Шановні лікарі та цілителі! Нещодавно довелося прочитати, що знайома кожному з нас деревна смоламає справді унікальні властивості. І начебто б на її основі можна приготувати цілющий засіб, що допомагає від багатьох хвороб.. Правда сам процес виготовлення панацеї, і її склад відомі лише небагатьом цілителям. Хотілося б дізнатися про цей чудовий засіб докладніше

Готуємо панацею, за допомогою якої не можна

приборкати – унікальна мазь допоможе хворобі перемогти!

Це просте, але ефективний засібкожен із нас може приготувати собі самостійно. За цілющими компонентами, що входять до його складу, далеко йти не доведеться. Вони буквально перебувають у нас під рукою!

садовий вар

Говорять, що лікар лікує, а природа зцілює! Саме в ній можна знайти сотні унікальних засобів, дозволяють успішно справлятися з багатьма недугами. А якщо знати секрети народної фармакопеї, можна успішно приготувати на їх основі склади, що дозволяють успішно конкурувати з багатьма медпрепаратами, що заповнили вітрини аптек. Різниця лише в тому, що народні засобинавряд чи зможуть нашкодити організму, та й коштують вони набагато дешевше, ніж багато ліків. Про один такий унікальний засіб, який можна приготувати самостійно, ми розповімо в цій статті.

Що ж собою являє смола, яка в народі мала таку популярність? Цеунікальний захисний засіб, що має здатність дезінфікувати рани, знищувати хвороботворні мікроби , запобігати гниття.

Вже в давнину про цілющі властивості деревної смоли було відомо людині. Аннали доносять до нас відомості, щобагато народів взагалі вважали смолу панацеєю практично від. всіх хвороб.Нею лікували буквально все — від бородавок та мозолів до псоріазу.(До речі, це захворювання зараз лікується важко).

Сучасні наукові дослідженняпідтверджують широкий спектр сприятливого впливу смоли на організм людини. Вона нормалізує функцію щитовидної залози, очищає судини, покращує роботу серцево-судинної та травної систем, підвищує імунітет, з хлібною природною силою впливає на весь організм в цілому.

Мені розповідали, що за старих часів багато хто з успіхом лікував хворих не лише однією смолою, а цілими комплексами смол різних дерев, додавали до них трави.

Як це вони робили, ніхто не знає, до нас дійшли лише віддалені чутки та спогади. Однак мій прадід, який передав мені у спадок пізнання в цілительстві, завжди був упевнений, що саме такі суміші допомогли йому врятувати здоров'я сотням його пацієнтів.

Я добре засвоїв уроки своїх предків, але не зупинився на досягнутому: з певною лікувальною метою став додавати до цих сумішей трави, ввів до їхнього складу мед, борсучий та ведмежий жир. Цим я займався того років, і не було нагоди, щоб мій бальзам комусь, що звернувся до мене, не допоміг.Чим би не хворіли люди, вони завжди отримували полегшення, а частіше просто одужували.

Чудо-бальзам

Розкажу,

як у домашніх умовах самим приготувати справді лікувальну суміш,

засновану на цьому чуді природи.

кедрова живиця

Отже, збирати смолу потрібно навесні, коли бруньки дерев уже набрякли. Саме тим часом дерево виділяє «природні лейкоцити», саме вони, як відомо, відповідальні зняття будь-яких запалень, активізацію процесу загоєння ран, регенерації.

Підходять будь-які дерева, смола яких має запах ефірних олій. Дуже гарна (і чудово пахне)липова смола, підходить соснова, ялинова, кедрова, тополина.

Ще краще буде, якщо ви зберете смолу і з інших дерев, яка, природно, має різний спектр цілющих властивостей(що більше різних смол, то краще). Ви зібрали смолу із 10 дерев. Визначте, який із них найбільш сильний запах.

Припустимо, це липова смола. Позначимо її цифрою 1. Потім обстежуємо, обнюхаємо смолу інших дерев. Позначимо цифрою 2 ту, що має другий за силою запах, і так далі - до 10. Коли весь вихідний матеріал розсортований та пронумерований, можна почати його з'єднувати. Для цього слід використовувати глиняний посуд.

Відміряємо мірною склянкою 50 г смоли під номером 1. Кладемо її в миску, трохи розігріваємо на водяній бані, додаємо смолу під номером 2 і перемішуємо. Через годину додаємо смолу під номером 3, через дві години — смолу під номером 4. Зауважте, що після кожного нового з'єднання час збільшується вдвічі.

Смола, що залишилася, додаєтьсячерез 4, 8, 16, 32 години тощо. Якщо хтось набере не десять видів смоли, а значно більше, відповідно і приготування мазі займе значно більше часу. Для прикладу можу сказати, що одного разу мій прадід поєднував смоли для однієї мазі протягом семи років!

Простим змішуванням смол справа не закінчується. Допустимо, ви отримали півлітра загальної маси. На водяній бані цей склад слід розігрівати доти, доки він не прийме рідку консистенцію, після чого додавати до нього мед.

Змішування меду з масою смоли проводиться за тією ж схемою - з найсильнішого за запахом. Зазвичай найбільш ароматний - гречаний, далі може бути квітковий, липовий і т. д. Додавання проводяться за тією ж схемою часу: номер 2 через добу, номер 3 через двоє і далі. У результаті загальний об'єм доданого меду повинен дорівнювати півлітру, а загальний об'єм суміші становити 1 літр.

Основа бальзаму готова. Але щоб посилити його лікувальні властивості, спрямовані на широкий діапазон захворювань, його слід змішати з декількома цілющими фітокомпонентами. Спочатку додається сік подорожника (або трав'яна кашка, яка виходить після пропускання

кедрова живиця

подорожника через м'ясорубку) - дві дерев'яні мірні ложки (така ложка трохи більше їдальні).

Через добу – дві ложки подрібненої кропиви, через дві доби – ложка соку алое, через три – трохи подрібненого кореня лопуха. Після цього бальзам потрібно трохи розігріти, щоб усі крупинки розчинилися. На четверту добу додаємо ложечку соку з листя молодої берези, на п'яту - три мірні ложки (з гіркою) натурального бджолиного воску.

Вся маса знову розтоплюється і перемішується, після чого закривається та ставиться у темне місце. Але це ще не все. Якщо ви хочете позбавитися болю в суглобах, ревматизму, аденоми передміхурової залози, простатиту - зловіть 50-60 ос (при застарілій аденомі - 100-150), відірвіть у комах черевці разом із жалом і додайте в готовий склад, востаннє розігрів його на водяній бані.

Можливо, комусь здасться трудомістким здійснення цього рецепту. Але, як я вже казав,якщо ви дійсно хочете позбавитися своїх хвороб, то для цього варто докласти певних зусиль. Вони навіть більш трудомісткі, якщо врахувати, щозбирати смолу не слід у місті та найближчих приміських районах через їх екологічну забрудненість .

Як використати готовий бальзам?

бурштин — смола, що скам'яніла

Остаточно готуючи бальзам, слід заздалегідь знати, як ви його використовуватимете. Якщо приймати внутрішньо, нічого більше з ним робити не треба: його консистенція досить густа. Для цього з препарату скочуються горошини, які по одній п'ються за 15-20 хвилин до їди двічі на день (краще їх зберігати в холодильнику, щоб вони не розтікалися).

Це величезна допомога всьому організму: травному тракту, печінці, легені.

Краще мати напоготові бальзам різних видів: твердий і рідкіший, придатний для водних процедур і особливо втирання. Для цього можна отриману суміш розбавити бджолиним воском або додати до неї більше меду.

Дуже добре для цієї мети використовувати також борсучий або ведмежий жир, у крайньому випадку — звичайне нутряне сало, яке продається на ринку. Така добавка зробить мазь більш рідкою та зручною для втирання. Як показує моя практика,мазь, що наноситься на тіло, діє подібно до пилососу: через пори витягує шлакоутворюючі речовини, ліквідує запалення, розбиває соляні «шпори», що накопичилися, розсмоктує холестеринові бляшки. Вона просто незамінна при лікуванні порізів, травм, переломів, забитих місць.

Буде зрозуміло, наскільки цінною є мазь, якщо додати до цього списку практично всі захворювання, пов'язані з хребтом. Що важливо:в 3-4 рази скорочує час лікування та одужання. При цьому ефект лікування, його якість набагато вища.

Третій вид використання бальзаму - прийом ванн

Приймати їх слід протягом 20-30 хвилин, бажано 2-3 рази на тиждень. При прийомі ванн на організм діють два

олія кипарису

фактора - сама мазь та нагрівання тіла під час водної процедури. І тут проникнення мазі в розігрітий організм йде активніше.Такі процедури не тільки добре розслаблюють тіло та заспокоюють нервову систему, а й виліковують різні хвороби суглобів.

Особливо корисні ці ванни для людей , страждають на ревматизм, артрит і розпухання колін: біль швидко зникає, пухлинапроходить. Слід лише пам'ятати, щованнами зловживати не можна, приймати їх треба не більше зазначеної кількості разів і через місяць зробити перерву на 2-3 тижні.

Якщо вам сподобається використання бальзаму, то можна піти далівикористовувати його не тільки в загальнооздоровчих та зміцнюючих цілях, а цілеспрямованіше — на лікування певної хвороби або групи захворювань: якщо у людини захворювання серцево-судинної системи, то суміш можна приготувати з додаванням кореня синюхи, валеріани, трави собачої кропиви, якщо захворювання шлунково-кишкового тракту, порушення обміну речовин і т. д. - слід додавати трави, рекомендовані в цих випадках (такої літератури зараз дуже багато).

В умовах нашого клімату корисно додати омелу з липою (у рівних пропорціях). Це добре допомагає від

для скипидару та каніфолі

застуди, різних запальних процесів. Але завжди слід пам'ятати, щоосновний компонент це - смола.

Саме її присутність і надає дивовижної сили та посилює дію лікувальних трав. . А решту компонентів можна варіювати в залежності від потреб вашого організму.Ретельно дотримуйтесь послідовності з'єднання елементів, витримуйте необхідні проміжки часу між додаванням компонентів.

Якщо ви змішаєте все відразу, у вас нічого путнього не вийде: сильніші компоненти «вб'ють» слабші, а ті, у свою чергу, послаблять сильні.

На закінчення статті про диво-бальзам слід сказати, щовін допоміг мені повернути до життя сотні людей, багатьох позбавив інвалідності.На основі аналізу клінічних результатів до та після лікування, підтверджених медичними висновками, можна з упевненістю стверджувати, щопри використанні цього засобу вдавалося досягти серйозних успіхів при лікуванні: хвороб нирок, печінки, сечовивідних шляхів; виразки шлунка та 12-палої кишки; пухлин щитовидної залози; захворювань органів дихання; ряду хвороб вуха-горла-носа; гінекологічних ускладнень; порушень обміну речовин; ударів, травм, різних ран та ін.

Автор Хімічна енциклопедіяр.н. І.Л.Кнунянц

ДЕРЕВНА СМОЛАскладна суміш органічних сполук (молекулярна маса 60-8000), що утворюється при піролізі деревини. Розрізняють відстійні ДЕРЕВНА СМОЛА с. (виділяються при розшаровуванні рідкого піролізату), розчинні (перебувають у водному шарі піролізату в розчиненому стані), екстракційні (вилучаються органічними розчинниками з водного шару піролізату). За способом термодинамічної переробки деревини ДЕРЕВНА СМОЛА с. підрозділяють на піролізні (одержують зазвичай у ретортах), газогенераторні та топкові (одержують в енергохіміч. установках - топках-генераторах); по породі деревини, що переробляється - на хвойні, листяні, змішані, а також з кори. Відстійні смоли – в'язкі темно-коричневі рідини, що містять 45-65% фенолів, вищих жирних кислот та високомол. фенолокислот, 10-15% летких жирних кислот (від 2 до 7) і 25-30% нейтральних речовин. При перегонці смол утворюється 30-60% деревосмоляних олій, основна маса яких википає при 180-330 ° С (містять 50-60% фенолів, 20-30% нейтральних речовин і 5-15% кислот); нелетючий залишок (30-50%) - пек дерев'яний. Серед фенолів олій – 10-15% одноатомних, 20-40% двоатомних (пірокатехіну, гваяколу та їх алкілпохідних) та 20-45% похідних триатомних фенолів (переважно неповних метилових ефірів пірогалолу та його гомологів). У смолах із деревини хвойних порід міститься менше похідних триатомних фенолів та значно більше похідних двоатомних фенолів, ніж у смолах із деревини листя. порід. Нейтральні речовини складаються з циклічних альдегідів, кетонів та спиртів, повних ефірів фенолів, вуглеводнів. Серед кислот - оцтова, пропіонова, масляна, ізовалеріанова, капронова, енантова, пальмітинова та ін. Пек містить 60-80% високомол. фенолокислот, а також продукти конденсації фенолів із альдегідами. Розчинні смоли містять, рахуючи на безводну речовину, 25-30% вуглеводів (левоглюкозан та ін ангідриди гексоз), до 30% лактонів гідроксикислот, 10-20% летких кислот, 15-25% фенолів та їх похідних та ін. характеризуються низьким вмістом (ок. 55% проти 75% для відстійних смол) і високим вмістом Про (38% проти 18%). В екстракційних смолах міститься щонайменше 30% фенолів. Д. с. застосовують як пом'якшувачі при регенерації гуми і як сполучні для активного вугілля. Продукт омилення ДЕРЕВНА СМОЛА с. лугом - повітрозтягувальна та пластифікуюча добавка при приготуванні цементних розчинів. Для виділення фракцій смоляних олій із різними температурами кипіння смоли розганяють. При періодичній розгоні у вакуумі з одночасом. подачею гострої перегрітої пари отримують 6-12% креозотової олії та 20-30% деревно-смоляного інгібітора. При безперервному процесі трубчастих печах вихід інгібітора збільшується майже 2 разу. Деревосмоляне креозотове масло (фракція 180-260 ° С) використовують для антисептич. просочення деревини, антисептич. обробки юфтових шкір на шкіряних заводах замість токсичного дифенілоксиду, для виготовлення деревносмоляного фенольного креоліну (суміш смоляних масел з емульгатором - каніфольним милом), що застосовується у вигляді водної емульсії для лікування овець і коней від коростки, а також. Деревносмоляний інгібітор (фракція 240-310°С) за ефективністю та розчинністю у вуглеводнях близький до кращих інгібіторів автоокислення та полімеризації. Чинний початок - головним чином диметилові ефіри алкілпірогаллолов та похідні пірокатехіну. Інгібітор використовують для запобігання термополімеризації діолефінів при їх ректифікації, стабілізації бутадієну, ізопрену та ін. мономерів СК, як антиокислювач бензину (попередження нагароутворення в циліндрах двигунів), палив і масел, для запобігання коксоутворенню при термодинамічному переробленні нафтохімічної сировини тощо. Розчинну смолу переробляють у вигляді водного розчину (кислої води), що містить 10-30% органічних речовин. Розчин упарюють до щільність 1,27-1,30 г/см 3 і одержують ливарний необесфеноленний кріпитель, який для підвищення якості обробляють при нагріванні вапняним молоком і розчином лугу. Упарюванням кислої води, з якої попередньо вилучені феноли, одержують ливарний знефенолений кріпитель. Кріплювачі застосовують як сполучний при виготовленні форм і стрижнів для чавунного та сталевого лиття, а також як компоненти для поліпшення технол. властивостей ливарних сумішей При упарці розчинної смоли з одночасом. окисленням її повітрям одержують ДЕРЕВНА СМОЛА с. холодного затвердіння, до-рую у поєднанні з затверджувачами використовують як сполучне холоднотвердіючих стрижневих сумішей ливарного виробництва. На основі фенольної частини розчинної (екстракційної) смоли синтезують поліфенольний лісохімічний знижувач в'язкості (ПФЛХ). Для цього смолу конденсують з формальдегідом у кислому середовищі при 80 °С. Новолачну смолу, що утворилася, промивають гарячою водою для відділення нейтральних речовин, розчиняють в 42%-ному розчині NaOH і обробляють оксиметансульфонатом Na. Отриманий лужний розчин упарюють до вологості не більше 7%, охолоджують і дроблять у крихту. ПФЛХ легко розчиняється у воді та лужних розчинах. Використання його при бурінні нафтових і газових свердловин забезпечує поліпшення властивостей глинистих розчинів для промивання, підвищення швидкості проходки свердловин. Рідкий ПФЛХ застосовують також у ливарному виробництві як добавку в глинисто-вугільну суспензію, що значно покращує властивості формувальних сумішей та якість виливків, скорочує трудомісткість очисних операцій. У кераміч. промисловості добавка невеликих кіл-в ПФЛХ до сухого каоліну може сприяти підвищенню плинності шлікерів і поліпшенню якості фарфоро-фаянсових виробів. Кислу воду, що отримується при термодинамічному розкладанні в топках-генераторах відпрацьованої тріски каніфольно-екстракційних заводів з добавкою дров'яної тріски, переганяють. З дистиляту, а також з випареного залишку готують коптильні препарати, які використовують для копчення м'ясних та рибних продуктів. Той самий залишок застосовують як сполучна в ливарному виробництві.

Хімічна енциклопедія Том 2 >>

Складна суміш орг. з'єднань (мол. м. 60-8000), що утворюється при піролізі деревини. Розрізняють відстійні деревні смоли (виділяються при розшаровуванні рідкого піролізату), р-римі (перебувають у водному шарі піролізату в розчиненому стані), екстракційні (витягуються орг. р-рителями з водного шару піролізату). За способом терміч. переробки деревини деревні смоли поділяють на піролізні (отримують зазвичай у ретортах), газогенераторні та топкові (одержують в енергохіміч. установках - топках-генераторах); по породі деревини, що переробляється - на хвойні, листяні, змішані, а також з кори.

Відстійні смоли – в'язкі темно-коричневі рідини, що містять 45-65% фенолів, вищих жирних к-тта високомол. фенолокислот, 10-15% летких жирних к-т (від С2 до С7) та 25-30% нейтральних в-в. При перегонці смол утворюється 30-60% деревносмоляних масел, осн. маса яких брало википає при 180-330 ° С (містять 50-60% фенолів, 20-30% нейтральних в-в і 5-15% к-т); нелетючий залишок (30-50%) - пек дерев'яний. Серед фенолів олій - 10-15% одноатомних, 20-40% двоатомних (пірокатехіну, гваяколу та їх алкілпохідних) та 20-45% похідних триатомних фенолів (преим. неповних метилових ефірів пірогаллола та його гомологів).

У смолах із деревини хвойних порід міститься менше похідних триатомних фенолів та значно більше похідних двоатомних фенолів, ніж у смолах із деревини листя. порід. Нейтральні в-ва складаються з цикліч. альдегідів, кетонів та спиртів, повних ефірів фенолів, вуглеводнів. Серед к-т - оцтова, пропіонова, масляна, ізовалеріанова, капронова, енантова, пальмітинова та ін.

Пек містить 60-80% високомол. фенолокислот, а також продукти конденсації фенолів із альдегідами. Розчинні смоли містять, рахуючи безводне в-во, 25-30% вуглеводів (левоглюкозан та ін. ангідриди гексоз), до 30% лактонів гідроксикислот, 10-20% летких до-т, 15-25% фенолів та їх похідних та ін. За елементним складом характеризуються низьким вмістом С (бл. 55% проти 75% для відстійних смол) та високим вмістом О (38% проти 18%). В екстракційних смолах міститься щонайменше 30% фенолів. Деревні смоли застосовують як пом'якшувачі при регенерації гуми і як сполучні для активного вугілля.

Продукт омилення деревних смол лугом - повітрозтягувальна та пластифікуюча добавка при приготуванні цементних розчинів. Для виділення фракцій смоляних олій з разл. т-рами кипіння смоли розганяють. При періодич. розгону у вакуумі з одночасом. подачею гострої перегрітої пари отримують 6-12% креозотової олії та 20-30% деревно-смоляного інгібітора. При безперервному процесі трубчастих печах вихід інгібітора збільшується майже 2 разу. Деревосмоляне креозотове масло (фракція 180-260 ° С) використовують для антисептич. просочення деревини, антисептич. обробки юфтових шкір на шкіряних заводах замість токсичного дифенілоксиду, для виготовлення деревносмоляного фенольного креоліну (суміш смоляних масел з емульгатором - каніфольним милом), що застосовується у вигляді водної емульсії для лікування овець і коней від коростки, а також.

Деревносмоляний інгібітор (фракція 240-310°С) за ефективністю та р-римістю у вуглеводнях близький до кращих інгібіторів автоокислення та полімеризації. Чинний початок - гол. обр. диметилові ефіри алкілпірогаллолів та похідні пірокатехіну. Інгібітор використовують для запобігання термополімеризації діолефінів при їх ректифікації, стабілізації бутадієну, ізопрену та ін мономерів СК, як антиокислювач бензину (попередження нагароутворення в циліндрах двигунів), палив і масел, для запобігання коксоутворення при терміч. переробки нафтохім. сировини і т. п. Р-риму смолу переробляють у вигляді водного розчину(кислої води), що містить 10-30% орг. в-в. Розчин упарюють до щільності. 1, 27-1, 30 г/см3 і отримують ливарний кріпитель необесфеноленний, який для підвищення якості обробляють при нагр. вапняним молоком та розчином лугу.

Упарюванням кислої води, з якої попередньо вилучені феноли, отримують ливарний кріпитель знесфенолений. Кріплювачі застосовують як сполучний при виготовленні форм і стрижнів для чавунного та сталевого лиття, а також як компоненти для поліпшення технол. св-в ливарних сумішей. При упарці р-римої смоли з одночасом. окисленням її повітрям отримують деревну смолу холодного затвердіння, яку в поєднанні з затверджувачами використовують як сполучне холоднотвердіючих стрижневих сумішей ливарного произ-ва. На основі фенольної частини р-римої (екстракційної) смоли синтезують поліфенольний лісохім. знижувач в'язкості (ПФЛХ). Для цього смолу конденсують з формальдегідом у кислому середовищі при 80 °С. Новолачну смолу, що утворилася, промивають гарячою водою для відділення нейтральних в-в, розчиняють в 42%-ном розчині NaOH і обробляють оксиметансульфонатом Na.

Отриманий лужний розчин упарюють до вологості не більше 7%, охолоджують і дроблять в крихту. ПФЛХ легко розчиняється у воді та лужних розчинів. Використання його при бурінні нафтових і газових свердловин забезпечує поліпшення св-в глинистих промивних розчинів, підвищення швидкості проходження свердловин. Рідкий ПФЛХ застосовують також у ливарному виробництві як добавку в глинисто-вугільну суспензію, що значно покращує св-ва формувальних сумішей і якість виливків, скорочує трудомісткість очисних операцій. У кераміч. пром-сті добавка невеликих кіл-в ПФЛХ до сухого каоліну може сприяти підвищенню плинності шлікерів та поліпшенню якості фарфоро-фаянсових виробів.

Кислу воду, що отримується при терміч. розкладанні у топках-генераторах відпрацьованої тріски каніфольно-екстракційних заводів з добавкою дров'яної тріски, що переганяють. З дистиляту, а також з випареного залишку готують коптильні препарати, які використовують для копчення м'ясних і рибних продуктів. Той самий залишок застосовують як сполучне в ливарному произ-ве.

Список літератури

Уваров І. П., Гордон Л. Ст, Деревні смоли, М., 1962;

Кіпріанов А. І., Процес розгонки деревної смоли в трубчастих печах, М., 1970;

Деревносмоляний та інші інгібітори ланцюгових процесів, М., 1978;

Технологія та обладнання лісохімічних виробництв, 5 видавництво, М., 1988. Ю. М. Гольдшмідт.

Складна суміш орг. з'єднань (мол. м. 60-8000), що утворюється при піролізі деревини. Розрізняють відстійні деревні смоли (виділяються при розшаровуванні рідкого піролізату), р-римі (перебувають у водному шарі піролізату в розчиненому стані), екстракційні (витягуються орг. р-рителями з водного шару піролізату). За способом терміч. переробки деревини деревні смоли поділяють на піролізні (отримують зазвичай у ретортах), газогенераторні та топкові (одержують в енергохіміч. установках - топках-генераторах); по породі деревини, що переробляється - на хвойні, листяні, змішані, а також з кори.

Відстійні смоли - в'язкі темно-коричневі рідини, що містять 45-65% фенолів, вищих жирних к-т та високомол. фенолокислот, 10-15% летких жирних к-т (від С2 до С7) та 25-30% нейтральних в-в. При перегонці смол утворюється 30-60% деревносмоляних масел, осн. маса яких брало википає при 180-330 ° С (містять 50-60% фенолів, 20-30% нейтральних в-в і 5-15% к-т); нелетючий залишок (30-50%) - пек дерев'яний. Серед фенолів олій - 10-15% одноатомних, 20-40% двоатомних (пірокатехіну, гваяколу та їх алкілпохідних) та 20-45% похідних триатомних фенолів (преим. неповних метилових ефірів пірогаллола та його гомологів).

У смолах із деревини хвойних порід міститься менше похідних триатомних фенолів та значно більше похідних двоатомних фенолів, ніж у смолах із деревини листя. порід. Нейтральні в-ва складаються з цикліч. альдегідів, кетонів та спиртів, повних ефірів фенолів, вуглеводнів. Серед к-т - оцтова, пропіонова, масляна, ізовалеріанова, капронова, енантова, пальмітинова та ін.

Пек містить 60-80% високомол. фенолокислот, а також продукти конденсації фенолів із альдегідами. Розчинні смоли містять, рахуючи на безводне в-во, 25-30% вуглеводів (левоглюкозан та ін. ангідриди гексоз), до 30% лактонів гідроксикислот, 10-20% летких к-т, 15-25% фенолів та їх похідних та ін .За елементним складом характеризуються низьким вмістом С (бл. 55% проти 75% для відстійних смол) і високим вмістом О (38% проти 18%). В екстракційних смолах міститься щонайменше 30% фенолів. Деревні смоли застосовують як пом'якшувачі при регенерації гуми і як сполучні для активного вугілля.

Продукт омилення деревних смол лугом - повітрозтягувальна та пластифікуюча добавка при приготуванні цементних розчинів. Для виділення фракцій смоляних олій з разл. т-рами кипіння смоли розганяють. При періодич. розгону у вакуумі з одночасом. подачею гострої перегрітої пари отримують 6-12% креозотової олії та 20-30% деревно-смоляного інгібітора. При безперервному процесі трубчастих печах вихід інгібітора збільшується майже 2 разу. Деревосмоляне креозотове масло (фракція 180-260 ° С) використовують для антисептич. просочення деревини, антисептич. обробки юфтових шкір на шкіряних заводах замість токсичного дифенілоксиду, для виготовлення деревносмоляного фенольного креоліну (суміш смоляних масел з емульгатором - каніфольним милом), що застосовується у вигляді водної емульсії для лікування овець і коней від коростки, а також.

Деревносмоляний інгібітор (фракція 240-310°С) за ефективністю та р-римістю у вуглеводнях близький до кращих інгібіторів автоокислення та полімеризації. Чинний початок - гол. обр. диметилові ефіри алкілпірогаллолів та похідні пірокатехіну. Інгібітор використовують для запобігання термополімеризації діолефінів при їх ректифікації, стабілізації бутадієну, ізопрену та ін мономерів СК, як антиокислювач бензину (попередження нагароутворення в циліндрах двигунів), палив і масел, для запобігання коксоутворення при терміч. переробки нафтохім. сировини і т. п. Р-риму смолу переробляють у вигляді водного розчину (кислої води), що містить 10-30% орг. в-в. Розчин упарюють до щільності. 1, 27-1, 30 г/см3 і отримують ливарний кріпитель необесфеноленний, який для підвищення якості обробляють при нагр. вапняним молоком та розчином лугу.

Упарюванням кислої води, з якої попередньо вилучені феноли, отримують ливарний кріпитель знесфенолений. Кріплювачі застосовують як сполучний при виготовленні форм і стрижнів для чавунного та сталевого лиття, а також як компоненти для поліпшення технол. св-в ливарних сумішей. При упарці р-римої смоли з одночасом. окисленням її повітрям отримують деревну смолу холодного затвердіння, яку в поєднанні з затверджувачами використовують як сполучне холоднотвердіючих стрижневих сумішей ливарного произ-ва. На основі фенольної частини р-римої (екстракційної) смоли синтезують поліфенольний лісохім. знижувач в'язкості (ПФЛХ). Для цього смолу конденсують з формальдегідом у кислому середовищі при 80 °С. Новолачну смолу, що утворилася, промивають гарячою водою для відділення нейтральних в-в, розчиняють в 42%-ном розчині NaOH і обробляють оксиметансульфонатом Na.

Отриманий лужний розчин упарюють до вологості не більше 7%, охолоджують і дроблять в крихту. ПФЛХ легко розчиняється у воді та лужних розчинах. Використання його при бурінні нафтових і газових свердловин забезпечує поліпшення св-в глинистих промивних розчинів, підвищення швидкості проходження свердловин. Рідкий ПФЛХ застосовують також у ливарному виробництві як добавку в глинисто-вугільну суспензію, що значно покращує св-ва формувальних сумішей і якість виливків, скорочує трудомісткість очисних операцій. У кераміч. пром-сті добавка невеликих кіл-в ПФЛХ до сухого каоліну може сприяти підвищенню плинності шлікерів та поліпшенню якості фарфоро-фаянсових виробів.

Кислу воду, що отримується при терміч. розкладанні у топках-генераторах відпрацьованої тріски каніфольно-екстракційних заводів з добавкою дров'яної тріски, що переганяють. З дистиляту, а також з випареного залишку готують коптильні препарати, які використовують для копчення м'ясних і рибних продуктів. Той самий залишок застосовують як сполучне в ливарному произ-ве.

Список літератури

Уваров І. П., Гордон Л. Ст, Деревні смоли, М., 1962;

Кіпріанов А. І., Процес розгонки деревної смоли в трубчастих печах, М., 1970;

Деревносмоляний та інші інгібітори ланцюгових процесів, М., 1978;

Технологія та обладнання лісохімічних виробництв, 5 видавництво, М., 1988. Ю. М. Гольдшмідт.

ДЕРЕВНА СМОЛАскладна суміш орг. з'єднань (мол. м. 60-8000), що утворюється при піролізі деревини. Розрізняють відстійні Д. с. (виділяються при розшаровуванні рідкого піролізату), р-римі (перебувають у водному шарі піролізату в розчиненому стані), екстракційні (витягуються орг. р-рителями з водного шару піролізату). За способом терміч. переробки деревини Д. с. підрозділяють на піролізні (одержують зазвичай у ретортах), газогенераторні та топкові (одержують в енергохіміч. установках - топках-генераторах); по породі деревини, що переробляється - на хвойні, листяні, змішані, а також з кори. Відстійні смоли - в'язкі темно-коричневі рідини, що містять 45-65% фенолів, вищих жирних к-т та високомол. фенолокислот, 10-15% летких жирних к-т (від 2 до 7) і 25-30% нейтральних в-в. При перегонці смол утворюється 30-60% деревносмоляних масел, осн. маса яких брало википає при 180-330 ° С (містять

50-60% фенолів, 20-30% нейтральних в-в і 5-15% к-т); нелеткий залишок (30-50%) - Пік дерев'яний.Серед фенолів олій - 10-15% одноатомних, 20-40% двоатомних (пірокатехіну, гваяколу та їх алкілпохідних) та 20-45% похідних триатомних фенолів (преим. неповних метилових ефірів пірогаллола та його гомологів). У смолах із деревини хвойних порід міститься менше похідних триатомних фенолів та значно більше похідних двоатомних фенолів, ніж у смолах із деревини листя. порід. Нейтральні в-ва складаються з цикліч. альдегідів, кетонів та спиртів, повних ефірів фенолів, вуглеводнів. Серед к-т - оцтова, пропіонова, масляна, ізовалеріанова, капронова, енантова, пальмітинова та ін. Пек містить 60-80% високомол. фенолокислот, а також продукти конденсації фенолів із альдегідами. Розчинні смоли містять, рахуючи на безводне в-во, 25-30% вуглеводів (левоглюкозан та ін. ангідриди гексоз), до 30% лактонів гідроксикислот, 10-20% летких к-т, 15-25% фенолів та їх похідних та ін .За елементним складом характеризуються низьким вмістом С (бл. 55% проти 75% для відстійних смол) і високим вмістом О (38% проти 18%). В екстракційних смолах міститься щонайменше 30% фенолів. Д. с. застосовують як пом'якшувачі при регенерації гуми і як сполучні для активного вугілля. Продукт омилення Д. с. лугом - повітрозтягувальна і пластифікуюча добавка при приготуванні цементних розчинів. Для виділення фракцій смоляних олій з разл. т-рами кипіння смоли розганяють. При періодич. розгону у вакуумі з одночасом. подачею гострої перегрітої пари отримують 6-12% креозотової олії та 20-30% деревно-смоляного інгібітора. При безперервному процесі трубчастих печах вихід інгібітора збільшується майже 2 разу. Деревосмоляне креозотове масло (фракція 180-260 ° С) використовують для антисептич. просочення деревини, антисептич. обробки юфтових шкір на шкіряних заводах замість токсичного дифенілоксиду, для виготовлення деревносмоляного фенольного креоліну (суміш смоляних масел з емульгатором - каніфольним милом), що застосовується у вигляді водної емульсії для лікування овець і коней від коростки, а також. Деревносмоляний інгібітор (фракція 240-310°С) за ефективністю та р-римістю у вуглеводнях близький до кращих інгібіторів автоокислення та полімеризації. Чинний початок - гол. обр. диметилові ефіри алкілпірогаллолів та похідні пірокатехіну. Інгібітор використовують для запобігання термополімеризації діолефінів при їх ректифікації, стабілізації бутадієну, ізопрену та ін. мономерів СК, як антиокислювач бензину (попередження нагароутворення в циліндрах двигунів), палив і масел, для запобігання коксоутворенню при терміч. переробки нафтохім. сировини тощо. Р-риму смолу переробляють у вигляді водного розчину (кислої води), що містить 10-30% орг. в-в. Розчин упарюють до щільності. 1,27-1,30 г/см 3 і отримують ливарний кріпитель необесфеноленний, який для підвищення якості обробляють при нагр. вапняним молоком та розчином лугу. Упарюванням кислої води, з якої попередньо вилучені феноли, отримують ливарний кріпитель знесфенолений. Кріплювачі застосовують як сполучний при виготовленні форм і стрижнів для чавунного та сталевого лиття, а також як компоненти для поліпшення технол. св-в ливарних сумішей. При упарці р-римої смоли з одночасом. окисленням її повітрям одержують Д. с. холодного затвердіння, до-рую в поєднанні з затверджувачами використовують як сполучне холоднотвердіючих стрижневих сумішей ливарного произ-ва. На основі фенольної частини р-римої (екстракційної) смоли синтезують поліфенольний лісохім. знижувач в'язкості (ПФЛХ). Для цього смолу конденсують з формальдегідом у кислому середовищі при 80 °С. Новолачну смолу, що утворилася, промивають гарячою водою для відділення нейтральних в-в, розчиняють в 42%-ном розчині NaOH і обробляють оксиметансульфонатом Na. Отриманий лужний розчин упарюють до вологості не більше 7%, охолоджують і дроблять в крихту. ПФЛХ легко розчиняється у воді та лужних розчинах. Використання його при бурінні нафтових і газових свердловин забезпечує поліпшення св-в глинистих промивних розчинів, підвищення швидкості проходження свердловин. Рідкий ПФЛХ застосовують також у ливарному виробництві як добавку в глинисто-вугільну суспензію, що значно покращує св-ва формувальних сумішей і якість виливків, скорочує трудомісткість очисних операцій. У кераміч. пром-сті добавка невеликих кіл-в ПФЛХ до сухого каоліну може сприяти підвищенню плинності шлікерів та поліпшенню якості фарфоро-фаянсових виробів. Кислу воду, що отримується при терміч. розкладанні у топках-генераторах відпрацьованої тріски каніфольно-екстракційних заводів з добавкою дров'яної тріски, що переганяють. З дистиляту, а також з випареного залишку готують коптильні препарати, які використовують для копчення м'ясних і рибних продуктів. Той самий залишок застосовують як сполучне в ливарному произ-ве. Літ.:Уваров І. П., Гордон Л. В., Дерев'яні смоли, М., 1962; Кіпріанов А. І., Процес розгонки деревної смолиу трубчастих печах, М., 1970; Деревносмоляний та інші інгібітори ланцюгових процесів, М., 1978; Технологія та обладнання лісохімічних виробництв, 5 видавництво, М., 1988. Ю. М. Гольдшмідт.