बाजू 2
कंपाऊंडचा प्लिंथ वाढवण्यासाठी भूसी ओतण्याच्या वेळी आणि शक्यतो तापमान 80 डिग्री सेल्सियसच्या जवळ असते. हॉट हार्डनिंग कंपाऊंड काही वर्षांसाठी 100 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर गरम करणे आवश्यक आहे. कोल्ड हार्डनिंगचे संयुगे सामान्य तापमानात बरे होतात आणि 4 वर्षांनंतर कडक होतात आणि नंतर स्थापित केलेले पॅरामीटर्स डोबातून फुगले जातात.
उर्वरित वर्षांमध्ये, गमीसाठी संपर्क संवेदनशीलतेची संख्या लक्षणीय वाढली. Іsnuє zbіlshennya ऍलर्जीक प्रतिक्रिया, ज्याला केवळ थियुरामच नव्हे तर कमी आण्विक वजन देखील म्हणतात. रासायनिक भाषणे, च्युइंगमचा एक भाग बनवायला आवडते. थियाझोल आणि अँटिऑक्सिडंट्सची सतत वाढणारी ऍलर्जी. या भाषणांमुळे होणारी ऍलर्जी, वैद्यकीय कर्मचा-यांना सर्वात जास्त संवेदनाक्षम. कापड, मिटन्स आणि गम शूजमुळे ऍलर्जी होऊ शकते.
बहुतेक शास्त्रज्ञ चिंतित आहेत की अल्डीहाइड्सची क्रॉस-रिअॅक्टिव्हिटी दररोज असते. इन्स्टिट्यूट ऑफ ऑक्युपेशनल मेडिसीनमधील Zagalom 143 विषयांनी असे सूचित केले की 72% प्रतिसादकर्त्यांनी एका बाजूला प्रतिक्रिया दिली आणि दुसरी ऍलर्जी संबंधित आहे. मध्ये decylcox aldehydes उपस्थिती सह Tse pov'yazano खूप मधली जमीन. तसेच, प्राण्यांवर एक अभ्यास केला गेला.
गरम होण्यापासून कोल्ड हार्डनिंग कंपाऊंड्स मिळविण्याची प्रक्रिया इपॉक्सी राळ 60 - 80 सेल्सिअस पर्यंत, 1 - 2 वर्षे पॉलिमरिक किंवा मोनोमेरिक स्पीच, रिफिलिंग आणि प्लास्टिसायझर, योग ग्लासवेअरसह 15 - 25 सी पर्यंत थंड केलेले राळ मिसळताना जोडले जाते.
सावधगिरी अधिक महत्वाची आहे. एका बाजूने, आम्ही समोरच्या रक्षकांना सिद्ध करण्याची आशा करतो, जेणेकरून दुसर्‍या बाजूने क्रॉस रिअॅक्शन देऊ नये, तुम्ही अॅल्डिहाइड्सच्या डेकल्सची बेरीज कशी करता हे दर्शवितो, जसे की तुम्ही निर्जंतुकीकरण पद्धतींनी विचित्र वाटत आहात, हस्तांतरण केले जाऊ शकते. मर्यादेपर्यंत, ते त्वचेसाठी इतके संवेदनशील असू शकते ज्यांना केवळ एका दिवसात ऍलर्जीचा त्रास होतो. म्हणून, viroblyat dezіnfіkuyuchi zabі शिफारस सल्ला दिला आहे, scho सूड कमी okremi aldehydes आहे.
आपल्याकडे जीवनाच्या समृद्ध भागात अल्डीहाइड्स आहेत. ऍलर्जींशी संपर्क साधणे सोपे आहे. गेल्या शतकाच्या सुरूवातीस, कुटिल आवेषणाद्वारे दातांच्या कठोर ऊतकांमधील दोष भरण्याचे तंत्रज्ञान विकसित केले गेले. Tse pitanya, सराव सुरक्षिततेच्या समस्यांच्या संदर्भाव्यतिरिक्त nadan, є zmіst प्रकाशित लेख.
ओतण्यापूर्वी लगेच हार्डनरचा परिचय द्या. सर्वात मोठी रुंदी: हॉट हार्डनिंग कंपाऊंड्ससाठी - मोल-न्यू आणि फॅथलिक एनहाइड्राइड, कोल्ड हार्डनिंगसाठी - पॉलीथिलीन पॉलिमाइन.
vіdmіnu वर vіd lacіv संयुगे किरकोळ विक्रेत्यांच्या गोदामात होत नाहीत, ज्यामुळे अधिक आर्द्रता-पुरावा आणि ओलावा-पुरावा इन्सुलेशन तयार होईल. खोलीच्या तपमानावर औद्योगिक हार्डनिंगच्या थंड कडकपणाचे संयुगे, आणि गरम कडक करणारे संयुगे - भारदस्त तापमानात.
संमिश्र किंवा संमिश्र सामग्रीमध्ये एक विषम रचना असते, ज्यामध्ये भिन्न शक्ती असलेले दोन किंवा अधिक घटक असतात. संमिश्र साहित्यसेंद्रिय भाग, एक मॅट्रिक्स, एक प्रकारचे जागृत करण्यासाठी - अजैविक स्तर. अतिरिक्त मदतीसाठी टप्प्याचे टप्पे रासायनिक पद्धतीने बांधले जातात, जसे की ते लिंकिंग फेज स्थापित करतात. सामग्रीच्या वस्तुमानाच्या 52 ते 88% पर्यंत अजैविक अवस्था वाजू लागते. वाइनच्या मायक्रोपार्टिकल्सच्या रचनांमध्ये, ते प्रति व्हॉल्यूम 52 ते 60% आहेत.
तंत्रज्ञानाच्या गॅलरीत, सिंथेटिक वनस्पती सतत बदलत असतात. आजपर्यंत संरक्षण सामग्री काढून टाकणे अशक्य होते, जे दातांच्या कठोर ऊतकांची जागा घेऊ शकते. अशा आदर्श पुनरुत्पादक सामग्रीमध्ये, मध्यभागी, अशी वैशिष्ट्ये असू शकतात.
कठोर होण्याच्या पद्धतीनुसार, थर्मोसेटिंग संयुगे गरम आणि थंड कठोर संयुगेमध्ये विभागली जातात. कंपाऊंड्स, कडक करण्यासाठी अशा प्रकारच्या काचेच्या तापमानातील बदलांची आवश्यकता असते, त्यांना गरम कठोर संयुगे म्हणतात. जे संयुगे सुमारे समान तासासाठी कठोर होतात, परंतु स्थिर तापमानात आणि पुढे गरम न करता, ते थंड कडक करणारे संयुगे असतात.
दातांच्या ऊतींचे कायमस्वरूपी बंधन, जे चिकणमातीची परिपूर्ण घट्टपणा सुनिश्चित करते. बुटी बायडूझिम तोंडाच्या उजव्या मध्यभागी आणि दाताच्या लगद्यापर्यंत. ची मारू नका आणि तोंडी रिडिनी उचलू नका. योगो अॅब्रेसिव्हिटी दातांच्या कठीण ऊतींचा कडकपणा वाढवण्यासाठी जबाबदार आहे.
पेमेंटच्या तासाखाली, परंतु vologogostіykі, vikoristannі वर सोपे आणि स्वस्त आणि प्रवेशयोग्य. एक्स-रे प्रतिमांवर सावल्या. अंदाज लावल्याप्रमाणे, ते विषारी फॉस्फेट्स, सिलिकेट्स, rіznim skl, सिलिकॉन डायऑक्साइड आणि इतरांची आठवण करून देतात. Napovnyuvachі mayut गोल आकार, ulamkіv, प्लेट्स, तंतू जे पावडरसारखे दिसतात. धान्याचा आकार पाहता, आपण त्यांना दोन मुख्य गटांमध्ये विभागू शकतो: मॅक्रोप्रोसेसिंग प्लांट आणि मायक्रोप्रोसेसिंग प्लांट. क्वार्ट्ज आणि रॉकचे मॅक्रो-स्मरण करून देणारे तपशील, तपशील आणि छायांकित कण.
| EMT-1 इपॉक्सी कंपाऊंडची स्निग्धता सामान्य तापमानात 60 °C असते. EP-49A पावडरसह झाकलेल्या कॉमरेड्सच्या स्वरूपात विद्युत उपकरणांची ठेव. |
तेथून, कास्टिंग कंपाऊंडचे तापमान 10 - 15 सेल्सिअसने हलवणारे तापमान, त्यानंतर व्हॅक्यूम चालते. गरम कंपाऊंडने व्हॅक्यूममध्ये भरलेले मोल्ड्स, ओव्हनजवळ असले पाहिजेत, जणू गरम कडक कंपाऊंडसह विजयी होतात. कडक होण्याच्या एक तासासाठी ते तयार होऊ द्या;
कणांचा आकार 0.2 ते 70 µm पर्यंत बदलतो, सामग्रीनुसार पडलेल्या वेळेत आकारानुसार बदलतो. रीसरफेसिंगचे मुख्य कार्य म्हणजे सामग्रीची भौतिक शक्ती सुधारणे, जे पुनरुत्थान करण्यासाठी अधिक मानसिकता जोडेल. हे कंपोझिटचे पॉलिमरायझेशन आणि थर्मल विस्ताराचे संकोचन बदलते, तणाव आणि दाबांचा प्रतिकार वाढवते, स्प्रिंगिनेस आणि पाण्याचे शोषण कमी करते, संमिश्र कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध सुधारते. कण चांगले, कठोर, गैर-विषारी, तोंडाच्या रिकाम्या जवळ रासायनिक घटकांकडे नेणारे प्रतिरोधक असतात.
इपॉक्सी रेजिन्सची कठोर प्रतिक्रिया हार्डनिंग एजंटच्या भागात घडते, जी ओतण्यापूर्वी लगेच कंपाऊंडमध्ये इंजेक्शन दिली जाते. इपॉक्सी संयुगे दोन गटांमध्ये विभागली जातात - गरम-कठोर संयुगे, ज्यामुळे भारदस्त तापमानात पॉलिमरायझेशन होते आणि थंड-कठोर संयुगे, जे गरम होण्यावर परिणाम करत नाहीत, परंतु कमी उष्णता-प्रतिरोधक, कमी गरम-कडक संयुगे.
दुर्गंधीमुळे सामग्रीची सोय, स्पष्टता आणि रंग देखील वाढतो. अजैविक अवस्थेचे कोठार, एक प्रकारची आठवण करून देणारे, आणि कणांची समान संख्या आणि आकार, सामग्रीची शक्ती दर्शवते. सेंद्रिय फेज किंवा वेअरहाऊस मॅट्रिक्स हा एक घटक आहे जो बांधतो. वाइन वेगवेगळ्या पॉलिमराइज्ड रेजिन्सपासून बनलेले असते - डायक्रिलेट्स. सेंद्रिय टप्पा मजल्यावरील रेजिनमध्ये जोडण्यासाठी देखील जबाबदार आहे, जे पॉलिमरायझेशनचे नियमन करते.
तांत्रिक समस्या - ऑर्गेनिक फेज आणि अजैविक रिफिलचे नंतरचे नुकसान. सेंद्रिय एजंटचा परिचय, जो टप्प्याला सर्वात महत्वाच्या, महत्त्वपूर्ण जगाशी जोडतो, समस्या सोडवते. सर्व रिफिल पृष्ठभागावर उपचार केले जातात - सिलेन बाथ. परिणामी, पृष्ठभाग सिलेनच्या मोनोमोलेक्युलर बॉलसह प्रतिध्वनित होते - ऑर्गेनोसिलिकॉन अर्धा, अकार्बनिक आणि सेंद्रिय टप्प्यांचे रासायनिक बंधन म्हणून. सिलेन-आधारित कंपोझिटची गुणवत्ता 100% जास्त, सिलेनच्या संख्येसाठी कमी वाटली पाहिजे.
हॉट हार्डनिंग कंपाऊंड अनेक वर्षे 100 डिग्री सेल्सियसच्या जवळ तापमानात गरम केले पाहिजे. कोल्ड हार्डनिंगची संयुगे सामान्य तापमानात पॉलिमराइज होतात आणि 4 वर्षांनंतर कठोर होतात आणि नंतर डोबाच्या माध्यमातून स्थापित केलेले मापदंड तयार करतात. हॉट हार्डनिंगची संयुगे उत्तम आयुष्याच्या झव्‍याकाच्‍या उत्‍पादनात यशस्वी होतात आणि घट्ट होण्याच्या अचूकतेमध्‍ये कमी प्रमाणात प्रभुत्व मिळवतात.
संमिश्र सामग्री प्लास्टिक सामग्रीचा एक समूह मानली जाते, जी पृष्ठभागावर पसरते. बाँडिंगची प्रक्रिया संमिश्र राळ मॅट्रिक्सच्या पॉलिमरायझेशनवर परिणाम करते, ज्यामुळे लक्षणीय बदल होतो. पॉलिमरायझेशन ही एक रासायनिक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये डझनभर रेणूंचा एक साधा उपविभाग असतो, ज्यामुळे अनेक दुवे दूर होतात, कोणत्याही उप-उत्पादनाशिवाय रेणूच्या एका मोठ्या अर्ध्या भागामध्ये.
संमिश्र सामग्री एकतर रासायनिकदृष्ट्या कठोर किंवा सहजपणे कठोर होऊ शकते. केमोथेरप्यूटिक आणि परिधान करण्यास सोपे असलेल्या तुलनेत हलकी कठोर सामग्री कॉस्मेटिक प्रभाव आणि दीर्घायुष्य सुधारू शकते. Otzhe, दुर्गंधी vytіsnyatyat प्रथम vikoristannya. मिश्रणाच्या पृष्ठभागावर, कंपोझिट एका रिकाम्याने भरलेले असतात ज्यात दैनंदिन यांत्रिक मार्गापेक्षा जास्त नसते. गोदाम साहित्य समाविष्ट. ध्वनी प्रणाली ज्या दातांच्या ऊतींमधील भौतिक आणि रासायनिक बंध कंपन करतात. कंपोझिटच्या फायद्यांमध्ये एक अतिशय चांगला कॉस्मेटिक प्रभाव समाविष्ट आहे - इमारतीचे रंग, भरावचे योग्य रंग आणि क्रशिंगचे ओपीर निवडा.
व्यावहारिक विजयी संयुगे त्यांच्या उष्णता प्रतिरोधक बनण्यासाठी खूप स्वारस्य आहे. कोल्ड हार्डनिंगची संयुगे 100 - 120 सेल्सिअस तापमानात अनेक दशके ताणून तीन तास टिकू शकतात, त्यांचे कॉब पॅरामीटर्स न बदलता. गरम कडक होण्याचे संयुगे 140 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमानात दीर्घकाळ कार्य करतात.
दुस-या बाजूला, दोषांमध्ये प्रामुख्याने पॉलिमरायझेशन संकोचन समाविष्ट आहे, ज्यामुळे कधीकधी दात भरणे आणि ऊतकांमधील सूक्ष्म घटक समाविष्ट होतात. कंपोझिट फिलिंग्सच्या पॉलिमरायझेशनच्या प्रारंभासाठी दृश्यमान प्रकाशाच्या वापरामुळे त्यांची चमक सुधारली आणि थोडा वेळ लागला, जो भरण्यासाठी आवश्यक आहे. त्याच्या स्वत: च्या मार्गाने, अप्रत्यक्ष बाँडिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे दातांच्या थर आणि ऊतकांमधील कॉर्डनवर सूक्ष्म-कॉइलचा परिचय बदलला आहे आणि यामुळे संमिश्र सामग्रीला मुलामा चढवणे आणि डेंटिनसह चांगले एकत्र केले जाऊ शकते.
प्लास्टिक - पॉलिमर वॉश महान मूल्यदंतचिकित्सा येथे. पॉलिमर ही मॅक्रोमोलेक्युलर रचना आहेत जी पुनरावृत्ती होणार्‍या अवैयक्तिक तुकड्यांनी बनलेली असतात. आत या. दुर्गंधी हा दंतचिकित्साचा भौतिक आधार आहे. दंतचिकित्सामध्ये विजयी असलेले प्लास्टिक विशिष्ट विमोगमुळे होते.
रेजिन कमी झाल्यामुळे आणि यौगिकांमधील यांत्रिक ताण कडक होणे, जे शीशांना सील केल्यानंतर थंड होण्याच्या वेळी दिसून येते, ते शांत होतात. एक नियम म्हणून, ओतण्यासाठी, गरम कडकपणाचे मिश्रण आवश्यक आहे, ज्याची शक्ती एका तासात स्थिर असते.
Dovgovichnost आणि कमी रडणे. स्थिरता आणि विसंगती, म्हणजे. कमी पाणी शोषण. सामग्रीच्या पॉलिमरायझेशनची गती लहान तास zv'yazuvannya dentine. पॉलिमरायझेशन आणि कडा घट्टपणाचे क्षुल्लक संकोचन. दातांच्या समान संरचनांमधील थर्मल विस्ताराचे गुणांक लहान आहे.
लगद्यासाठी ऊतींची जैवउपलब्धता. दातांच्या ऊतींना जास्त चिकटणे. कमी पोशाख प्रतिरोध आणि पॉलिशिंग सुलभ. निवडलेले प्लास्टिक दंत रोग, कृत्रिम अवयव आणि सौंदर्याचा भराव यांच्या प्रतिबंधासाठी विजयी आहेत. थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर हे विशेषतः महत्वाचे आहेत, जे बायोमास जोडण्यासाठी चांगले असू शकतात. शारीरिक शक्ती: कमी हायड्रोफिलिसिटी, उच्च लवचिकता, उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि तयार उत्पादनाची उच्च सौंदर्यशास्त्र.
प्रबलित मेटल-प्लास्टिक स्ट्रक्चर्समधील अतिरिक्त ताणाचे समान चित्र तापमानातील बदलाने पाहिले जाऊ शकते. इपॉक्सी संयुगांच्या रेखीय विस्ताराचे गुणांक 2 - 4 पट स्टीलच्या रेखीय विस्ताराच्या गुणांकापेक्षा जास्त आहे, जे स्टीलच्या प्लेटवर किंवा स्टीलच्या फ्रेममध्ये थरथरणाऱ्या तापमानात इपॉक्सी कंपाऊंड ओतताना, जास्त ताण विनिकेटेड होतो. 120 - 160 सेल्सिअस तपमानावर विकोरीस्तान कंपाऊंड गरम झाल्यास, जेव्हा ते कडक होते तेव्हा विशेषतः मोठी दुर्गंधी दिसून येते, त्यानंतर इपॉक्सी कंपाऊंड खोलीच्या तापमानाला थंड होते. MVTU im मधील ठराविक मेटल-प्लास्टिक संरचना, तांत्रिक उपकरणे आणि स्थापनेसाठी अतिरिक्त व्होल्टेज कसे नियुक्त करायचे याच्या अभ्यासाचे परिणाम खाली दिले आहेत. हेराफेरीच्या बांधकामासाठी, जे आयताकृती आकाराचे धातूचे तळ आहेत, प्लास्टिकच्या बॉलने भरलेले आहेत (बेसच्या तळाशी लक्षणीय रूंदी ओलांडली आहे: टेम्पलेट्स, कॉपियर्स, स्टॅम्प), दोन-बॉल स्मग योजना स्वीकारली जाऊ शकते.
सिंथेटिक रेजिन्स, विशेषत: पॉलीमेथेक्रिलेट, देखील खूप महत्त्व असू शकतात. दुर्गंधीचा कृत्रिम दातांवर विजय झाला. ऍक्रेलिक रेजिन कृत्रिम पुनर्संचयनासाठी विजयी आधार सामग्री बनले आहेत. दुर्गंधी दातांच्या तुकड्यांपासून आणि दंत कृत्रिम अवयव, ऑर्थोडोंटिक फिटिंग्ज, क्रॅकच्या फ्रॅक्चरनंतर बार स्थिर करणे यापासून तयार केली गेली. दातांच्या प्रोस्थेटिक्सच्या मध्यवर्ती टप्प्यावर देखील दुर्गंधी पसरली आहे, उदाहरणार्थ, ओक्रेमी बोटांचे टोक आणि मुख्य ड्रेसच्या शॉर्ट्ससह.
या सामग्रीचा वापर दातांच्या दुरुस्तीसाठी, त्यांच्या अस्तरांवर, ग्लूइंग आणि सुरक्षित कृत्रिम अवयव आणि सील करण्यासाठी देखील केला जातो. यांत्रिक प्रक्रिया दरम्यान पॉलिमर साहित्यप्यायलो मी प्यालो, माझ्या घरी, मी जंगली मार्ग छेडछाड होऊ शकते, shkiri की डोळे. अश्रू टोचणे आणि डोळे साफ करणे. मद्यपान सोडल्याने घसा आणि जंगली मार्ग आणि दुष्ट खोकला देखील होऊ शकतो. त्वचा कोरडी होईपर्यंत ट्रायव्हलियमचा करवतीचा संपर्क ऍलर्जीक प्रतिक्रिया. लहान रेणू पुन्हा पुन्हा व्हायब्रो-असुरक्षित बेरीज करू शकतात.
MGF-9 G च्या एकूण मूल्यातील बदल सूचित करत नाही, ज्यामुळे गॅस स्टोरेजमध्ये बदल होतो, जे पाहिले जाते. गॅस बेरीजचे विश्लेषण करून, या प्रकरणात, पाण्याच्या प्रमाणात वाढ आणि ऑक्साईड आणि कार्बन डाय ऑक्साईडच्या प्रमाणात लक्षणीय बदल स्थापित केले गेले आणि ते जोडल्याशिवाय कंपाऊंडमध्ये समान प्रमाणात होते. MHF-9. आदराचे महत्त्व पाळा, की गॅसमधील घटकांच्या एकाग्रतेतील बदल सुधारणेच्या चिकणमातीच्या डोसच्या प्रमाणात आहे. येथे मॅलिक एनहाइड्राइडसह हॉट हार्डनिंग कंपाऊंड भिन्न मनेआम्ही कार्बन मोनोऑक्साइडच्या उच्च एकाग्रतेसह रेडिओलिसिसची वायूसारखी उत्पादने पाहिली आहेत. जेव्हा ED-16 रेझिनवर आधारित संयुग, मलेइक एनहाइड्राइडने बरे केले जाते, तेव्हा वायूंचे रेडिएशन-रासायनिक उत्सर्जन नाटकीयरित्या बदलते, 30 wt-वर्ष साठवण करण्यासाठी. थिओकॉल शिवाय कंपाऊंड असलेल्या कंपाऊंडच्या बाबतीत, जेव्हा गॅस पिशवीमध्ये सामग्री वगळली जाते, जसे आपण पाहू शकता, पाणी ओलांडलेले आहे. जेव्हा तापमान वाढते, तेव्हा डायसांडियामाइडसह संयुगातून वायूंचे रेडिएशन-रासायनिक प्रकाशन वाढते, जे सामग्रीमधून वायूंच्या प्रसाराचे हलके मनाला स्पष्ट केले जाऊ शकते. मॅलिक एनहाइड्राइडसह कंपाऊंड फ्री फॉल द्वारे दर्शविले जाते.
काम करताना वैयक्तिक संरक्षण आणि अग्निसुरक्षा तयार करण्यास विसरू नका. आपण सुरक्षा नियमांबद्दल विसरू शकत नाही, विशेषत: दंत प्रयोगशाळांमध्ये. मेकॅनिकल स्टेशनवर पॉलिशिंग रूममध्ये, द्राक्षबागा रोझाशोवानी, झोक्रेम आहेत. यांत्रिक यांत्रिक चाबूक. कामाच्या ठिकाणी नेबेझपेकाला इतर भागातही दोष दिला जाऊ शकतो. स्पष्टपणे, पॉलिमरायझेशन आणि थर्मल प्रक्रियेची प्रयोगशाळा थर्मोप्लास्टिक सामग्रीपासून उकळत्या आणि वितळलेल्या मधमाशीवर मंद शाफोच्या वापरामुळे किंवा इलेक्ट्रॉनिक केरुवन्यासह स्वयंचलित ऍक्रेलिक पॉलिमरायझेशनमुळे आहे.
60-120 डिग्री सेल्सिअस तापमानात चिकट इपॉक्सी रचना कडक करण्यासाठी, ओलिगोएफिराक्रायलेट MHF-9 आणि j-फेनिलेनेडायमाइनचा वापर सुचविला गेला. 600-800 cSt (25 ° C वर) च्या चिकटपणासह आणि नायट्रोजन 11-12% च्या उपस्थितीत मूळ काळा रंगाने कठोर. 35-50 वॅगच्या प्रमाणात सादर केले. तास प्रति 100 वॅग. इपॉक्सी राळ (400 च्या जवळ आण्विक वजनासह) तास. चिकट रचना उत्कृष्ट जीवनाद्वारे दर्शविली जाते, कमाल कार्यरत तापमान 120 डिग्री सेल्सियस आहे.
आणखी एक धोका, ज्याचा दोष दंतचिकित्सकाच्या रोबोटवर आहे, तो क्युरिंग दिवे वापरण्यामुळे आहे. Zavdyaki दात मध्ये दोष भरणे सामग्री त्वरीत कठोर करू शकता. लाइट-क्युरिंग सीलंटच्या वापराने दंतचिकित्सामध्ये एक नवीन युग सुरू केले आहे आणि मिश्रण भरण्याच्या श्रेणीचा विस्तार करण्यास मदत केली आहे. विजयाच्या या तासात, पॉलिमरायझेशन दिवे इतरांमध्ये विभागले जाऊ शकतात. यासाठी: हॅलोजन, झेनॉन, आर्गॉन, हीटर. तयार केलेले दातांचे दिवे प्रकाश बल्बचा प्रकार, पॉलिमरायझेशनची कार्यक्षमता, उष्णतेचे प्रमाण, ऑप्टिकल घटकांची चमक आणि प्रकार आणि व्होल्टेजचे स्थिरीकरण यासारख्या अनेक वैशिष्ट्यांद्वारे ओळखले जातात.
Zikavі zatverdzhuvachі (yakі є एक-तास і प्लास्टिसायझर्स) adducts tung olії आणि maleic anhydride च्या आधारावर.
कमी झालेली विषाक्तता कठोर होऊ शकते, जी इथिलीन ऑक्साईड किंवा प्रोपीलीनसह पॉलिमाइन्सच्या परस्परसंवादाची उत्पादने आहे.
हार्डनर म्हणून, ते ट्रायटेनोलामाइन बोरेट आणि चेलेट संयुगे विकोरेट करण्यासाठी देखील प्रस्तावित आहे. रचना, जी 80-98 वॅग बनलेली आहे. h. epoxy राळ आणि 2-20 wag. झिंक चेलेटसह, 150-250 डिग्री सेल्सिअस तापमानात डेकिल्कोह ख्विलिन स्ट्रेचिंग करून खडक आणि कडक करून वाचवता येते.
पॉलिमरायझेशन दिवेच्या अंतहीन फायद्यांव्यतिरिक्त, ते ऑपरेटर किंवा रुग्णाच्या सुरक्षिततेसह, सुधारित सौंदर्यशास्त्र आणि पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेच्या नियंत्रणासह सामग्रीचे विकोराइझ करण्याची परवानगी देतात. सुरक्षेचे पहिले आणि मुख्य तत्व म्हणजे विशिष्ट इमारतीसाठी पिकरच्या सूचनांचे पालन करणे. हे स्पष्ट होते की पॉलिमरायझेशन दिव्यांच्या परिणामी, दातांचे सेल्युलोज आणि दंतचिकित्सक आणि रुग्णाचे अवयव सर्वात जास्त उघड होते. उरलेल्या दिवसात, जसे आवश्यक आहे, ते eyepieces वर ठेवणे आवश्यक आहे.
हार्डनर म्हणून, तुम्ही विषारी अमीनोफॉर्म-अल्डिहाइड रेजिन्स वापरू शकता. Spivvіdnoshennia komponentіv vstanovlyuyuetsya अनुभवजन्य; 20-30% युरिया-फॉर्मल्डिहाइड राळ (सर्व रचनांसाठी) सादर करण्यासाठी कॉल करा.
चिकट epoxy resins, p-dipiperidine, जे गैर-विषारी भाषण आहे एक hardener म्हणून zastosovuvaty शिफारसीय आहे. 18 डिग्री सेल्सिअस तापमानात रचनाचे आयुष्य 100 वर्षांपेक्षा जास्त आहे.
इपॉक्सी अॅडेसिव्ह सिस्टमचे हार्डनर्स डायझोबायसायक्लोअल्केन्स किंवा त्यांचे लवण असू शकतात. 80 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर कडक होण्याची क्षुल्लकता, विषम tsikh कडकपणासह, ते अंदाजे 6 पट लहान होते. इपॉक्सी रेजिन्ससाठी हार्डनर्स टर्मिनल कार्बोक्सिल गटांसह पॉलिस्टर (उदाहरणार्थ, पुरुष) असू शकतात.
Cіkavim є गोंद VK-7 - गोदामाची रचना, ज्यामध्ये इपॉक्सी रेजिन समाविष्ट आहे, जे ट्रायझिन रिंग्सचा बदला घेते. गोंदचा उष्णता प्रतिरोध 250 डिग्री सेल्सियस आहे. गोंद हा हार्डनर, रिमाइंडर आणि किरकोळ विक्रेता आहे. Vіn zastosovuєtsya स्टील, अॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या चिकट आणि चिकट वेल्डिंगमध्ये. ग्लूइंग करताना, तुम्हाला 24 वर्षे 20 डिग्री सेल्सिअसवर दीर्घकाळापर्यंत आणि 60 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 2 वर्षे, 0.5-1 kgf/cm 2 च्या वायडक्रिट विट्रिम्काची आवश्यकता असेल.
चिकट अर्ध-duralumin 50 kgf / सेंमी 2 vitrimyat 20 ° C वर 180 वर्षे क्रश न करता, 250 ° C आणि 35 kgf / सेंमी 2 -36 वर्षे दाब. і 30 kgf/cm 2 VK-7 चिकटलेल्या मजल्यांवर 106 चक्र न घासता विट्रिफाइड केले जातात. 30 डेसिबलच्या स्ट्रेचसह ड्रायव्हिंग केल्यानंतर ड्युरल्युमिनच्या ग्लूइंग लेयर्सचे मिट्सनिस्ट लगेच बदलले जात नाही.
गोंद-वेल्डेड स्ट्रक्चर्स तयार करताना, हे ज्ञात आहे की इपॉक्सी-पॉलिसल्फाइड गोंद K-4C मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो, जो 3 वर्षांसाठी 125 डिग्री सेल्सियस वर कडक होतो.
180 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत थर्मल स्थिरता असलेल्या रिव्हटिंग आणि बोल्ट जोड्यांच्या अंतर्गत शिवण आणि पृष्ठभाग सील करण्यासाठी इपॉक्सी अॅडेसिव्ह-सीलंट ग्रेड UP-5-149-2 विकसित केले गेले. 6 वर्षांसाठी 120 डिग्री सेल्सिअस तापमानात चिकट-सीलंट कडक करण्याची शिफारस केली जाते.
ओलिहोडिन-नेपोक्साइडच्या आधारावर, काजळी आणि एरोसिलचा बदला घेण्यासाठी गरम हार्डनरची चिकट रचना तोडली गेली. 120 डिग्री सेल्सिअस तापमानात ट्रिव्हॅलिटी कडक होणे - 2-4 वर्षे. 20 डिग्री सेल्सिअस तापमान - 2 महिने जवळ. .
Glue Reziveld 7007 सुधारित epoxy resin वर आधारित, नॉन-degreased स्टीलचे भाग गरम केल्यावर gluing साठी zastosovuetsya. Ruinіvna napruga at zsuvі gluovih poluk 20 °C वर 210 kgf/cm 2 होण्यासाठी.
रबर इपॉक्सी अॅडहेसिव्ह AF-126 सह सुधारित 0.7-3.5 kgf/cm 2 च्या दाबाने 110-120 °C वर बरे केले जाते. हेलिकॉप्टरच्या ब्लेडमध्ये ग्लूइंग मेटल आणि नॉन-मेटल स्टिल्टनिकोव्ही पॅनल्स, झोक्रेमासाठी Zastosovuetsya. गोंद साठी कार्यरत तापमान -60 ते 120 ° से. गोंद AF-126 वर zsuvі gluovіh spoluk येथे Mitsnіst अशा डॅनिम्सद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे:
तापमान, ° से. . 55 20 82 120
Ruinіvna pruga at zsuvі, kgf/cm 2 400 30.2 224 65
ग्लू ES-2186 ही 1 वर्षासाठी 180 °C तापमानावर अॅल्युमिनियम मिश्र धातु ग्लूइंग करण्यासाठी एक-घटक रचना आहे. Kleyovі z'єdnannya stіyki to percussion navantage.
चिकट A-7000 उष्णता-प्रतिरोधक इपॉक्सी चिकट आहे. Mitsnіst जेव्हा 177°C वर zsuvі ग्लूटिनस ओव्हरलॅपिंग होऊन 140 kgf/cm 2 बनते (काही प्रकरणांमध्ये, mіsnіst 245 kgf/cm 2 पर्यंत पोहोचते). 177 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गोंद 2 वर्षे बरा झाला.
क्ले ग्रा-बॉन्ड 2108 हे दोन-घटकांचे इपॉक्सी अॅडहेसिव्ह आहे जे चिकट थर बनवते, रासायनिक रसायनशास्त्रास प्रतिरोधक आहे.
इतर अभिकर्मक. ग्लूइंग मेटल, सिरेमिक्स, स्क्लोप्लास्टिक्स आणि इतर सामग्रीसाठी अपॉइंटमेंट्सचे गोंद. गोंद मजले 250 °C पर्यंत विट्रिएट केले जातात. 150 डिग्री सेल्सिअस तापमानात 20 मिनिटे कडक झाल्यानंतर आणि 2 वर्षांच्या कालावधीसह 205 डिग्री सेल्सिअस स्टेप-अप फ्लॅशिंगनंतर दुर्गंधी इष्टतम शक्ती प्राप्त करते.
ग्लू इपॉक्सीलाइट 5524 (शेल फर्म) उष्णता-प्रतिरोधक गोलाकार सामग्री ग्लूइंग करण्यासाठी वापरली जाते. वाइन 177-204 डिग्री सेल्सिअस तापमानात कडक होते आणि संपर्क वाइस, भिन्न रासायनिक अभिकर्मकांना प्रतिरोधक असू शकते. zdnanny z'єdnannya येथे Ruinіvna napruga गोंद Epoxylight 5524 वर लॅप केले विंडशील्ड नंतर 315 ° C वर 5 मिनिटांच्या स्ट्रेचसह 80 kgf / cm 2 विंडशील्ड नंतर 1 hv 370 ° -4 सेमी ° -4 सेमी. 2.
ग्लू हेमग्रिप एनटी (फर्म "हेमप्लास्ट") टेफ्लॉनला ग्लूइंग करण्यासाठी वापरला जातो. Mitsnist gluovyh spoluk नाही zminyuєtsya तीन-पन्हाळे ओतणे 260 ° C पर्यंत तापमान आणि लहान-तास - 430 ° C पर्यंत. टेफ्लॉन सारख्या वेगवेगळ्या रासायनिक अभिकर्मकांच्या समान प्रतिकाराने चिकट थरांचे वैशिष्ट्य आहे. हेमग्रिप एनटी ग्लूचे कडक होण्याचे तापमान -120 डिग्री सेल्सिअस असते, खोलीच्या तपमानावर चिकट कडक होण्याचे तापमान 126 kgf/cm 2 होते.
Aerobond 2143 (Adhesive Engineering) ही उष्णता-प्रतिरोधक पेस्ट-सारखी इपॉक्सी चिकटवता आहे, ज्याची रचना धातूसारखी असते. Kleyovі spoluky vitrimyuyut trivalu dіyu तापमान 177 ° से आणि लहान-तास - 260 ° से पर्यंत. अंतराळ विज्ञान आणि इलेक्ट्रॉनिक्स मध्ये सरस zastosovuetsya.
बदला करण्यासाठी गोंद 78.2 वगा. % इपॉक्सी राळ अन ओके 201, 19.2 वॅग. % maleic anhydride आणि 2.6 wag. % ट्रायमेथिलॉलप्रोपेन, 200°C वर कडक होते. या गोंद साठी एक स्मरणपत्र म्हणून, vicorist अॅल्युमिनियम पावडर, अॅल्युमिनियम ऑक्साईड आणि अँटीमोनी ट्रायऑक्साइड आहे. सुर्मी ट्रायऑक्साइडचा बदला घेणारी रचना सर्वात जास्त उष्णता प्रतिरोधक आहे. Ruinіvna napruga at zsuvі gluovoї ї poluki वर tsomu गोंद 207 °С वर 51 kgf/cm 2 होईल.
चांगले जीवनमान असलेले इपॉक्सी गोंद, 90 तासांसाठी 86 डिग्री सेल्सिअसवर बरे होते आणि 32 डिग्री सेल्सिअससाठी 5-10 डीबी आणि 24 डिग्री सेल्सिअससाठी 2-4 दिवसांचे आयुष्य 100 तास आहे. h. epoxy राळ आणि 1-20 wag. h. क्युरिंग एजंट, ज्याच्या गोदामात पोखिडने युरिया टाकायचा आहे. क्विकनर म्हणून, आपण व्हिकोरिस्टिन वापरू शकता: डायसांडियामाइड, स्टियरिक ऍसिड हायड्रॅझाइड, बर्स्टिनिक ऍसिड अमाइड, सायनासेटामाइड.
इपॉक्सीपोलुकामी आणि फोटोसेन्सिटायझर्स (अँथ्राक्विनोन-2,4-डिनिट्रोटोल्युएन, 5-नायट्रोसा-लिसिलालडेहाइड) सह ऍक्रेलिक ऍसिडच्या परस्परसंवादाच्या उत्पादनांची भरपाई करण्यासाठी, जे त्वरीत कठोर झाले आहे, रचनाचे वर्णन केले आहे.
फर्म "शेल" ने फायर कंपोझिशन एपॉन 1045-ए-80 विकसित केले आहे. Vіdomі इपॉक्सी चिकटवताअॅल्युमिनियम-फॉइल ग्लूइंग आणि थर्मोप्लास्टिक्स सील करण्यासाठी, जे -195 आणि -252 डिग्री सेल्सियस तापमानात ऑपरेट केले जाऊ शकते.
अपर्याप्तपणे, इपॉक्सी गट, उदाहरणार्थ, ग्लाइसिडिलडायलिलोव्ही इथर, ग्लाइसिडिल ऑलफ्थालेट, ग्लाइसिडिल मेथाक्रिलेट आणि कॉपॉलिमर्स, देखील चिकटवता घटक म्हणून वापरले जाऊ शकतात.
फॅब्रिक्स आणि पॉलीयुरेथेन फोम्सपासून गोलाकार सामग्री तयार करण्यासाठी आणि गम-विणलेल्या कापडांचे निराकरण करण्यासाठी इपॉक्सी चिकट रचनांचे वर्णन. इपॉक्साइड, निओप्रीन आणि फेनोलिक राळवर आधारित धातूंना जोडण्यासाठी एक दुर्मिळ चिकटवता.
फर्म "Ciba" कमी तांत्रिक शक्तीसह गरम कडक इपॉक्सी चिकटवते.
स्पेस टेक्नॉलॉजीसाठी Ekkobond SF-40 ची चिकट रचना, पॉलिमाइडसह सुधारित इपॉक्सी अॅडेसिव्ह, सुधारित इपॉक्सी-फेनोलिक रचनेवर आधारित 20 मिश्रधातूंवर 306 kgf/cm 2 पर्यंत धातूसह ग्लूइंग मेटलसाठी अॅडेसिव्ह. 176 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत उष्णतेच्या प्रतिकारासह चिरडले गेले.
"BXL" कंपनीच्या ERL 0510 या ब्रँडच्या इपॉक्सी अॅडहेसिव्हवर अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे 205 ° С वर zsuvі वर Mity (175 ° С वर 1 वर्षाच्या खेचून कठोर) - सुमारे 140 kgf/cm 2
प्रोपॅन केलेले चिकटवते, जे इपॉक्सी रेजिन आहेत, बुटाडीनसह ऍक्रिलोनिट्रिलच्या कार्बोक्झिल-युक्त कॉपॉलिमरसह सुधारित केले जातात. 1,5-डायोक्सिनाफ-टॅलिन रचनाच्या गोदामात जोडले गेले. उत्प्रेरक वायकोरिस्ट हे तृतीयक अमाइन, ट्रायफेनिलफॉस्फेन आणि हॅलोजनेटेड फॉस्फोनियम आहेत. Mitsnist gluovyh spoluk zsuvі वर 25 ° C वर 374 kgf / cm 2 होण्यासाठी 121 ° C - 228 kgf / cm 2. हार्डनिंग 1 वर्षासाठी 121 डिग्री सेल्सिअस तापमानात केले जाते.
इपॉक्सी रेजिन्सच्या आधारे, 2,4,6-ट्रायझिनोफॉस्फिनिक ऍसिडच्या अल्काइल एस्टरचे सुधारक म्हणून, स्वयं-विझवणारी चिकट रचना तयार केली जाते. बुटी अमाईन आणि डायकार्बोक्झिलिक ऍसिडचे एनहायड्राइड्स हार्डनर्स असू शकतात. Napovnyuvachem करू शकता बुटी बोरॉन नायट्रेट. हार्डनिंग 0.8 kgf/cm 2 च्या दाबाखाली 2 dB 20 °C वर खेचले जाते, नंतर 4 वर्षे 80 °C वर. 20, 200 आणि 300 ° C vіdpovіdno 129, 120 आणि 60 kgf/cm 2 वर zsuvі येथे Mitsnist gluovykh spoluk.
वर्णन इपॉक्सी दीर्घ आयुष्यासह (2-4 दिवस 24 डिग्री सेल्सिअस तापमानात), जे 90 मिनिटांसाठी 86 डिग्री सेल्सियस वर बरे होते. सुधारक म्हणून, कार्बामाइड प्रमाणेच गोंद वापरला जाऊ शकतो. हार्डनिंग एजंट म्हणून, बर्स्टिनिक ऍसिड अमाइड, स्टीरिक ऍसिड हायड्रॅझाइड, डायसांडियामाइडची शिफारस केली जाते.
इपॉक्सी डेरिव्हेटिव्ह आणि फोटोसेन्सिटायझर्ससह ऍक्रेलिक ऍसिडच्या प्रतिक्रियेच्या उत्पादनाचे संरक्षण करण्यासाठी इपॉक्सी अॅडेसिव्ह प्रस्तावित केले आहे. 2 वर्षांसाठी 125°C वर बरा होतो.
पाणी, तेल आणि इतर किरकोळ विक्रेत्यांसाठी प्रतिरोधक, गरम कडक गोंद ही इपॉक्सी राळ, पॉलीसल्फाइड आणि इतर घटकांवर आधारित रचना आहे.
कॉर्डनच्या मागे, 260 °C तापमानावर 153 kgf/cm 2 च्या दाबाने वैद्यकीय हेतूंसाठी डायपोक्सीब्यूटिल कार्बोरेनवर आधारित चिकटवता विकसित केले गेले. शीथिंग आणि स्टेनलेस स्टीलच्या अस्तरांसह स्टिल्ट पॅनेल जोडण्यासाठी गोंद वापरला जातो.
साहित्यात, थर्मोप्लास्टिक इपॉक्सी अॅडेसिव्ह Nexus-1 आणि 9F-20 चे अधिकार, पोलंड आणि चेकोस्लोव्हाकियामध्ये सोडल्या जाणार्‍या इपॉक्सी अॅडेसिव्हची वैशिष्ट्ये, नवीन इपॉक्सी अॅडेसिव्हचे वर्णन, डायसिड्स आणि मेडोजचा प्रतिकार आणि त्याचे परिणाम. इपॉक्सीच्या मायक्रोकंपोझिटची तपासणी करत आहे.
Zhittatnistystoy Vikoristu च्या नॉन-टॉक्सिक टिंटच्या धान्याच्या कोठाराची पद्धत मिकापाप्सुलुवान्या पद्धतीची पद्धत आहे - टिमचिसोवो इझोलुव्हानिया ऑफ द लीप इन द लीप ऑफ द मेअर एली ऑफ द असेंब्ली ऑफ कंपोझिट स्टोसोव्हनो इपॉक्सी अॅडेसिव्ह सिस्टम सक्रिय एनहाइड्राइड्सच्या मायक्रो-एनकॅप्सुलेशनच्या स्वरूपात आणि एमिनो हार्डनर्स(polyethylenepolyamine, trietanolamine, dietylaniline, methylene-diaaniline आणि इतर). मायक्रोएनकॅप्स्युलेशन इपॉक्सी अॅडेसिव्ह धातू आणि नॉन-मेटल मटेरियल ग्लूइंग करण्यासाठी जोरदार असतात, उच्च चिकटलेल्या पातळीच्या पॉवरच्या जवळच्या पातळीचे समाधान करतात.
एनहाइड्राइड आणि तृतीयक अमाईनमध्ये समाविष्ट केलेल्या घन इपॉक्सी रेझिनवर आधारित रचना वर्णन केली आहे, जी 30 सेकंदांसाठी 93 °C वर कडक होते; खोलीच्या तपमानावर गोंदचे आयुष्य 24-28 वर्षे असते.
