага! Керамзит не має здатності віддавати увібрану вологу, що може стати проблемою при використанні матеріалу в якості утеплювача. Тому засипку гранул роблять тільки на пароізоляційний шар, функції якого може виконати товста поліетиленова плівка.
Залежно від розміру гранул овальної та кулястої форми розрізняють наступні типиматеріалу:
Однією з важливих характеристик цього матеріалу є насипна щільність. Мінімальна марка – М250. До неї відноситься керамзитовий гравій з насипною щільністю до 250 кг/м 3 . 250–300 кг/м3 – це марка М300, 300–350 кг/м3 – М350,350–400 кг/м3 – М400, 400–450 кг/м3 – М450. Далі йдуть М500 та М600, яка вважається максимальною. Але за домовленістю із замовником можуть вироблятися і вищі марки. Керамзитовий пісок характеризують марки М500 до М1000.
Таблиця технічних вимог, яким повинні відповідати марки керамзитового гравію
| Марка керамзитового гравію | Насипна щільність за фракціями, кг/м 3 | Вимоги щодо міцності по фракціях, МПа | Коефіцієнт теплопровідності для всіх фракцій, Вт/м°C | Морозостійкість 15 циклів F 15, втрата маси, % | ||||
| 20–40 | 10–20 | 5–10 | 20–40 | 10–20 | 5–10 | |||
| М 250 | 210–220 | 220–240 | – | 0,5–0,7 | 0,5–0,7 | – | 0,065 | 0,1 |
| М300 | 250–280 | 260–290 | 270–300 | 0,7–1,0 | 0,8–1,0 | 0,9–1,0 | 0,075 | 0,1 |
| М350 | 300–400 | 310–350 | 320–350 | 1,1–1,2 | 1,3–1,4 | 1,4–1,5 | 0,084 | 0,1 |
| М400 | – | 360–400 | 370–400 | – | 1,6–2,0 | 1,7–2,0 | 0,091 | 0,1 |
| М450 | – | 410–440 | 420–450 | – | 1,6–2,0 | 1,7–2,0 | 0,097 | 0,1 |
Для утеплення дахів частіше використовують великофракційний матеріал, що має малу насипну щільність. Для підвищення рівня теплоізоляції деякі умільці радять перемішувати керамзитовий гравій із пінопластовою крихтою.
Увага! Не забувайте захищати теплоізолятор від впливу вологи.
Чим більший розмір зерен, тим краще їх теплозберігаюча здатність, але тим менша міцність.
p align="justify"> Коефіцієнт теплопровідності матеріалу різних фракцій відрізняється настільки незначно, що орієнтуватися необхідно тільки на вимоги по міцності, характерні для кожного конкретного випадку.
GD Star Rating
a WordPress rating system
Постійно зростаючі вимоги до тепло- і звукоізоляції будівель і споруд, що зводяться, головним чином, житлових будинків привели до набагато більш частого і практично повсюдного використання відповідних будівельних матеріалів. Одним із них, безперечно, став звичайний керамзит. Його застосування останніми роками різко побільшало. Матеріал використовується за різним призначенням: у вигляді вирівнюючого засипки при влаштуванні сухої стяжки або наповнювача при виготовленні цементно-піщаної, як утеплювач у міжповерхових перегородках або один з основних компонентів при виробництві керамзитобетону. Подібне поширення обумовлено властивостями керамзиту.
Керамзит- це будівельний матеріал, що має легку і пористу структуру. Він виготовляється у вигляді обпалювання глини або особливого глинистого сланцю в доменних печах при температурі близько 1300 градусів. У більшості випадків керамзит має круглу або овальну форму, але може бути і у вигляді піску або щебеню, маючи характерні для цих матеріалів розміри та форму.
Залежно від різних умоввиготовлення щільність керамзиту може досить сильно змінюватись. Зазвичай вона змінюється не більше від 250 до 600 кг/куб.м., іноді доходячи до 800 кг/куб.м.
Своєї популярності та частого застосування керамзит завдячує ряду безперечних переваг:
Цілком природним є той факт, що поряд з досить великою кількістю плюсів, матеріал має деякі недоліки:
Наведені вище властивості керамзиту багато в чому пояснюють причини його частого використання в різних будівельних конструкціях.
Існують дві основні класифікуючі ознаки керамзиту.
За розміром зерен розрізняють три різновиди:
Також розмір зерен головним чином визначає іншу класифікацію, пов'язану з назвою матеріалу на основі керамзиту:
Ще одним класифікуючим ознакою є марка керамзиту, що визначається залежно від його густини. Розрізняють 10 марок у діапазоні об'ємної маси матеріалу від 250 до 800 кг/куб.
Марка обов'язково вказується за будь-якого способу фасування матеріалу.
Неабиякі властивості та характеристики керамзиту зумовили його використання у різних галузях будівництва та ремонту.
Найчастіше матеріал застосовується саме для подібних робіт. Причому це стосується як заливки звичайних цементно-піщаних стяжок з додаванням керамзиту, так і робіт порівняно нової технологіїсухої стяжки, де керамзит використовується як вирівнююча тепло- і звукоізолююча засипка.
Крім того, властивості матеріалу (насамперед його відносна легкість) дозволяють застосовувати його при виконанні ремонту підлог у старих будинках. Використання керамзиту, значно підвищуючи всі експлуатаційні характеристики, не призводить до серйозного збільшення навантаження на несучі конструкції будівлі. Додатковим плюсом застосування матеріалу є можливість з його допомогою з легкістю і за невелику вартість вирівняти неякісно зроблені поверхні перекриттів.
Завжди при використанні керамзиту не у вигляді компонента розчину слід звертати підвищена увагана його паро-, а за потреби - і гідроізоляцію.
Приклад виконання робіт із пристрою стяжки наведено на відео
Властивості керамзиту дозволяють його використання як зовні конструкції фундаменту (заповнюється простір під вимощенням), так і всередині її (утеплення відбувається на всю висоту до першого поверху). Не слід забувати про обов'язково виконувану ізоляцію керамзиту, як матеріал для цього може використовуватися звичайна ПВХ плівка.
Одна з поширених конструкцій стін, що зводяться, - це тришарова кладка. Внутрішній шар, що несе, зазвичай виконується з керамзитобетонних або інших полегшених блоків. Середній шар, головне призначення якого – теплоізоляція – виготовляється із керамзиту, пролитого цементним молоком. Зовнішній шар, що є декоративним та захисним, може виконуватися з найрізноманітніших матеріалів та конструкцій. Найчастіше використовується цегла облицювальна (Про можливі види цегляної кладки модно прочитати в статті кладка цегли)
Одна з важливих переваг керамзиту – досить високі теплоізоляційні властивості при малій вазі – оптимально підходять для застосування як утеплювач перекриття горища або покрівлі. Невелике додаткове навантаження, яке надає покладений керамзит, дозволяє скоротити витрати при проектуванні та будівництві несучих елементів покрівлі, що, у свою чергу, дозволяє в цілому полегшити і здешевити конструкцію будівлі.
Термін служби керамзиту дозволяє отримати надійну і якісну покрівлю протягом усього періоду експлуатації. Головна вимога для цього – грамотне виконання пароізоляції матеріалу.
Термін служби конструкцій, в яких використовується керамзит, може досягати 50 років і більше. Головне при цьому - не допустити постійного впливу підвищеної вологості на матеріал, тому що при цьому його корисні властивостідосить швидко буде втрачено.
Продається керамзит, як правило, двома способами – розсипом та у фасованому вигляді. Найчастіше зустрічаються фасування в мішки по 0,04 та 0,05 куб.м. Маса в кожному випадку залежить від щільності матеріалу, яка, як було сказано вище, може змінюватись у значних межах. Але якихось стандартів у питаннях фасування не існує, тому багато виробників використовують свою тару.
Застосування керамзиту як тепло- і звукоізолюючий матеріал повністю виправдане високими експлуатаційними властивостями та характеристиками одержуваних конструкцій. Крім того, вагомим плюсом є невисока вартість матеріалу і його повсюдна доступність. Це особливо важливо за часів приватного домобудування, коли бюджет практично завжди обмежений.
