Como pintar um contrapiso de madeira sob compensado | Verificação de falsificações

Neste artigo veremos como instalar compensado antigo sob laminado, por exemplo, pegamos dois suportes básicos: madeira e concreto.

O compensado vitimizado, como uma bola verificada sob o revestimento de acabamento do forro, é legitimamente usado de maneira econômica e confiável.

A tecnologia de acabamento de betonilha seca de compensado curado não requer mão de obra significativa ou grandes investimentos.

Assim, é possível reparar o contrapiso em um curto espaço de tempo, e sem a preocupação com o amadurecimento da betonilha, com isso, o reparo da superfície do contrapiso é realizado sem remendos.

A verificação da base de madeira pode ser realizada por dois métodos: com grade e sem grade. Qual tecnologia é mais adequada para verificar o substrato sob o laminado depende de você.

O acabamento do contrapiso de madeira com compensado ao longo das vigas sob o laminado realiza a desmontagem do revestimento antigo, incluindo o contrapiso e as tábuas que ficam sobre as vigas.

Após a retirada das tábuas é necessário inspecionar as vigas, podendo ser necessário substituir as tábuas com as próprias mãos ou simplesmente usar chumbadores.

Caso seja necessário elevar ao máximo a altura do forro do estande, pode-se retirar as travas desgastadas e instalar novas, determinando então o tamanho necessário da moldura.

A melhor forma de instalar toras é usar madeira de árvores coníferas. Em primeiro lugar, é necessário cortar a tubulação em todo o perímetro do espaço, preenchendo as paredes com uma lacuna de temperatura de 50-100 mm.

Depois trabalho para cobrir a área com vigas tardias com espelho de no máximo 60 cm, controlando a correta horizontalidade das vigas por meio de um nível especial.

O compensado é fixado às vigas de forma que a junta das telhas fique apoiada no suporte.

Não é possível que as costuras de uma bola forte fiquem penduradas no vento. Se as vigas do revestimento foram assentadas com grão grande, é necessário complementar a base de apoio com vigas transversais.

Se o tamanho do centro da base de suporte for menor, será mais fácil nivelar a base sob o laminado com as próprias mãos.

Uma bola isolante é colocada em cima, pois você pode usar placas de espuma de poliestireno ou lã mineral. Cubra isso com uma barreira de vapor sobreposta nas paredes.

Instalação de placas de compensado em vigas:

  • Para reparar desníveis nas paredes, controle as bordas e ajuste as lâminas externas de compensado aos parâmetros exigidos;
  • A instalação do compensado é feita no razbіg, de modo que a criação de uma costura em forma de cruz a partir de várias folhas é única. Neste caso, existe uma diferença de temperatura de aproximadamente 2 mm entre os vírus;
  • A abertura do revestimento de compensado em relação à parede não deve ser inferior a 20 mm. O espaço aberto será então mascarado com rodapé;
  • A fixação do compensado nas vigas requer o uso de parafusos. O número de cordões de elementos de fixação é calculado multiplicando a largura da chapa pelo número 3;
  • Abra os parafusos e escareie-os na frente para permitir que suas gotas penetrem totalmente na superfície do compensado;
  • O compensado colocado na grade tem acabamento esfumaçado. Fixe as folhas com uma borda entre os fechos de 20 cm;
  • Se necessário, os elementos externos da base são cortados com um quebra-cabeças antes da colocação das comunicações ou ajustados de acordo com as partes salientes da parede;
  • Concluída a instalação do compensado ao longo da grade, preencha as imperfeições.

Além do material incluído, recomendamos assistir ao vídeo sobre como folhear uma base de madeira com compensado.

Verificação da base de madeira para laminado sem atraso

É possível reparar completamente a superfície de madeira do contrapiso e sem secar as vigas. Você pode usar esta tecnologia de todos os outros, a maioria de uma forma simples Verificação de substratos para laminado.

Nesse caso, você não precisa perder uma hora desmontando a superfície antiga e instalando as toras.

Podem ser verificados contraplacados e substratos de madeira, bem como vicor e placas de cimento ou fibra de gesso para o substrato.

Está sujeito a desgaste e eventualmente ficará deformado.

Para envernizar a base da tábua, é necessário selecionar o tipo correto de compensado.

Se a ponte tiver aproximadamente 20 cm de largura, a espessura do forro pode ser aumentada para 10 mm; se a largura das tábuas do piso for superior a 20 cm, a espessura do compensado pode chegar perto de 20 mm.

Instalação de placas de compensado sem vigas:

  • É necessário estender 20 mm da parede para formar corretamente a entrada; é necessário colocar bobinas de montagem em todo o perímetro da base;
  • Ao instalar telhas entre elas, é necessário fechar a lacuna de temperatura de 3 a 8 mm, além da qual será alcançado o amortecimento do armazém seco ao alterar o indicador de umidade;
  • Ao instalar o compensado sob o laminado, recomenda-se a utilização de um assentamento sólido. Em seguida, a folha de pele deve se ajustar aos deslocamentos das folhas da primeira fila. O tamanho mínimo é ¼ da moldura de compensado, a configuração máxima é metade da largura da moldura. Um traço da singularidade das conexões cruzadas das costuras dos quatro germes;
  • Ao fixar as telhas na superfície do cartão com as próprias mãos, é necessário separar corretamente os pontos de fixação. Quem precisa se orientar entre as diferenças de alturas reveladas durante o processo de extinções avançadas. Mais detalhes no vídeo abaixo;
  • Abra sob a fixação para trabalhar nos bastidores em vários estágios. Faça o furo com uma broca adicional cujo diâmetro corresponda ao tamanho do parafuso. Em seguida, a abertura acabada é escareada para que a gota de fixação, após o aparafusamento, fique nivelada com a superfície da chapa de compensado.
    Abra todas as peças que precisam ser espalhadas pelo perímetro da folha, corte-as com as próprias mãos com margem de pelo menos 20 mm na borda.

Verificação de mesa de concreto com compensado

O piso de concreto sob o laminado pode ser restaurado usando uma variedade de tecnologias de acabamento, ou a tecnologia do compensado curado é a mais simples e pura. Mesmo em outras situações não é possível prescindir de robôs concretos.

Após o nivelamento da base de concreto, opte pela opção de nivelamento residual da superfície com compensado sob o laminado.

A tecnologia pode transferir o método de atraso ou verificar a subestrutura sem congelar a estrutura de atraso.

A verificação de uma base de concreto sem defasagens é a melhor opção para uma betonilha perfeitamente nivelada, a diferença de horizontalidade não pode ser superior a 1-1,5 cm.

As placas de compensado são coladas a uma base de concreto com um adesivo especial e fixadas adicionalmente com buchas.

Este mesmo princípio é usado para criar uma base de concreto com lajes de aglomerado viscoso.

A cabeça, para que seja montada a base sobre a qual está a bola, para que seja forte e igual.

A verificação da betonilha em peneira é necessária caso seja necessário elevar a base de concreto ou se a diferença de altura da superfície horizontal for superior a 1,5 cm.

A verificação da mesa de concreto com o auxílio de vigas transfere a próxima série de ações:

  • Em primeiro lugar, é necessário preparar a base, para que a betonilha fique seca e limpa na superfície;
  • Ao longo do perímetro das instalações, o vikorista e o ruibarbo cotidiano marcam os limites do futuro piso;
  • Ajuste a madeira nas dimensões exigidas, assim que a futura estrutura de suporte for montada com vikorist de madeira de coníferas. As toras podem ser adquiridas em loja de ferragens, mas, via de regra, o fedor não seca bem. Para fortalecer a base preta, é necessário secar a madeira na superfície, caso contrário você pode torcer a estrutura. Parâmetros adicionais de materiais incluem displays de 40x100 mm;
  • Para o processo de trabalho, prepare juntas de madeira com as seguintes dimensões: largura – 100-150 mm; dovzhina – 200 mm; tovschina – 250 mm;
  • A instalação das vigas deve ser feita transversalmente à abertura da porta, com largura de 40-50 cm A abertura da parede deve ser de 20-30 mm, o que deve ser evitado para evitar deformações do substrato devido às oscilações de temperatura ;
  • Para controlar a consistência da estrutura que está sendo instalada e a consistência da altura pretendida da futura subestrutura, são colocadas cunhas de madeira em locais irregulares;
  • Neste caso, entre o elemento de revestimento (cunhas de madeira, juntas, vigas) é necessário colocar uma almofada macia de isolamento acústico, linóleo ou lona de polietileno;
  • As toras são instaladas ao longo do perímetro das instalações e, em seguida, vigas transversais são fixadas a elas. O torneamento vazio acabado é preenchido com uma bola isolante de calor, na qual é colocada lã mineral vikorita ou basalto. Como resultado, a cobertura não será apenas isolada, mas também silenciosa;
  • Em seguida, prossiga para o assentamento das placas de compensado, os culpados estarão bem secos e, para facilitar a instalação, serão abertos em quadrados de 75x75 cm.Montar os virobes nas barras com parafusos com folga de temperatura de 2 a 3 mm.

Complete e adicione detalhes às informações fornecidas na história em vídeo temática.

A estrutura de madeira da subestrutura, especialmente em alojamentos quando usada com moderação, perde gradativamente suas propriedades operacionais, resultando em falhas e revestimento “deformado” da subestrutura.

A verificação do substrato com compensado é uma das tecnologias disponíveis e mais simples que permite ordenar a superfície do substrato, eliminando outros defeitos operacionais e danos.

Esses robôs não são particularmente complexos e podem ser executados por humanos com o mínimo de cuidado com as partes internas.

Métodos e métodos a evitar ao virinar

A escolha de um método específico de verificação deve ser baseada na forma da fundação rugosa e nas alterações que foram feitas durante a operação da subestrutura ou nas aprovações durante o processo de instalação.

O melhor diagrama simples Verificação da base e piso preto

Dependendo da diferença de altura, as seguintes abordagens podem ser utilizadas para verificação:

  1. Para diferenças e bloqueios de até 2-3 mm por metro quadrado superfície, não há necessidade de envernizar a base. É adequado para a colocação de tábuas de parquete ou laminados, bem como para linóleo. Para suavizar as diferenças, são utilizados selantes acrílicos e massas preparadas com fibra de vidro e cola de PVC.
  2. Em caso de deformações da subestrutura do painel com diferenças de até 5 mm, a subestrutura é reforçada com compensado sem vigas. Os assentamentos e fixações são colocados diretamente na base da prancha, que é então verificada quanto à durabilidade.
  3. Para diferenças de água de 1 a 7 cm, utiliza-se a tecnologia de criação de suportes pontuais ou diretos. Em vez de linhas retas monolíticas, os pontos de apoio podem ser feitos de madeira ou tábuas finas.

Em caso de mudanças muito grandes e diferenças de altura, realizar reavaliações frequentes ou repetidas da estrutura da subestrutura. Isto inclui a desmontagem dos revestimentos antigos, a substituição ou regularização do nível dos terrenos envolventes, o processamento dos materiais de acordo com a tecnologia e a colocação do pavimento áspero.

Características e maciez do compensado

O compensado é um material multiesférico preparado pela colagem de várias bolas de folheado prensado. Para aumentar a adesão da outra e das próximas bolas, é perpendicular à retilineidade das fibras da frontal.

O tipo de material indica a quantidade de nós e diversos defeitos

Por ser mais adequado para revestimento, o compensado possui toda uma gama de propriedades positivas:

  • acessibilidade e facilidade de instalação;
  • valor alto;
  • superfície acabada de fábrica;
  • a presença de variedades de materiais resistentes à umidade e à água.

As chapas de compensado podem ser lavadas sem reparar danos ou rachaduras profundas. Disponibilidade de diversos tamanhos e facilidade de transporte permite a realização de operações especiais com condições verificadas, no máximo duas etapas após a entrega do material.

As principais características do compensado são discutidas abaixo:

  • marca de resistência à umidade;
  • qualidade do material;
  • etapa de moagem;
  • classe emísia.

A marca caracteriza o nível de resistência à umidade do material. Disponível em 4 a 6 marcas, mas para secagem e assentamento em áreas residenciais recomenda-se utilizar apenas a marca FC.

Para a realização de trabalhos em áreas residenciais, é mais importante utilizar telas com tamanho de 1525x1525 mm

O compensado de grau FK tem resistência média à umidade. Durante sua produção, os vicoristas são formados sem depósitos adesivos à base de componentes seguros e resinas de uréia.

Alguns especialistas recomendam o uso da marca FSF, que possui maior resistência à umidade. É importante ressaltar que para esse fim é preparada uma pasta adesiva que contém fenol-formaldeído, que pode levar ao aparecimento de fala durante uma queda.

De acordo com a nota, o material é dividido nos seguintes grupos:

  1. O primeiro grau é o material da mais alta qualidade, sem amolgadelas ou fissuras profundas. É possível detectar pequenas abrasões, nós e “deformações” da faceta até 20 cm.
  2. Outro tipo - o material transmite a aparência de pastilhas de madeira e cola adesiva em até 2% da superfície da chapa. É possível detectar pequenos arranhões e pequenos amassados ​​em até 5% da área do solo.
  3. A terceira nota é a possibilidade de detectar galhos que cresceram e buracos de minhoca. A quantidade do virobu não ultrapassa nove unidades.
  4. O quarto grau é um material de baixa qualidade com grande número de defeitos, nós e lascas que caíram.

Este é o quinto tipo de compensado, que possui o índice “E”. Este revestimento está livre de nós e lascas, arranhões diários na superfície do folheado e fluxos diários de água da cola.

Chapas retas de compensado de 1º grau, lixadas em uma das faces

Ao escolher compensado para folhear substratos de madeira ou pranchas, concentre-se em materiais de grau 1-3. O revestimento, em primeiro lugar, é um vestígio de danos nas fissuras e nós caídos, os próprios fragmentos levam a uma maior deterioração das folhas durante o funcionamento.

Após a etapa de lixamento, os painéis são divididos em três tipos - NSH, Ш1 e Ш2, que indica a frequência de lixamento, lixamento de um lado e de ambos os lados.

Após o lixamento, é aplicada uma marcação na superfície da chapa, o que indica a presença de pontos fracos no aspecto de alto formaldeído. A marcação E1 indica a presença de fala em quantidade não superior a 10 mm por 10 g de material, E2 indica a presença de quantidade de 10-35 mg por 100 g de madeira.

Se todas as marcações e características forem atendidas, é possível criar um recapeamento, recomenda-se que o material seja lixado em um ou ambos os lados, para que tenha média resistência à umidade, baixa presença de formaldeído e espessura de 12- 14mm.

Preparação de superfícies e ferramentas antigas

Primeiramente, antes de nivelar a base de madeira ou concreto, realize um conjunto de trabalhos preparatórios, que inclui as seguintes etapas:


Após a entrega ao material, as placas de compensado são retiradas da área onde serão realizados os trabalhos de beneficiamento por 24 a 48 anos. Isto evita deformações e “deformações” das telhas após o assentamento.

Nas áreas escaldantes, as folhas ficam visíveis na posição vertical. Para ambientes pulverizados irregularmente, as bordas das telas são umedecidas com água morna, após o que o material é estirado visivelmente.

Realizando o trabalho sem limpar as toras

A verificação sem instalação de estruturas de suporte adicionais é a maneira mais fácil de corrigir o assentamento irregular da ponte ou colocar água oxigenada para que o revestimento da subestrutura não seja utilizado antes da hora de uso.

Com diferenças de altura de até 1 centímetro, a instalação de toras de madeira de apoio não deforma, pois as folhas de material enraízam-se bem na tábua original ou molduras de madeira.

Para um contrapiso com largura de tábua de até 20 cm e superfície lisa, você pode torcer folhas com espessura de 10-12 mm. Para pisos mais largos, onde não é possível “empenar” em toda a área, é necessário utilizar material mais espesso, com 16-20 mm de espessura.

A sequência geral de ações para subtextos verificados sem depuração de atraso é semelhante a esta:

  1. Inicia-se a preparação de pequenas cunhas de 2 e 1 cm, as primeiras são torcidas para criar uma entrada de temperatura nas paredes, as outras são utilizadas para formar uma costura entre folhas de compensado.
  2. O material é colocado na superfície do substrato para fins de aparência, bem como para criar diretamente a instalação. Esta etapa pode ser ignorada durante os trabalhos preparatórios para agilizar o processo de reparo.
  3. É determinado o assentamento das telhas a partir do ponto de altura máxima encontrado durante o processo de preparação da superfície. Em seguida, a moldura de compensado é colocada de forma que a convexidade da “empenamento” das tábuas ou madeira fique presente sob o painel de revestimento.
  4. Se necessário, você também pode colocar outra fileira de folhas de material. A outra linha é colocada em deslocamentos de um quarto ou metade da folha.

A abertura para o parafuso auto-roscante pode ser feita por trás, vikorist para uma broca fina e dura. A chapa é primeiro perfurada com uma broca fina, cujo diâmetro é igual ao diâmetro do parafuso auto-roscante.

Em seguida, a abertura é “escareada” com uma broca de alta resistência, cujo diâmetro é maior que o diâmetro da gota auto-roscante. Fique entre a abertura e a borda da folha pelo menos 200-230 mm.

Se as folhas foram lixadas de um lado para lixar, as folhas são colocadas com o lado curto para cima, atrás da pia, para que seja aplicada a demão de acabamento. Isso ajudará a selar a junta com a bola, que é forrada ou forrada.

Consistência de operação em grandes diferenças de elevação

O revestimento de vigas de suporte de vigas e pranchas finas só é concluído de forma que a diferença de altura seja de 2 ou mais centímetros por metro quadrado.

Momentos-chave quando a base é verificada e as vigas de suporte são polidas

A essência do método reside no revestimento de estruturas de suporte em todo o perímetro das instalações. Estes apoios são colocados a partir do ponto superior da superfície da subestrutura e à medida que aparecem antes da futura base.

As toras são espalhadas a uma distância de 2 a 3 cm da superfície da parede, a borda deve ficar diretamente abaixo do tamanho das folhas que estão sendo torcidas. Observe que para folhas de dois metros a elevação entre as linhas retas não excede 50 cm, para folhas maiores a elevação diminui para 30-35 cm.

Obviamente, se você puder, fazer a base com compensado com as próprias mãos fica assim:

  1. O material é colocado sem fixação. As folhas são dispostas manualmente, dependendo do tamanho e da facilidade de instalação. Existe uma linha ao longo do contorno dos painéis, que indica o espalhamento da viga de suporte, logo abaixo da parede. Todas as folhas de fornecimento são numeradas ou designadas com ótima classificação para um estilo mais suave durante o ano.
  2. A instalação das vigas de suporte é concluída de acordo com as marcações preparadas. Como material, recomenda-se vikorizar vigas de madeira com travessa de 5 cm e profundidade de 50-60 cm.
  3. As colocações através da pele de 30-60 cm (alinhadas com o tamanho da folha) são colocadas posteriormente em linha reta. Entre as últimas defasagens, são colocadas pontes transversais.
  4. É realizada a correção dos alinhamentos reto e transversal. Para quem você precisa de um ruibarbo para despertar ou de um despertador a laser? Para forros sob as toras, você pode usar madeira, tábuas ou feltro.
  5. Após encaixar e verificar a estrutura não portante, pare de fixá-la. Para isso, podem-se utilizar hastes galvanizadas, buchas longas ou parafusos.
  6. As placas de compensado são colocadas com as folgas térmicas necessárias entre a parede e os painéis.

Este método pode ser utilizado para folhear uma base de madeira com compensado com leve distorção em um dos lados, com a diferença que as vigas ajustáveis ​​​​são feitas em ordem individual e começam no lado com grande distorção ohm

Verificar o nível de subtextos com diferenças significativas é um processo mais trabalhoso e requer medições precisas. Se faltam conhecimentos e competências, é melhor confiar o trabalho a profissionais, o desperdício de dinheiro e a inovação em tecnologia, consequentemente, não darão o resultado positivo desejado.

Todos sabem que a culpa é da falsificação durante o dia, mas o ciúme, a proteção da mente, é alcançado muito mais cedo, parece-nos. A curvatura da superfície é muitas vezes pequena, o que só aparece ao colocar um novo revestimento para um contrapiso com suportes de montagem móveis, por exemplo, um laminado. Para corrigir a geometria, são utilizadas diversas tecnologias e materiais, sendo o mais popular o uso de chapas de compensado. Esta é uma maneira simples e rápida de criar um revestimento perfeitamente liso sobre qualquer fundo preto. Neste artigo você aprenderá sobre a verificação de falsificações usando compensado adicional.

Se você estiver trabalhando com uma cabine de madeira, forrar a moldura com compensado será a solução mais fácil e econômica. Este método é denominado betonilha seca e é utilizado não apenas para bases de madeira, mas também para grandes edifícios de apartamentos com bases de concreto. O método ganhou popularidade pela sua simplicidade e fluidez, após a secagem a betonilha não pode ser privada de madeira, e o substrato pode ser imediatamente coberto com material adicional e utilizado para reconhecimento. No final, com betonilha húmida ou seca, terá que pagar as despesas de suspensão.

Existem diversas tecnologias de verificação de substratos, e a escolha de qual delas recai na fase de tratamento superficial de acordo com os padrões de vida necessários. Portanto, se você tiver cuidado com as diferenças do underlay com altura de 2 mm em uma área de 1 m², pode dispensar totalmente o nivelamento, se for colocar linóleo sensível a tais discursos. Neste caso, basta cobrir a superfície com selante à base de acrílico ou massa com PVA e aparas de madeira.

Se as diferenças já forem de 5 mm, as placas de compensado podem ser fixadas diretamente na base de madeira das placas. Quando as diferenças forem superiores a 10 mm ou inferiores a 80 mm, é necessário ajustar os suportes de ponta e ponto, instalando-os atrás do nível. Parece mais simples, é preciso fazer uma grade de madeira, colocando placas de compensado por cima.

Também há situações em que você não consegue manusear uma moldura de madeira empenada com compensado sem dificuldade. Seria mais racional e prático revisar a estrutura e reconstruir o núcleo com madeira nova. A seguir daremos uma olhada em todas as tecnologias para acabamento de compensado faça você mesmo.

Verificação de falsificações sem atrasos

A verificação sem envidraçamento é adequada para pequenas diferenças na altura da base - até 5 mm. Em primeiro lugar, antes de colocar o compensado, é necessário mantê-lo no local onde está sendo feito o reparo para conseguir um ou dois. Isto permite que o material se adapte à mesma umidade e temperatura do ambiente, facilitando o trabalho. Se você estiver instalando madeira compensada em uma sala que fica regularmente queimada, coloque-a na borda e cubra-a com algumas camadas. Se a sala não estiver queimada, polvilhe o compensado com água morna e regue com ele.

Todos os elementos estruturais de madeira, bem como os materiais de betonilha secos, devem ser tratados com uma solução anti-séptica.

A verificação do contrapiso com compensado sem defasagens é respeitada pelos mais leves e de uma forma rápida remova a superfície lisa. Não é necessário montar a viga de suporte, os fragmentos desta obra milagrosamente lidam com a divisão do bojo das pontes curvas de madeira. O compensado para esse tipo de trabalho pode ser combinado com placas GVL ou DSP.

Se a capa foi deformada pelos fios, não faz sentido endireitá-la com o auxílio de placas de fibra. Este material encolherá e absorverá todas as marcas de deformação do forro preto. Se você estiver trabalhando com uma base de tábuas cujas pontes têm até 20 cm de largura e são curvas mais ou menos, porém, você precisará de compensado com espessura de 10 mm. Para pisos mais largos, a espessura do compensado necessária é de 18 a 20 mm.

Instruções para acabamento de base de madeira com compensado:

  1. Ao longo de todo o perímetro do local a ser nivelado, instale rebordos para formar uma entrada de 3 cm das paredes.
  2. Coloque folhas de compensado com a espessura necessária, deixando espaços de absorção de choque entre elas de 3 a 8 mm. Essas lacunas se fecharão por conta própria como resultado do movimento da madeira através das trocas de água no ambiente.
  3. Se estiver colocando compensado em várias fileiras, coloque as lajes na outra fileira para que as juntas entre elas não interfiram nas juntas da fileira inferior de lajes. Os fedores podem ser deslocados em até metade ou até um terço da largura da laje (o mínimo aceitável é um quarto da parede). Teias exclusivas em forma de cruz com 4 costuras em um só lugar.
  4. Fixe o compensado nas “cumeeiras” do piso a partir das tábuas atrás dos pontos instalados com altura máxima, certificando-se de centralizar a fixação uniformemente na distância entre as saliências. Abra sob a trilha de fixação por trás, perfure com uma broca, núcleo vikorist com uma broca com diâmetro igual ao diâmetro do parafuso auto-roscante, e depois mais largo - com o diâmetro da gota do parafuso auto-roscante, então que o fecho pode ser inserido no ruibarbo com um fogão.
  5. As cavilhas devem ser espalhadas ao longo do perímetro das telhas, a pelo menos 2 cm das bordas.

Korisna Porada: Um lado de uma folha de compensado é suavemente polido, o outro lado é áspero. Se pretende revestir o contrapiso com laminado ou ladrilho após o acabamento, coloque o compensado com o lado curto voltado para cima - a adesão ao adesivo para revestimento será melhor. Em outros casos, pode-se instalar as telhas com o lado liso do lado direito, incorporando gotas de parafusos auto-roscantes na superfície e preenchendo-as com selante.

Verificação de suportes com suportes de costura

Esta tecnologia de assentamento transfere torneamento instalado de armazéns posteriores e transversais localizados em um único plano horizontal. As toras posteriores devem ser deslocadas a uma pequena distância das paredes para deixar espaço para juntas de deformação (até 3 cm). A distância entre as vigas deve ser consistente com as dimensões do compensado corrugado - definida para 40-50 cm. Por exemplo, se a lateral da chapa de compensado for 152,5 cm, a distância entre as vigas e as cruzes será de 48-50 cm Para folhas com lado de 12, a altura de 2 cm precisa ser alterada para 37 -40 div.

Como instalar o compensado sob o suporte dos suportes de costura:

  1. Faça uma amostra de compensado, espalhando-a ao longo da base sem fixar. Siga este princípio de amarração das costuras, como nas instruções anteriores (para que os pontos entre os lençóis não se sobreponham).
  2. Circule o contorno das folhas para indicar uma linha reta para posterior marcação do sombreamento dos elementos posteriores.
  3. Numere os arcos de couro para que após a instalação da grade os coloque na mesma ordem.
  4. É importante colocá-lo sobre um tronco antes de marcá-lo. Primeiro coloque os elementos ao longo das laterais das paredes e depois entre elas. É melhor usar toras de madeira com barra quadrada de 40-60 mm. Como não há necessidade de elevar a subestrutura, as toras podem ser feitas de tábuas de outro tipo ou de compensado cortado.
  5. Instale travessas no espelho que correspondam às dimensões das placas de compensado. Fixe-os às vigas usando parafusos auto-roscantes e rolos de metal.
  6. Coloque os elementos posteriores e transversais verticalmente no mesmo plano usando um nível especial. Se algum elemento precisar ser elevado ao nível exigido, sempre não empurre cunhas de madeira ou metal sob ele (conforme descrito no SNiP 3.04.01-87), mas crie um suporte de areia, p Adicione apenas material de cobertura. A maioria das estruturas de construção instala toras em um plano usando suportes pontuais.
  7. Em seguida, fixe toda a grade à base de madeira com rolos metálicos de aço galvanizado e buchas. A dovzhina dos tarugos deve ser paga 3 vezes mais por um atraso tovshchina.
  8. Coloque o compensado de acordo com a numeração e fixe-o com parafusos auto-roscantes.
  9. Os espaços vazios entre as vigas devem ser preenchidos com material isolante térmico (lã mineral ou espuma de poliestireno) ou uma mistura de PVA e tírsio. Se gostar desta mistura, aplique-a em 2 a 3 bolas e deixe descansar por alguns dias até congelar completamente.

Existe também um método básico de verificação de mini-lags. É adequado para superfícies com abrasão ou desníveis graves de até 80 mm. Para isso, é criado um sistema de suporte completo sob o compensado com ripas e forros de madeira. Este trabalho é muito complicado e é impossível operá-lo sem habilidades profissionais e habilidades precisas de engenharia. É improvável que você consiga se tornar um recém-chegado independente, mas veremos opções mais atraentes.

Verificação de quadros com suportes pontuais

A correção da fundação desta forma envolve a instalação de vários suportes de madeira, placas OSB ou compensado. A espessura da estrutura de suporte deve ser tal que compense a diferença entre a espessura do compensado que está sendo instalado e a própria matéria-prima. Em vez disso, todo o sistema é baseado na estrutura de grade, que substitui a grade de strings descrita acima. É menos confiável e útil o suporte do ponto inferior, portanto os blocos devem ser colocados com um corte menor, para que haja centros quadrados inteligentes com um lado de cerca de 30 cm para compensados ​​​​com espessura inferior a 14 mm e 45 mm - para maior durabilidade x lençóis.

Corysna Porada: Além disso, não se esqueça da necessidade de ventilação da subpilha. Após a conclusão do processamento e instalação dos rodapés de compensado, é necessário criar aberturas de ventilação em outros pontos designados. Estas aberturas podem ser fechadas com grades de ventilação decorativas.

Verificação da base de concreto

O contrapiso de concreto é reforçado com compensado adicional atrás das vigas. Para o efeito recomendamos a utilização de contraplacado de bétula, lascas, sobre painéis de fibra e aglomerados, que são absolutamente seguros do ponto de vista ambiental. A espessura ideal das folhas é de 10 a 12 mm. Caso a elasticidade do compensado não seja particularmente importante, pode-se utilizar materiais das demais classes, principalmente se pretende revesti-los com folheados.

Importante: Para trabalhar em qualquer ambiente, você sempre precisará utilizar material resistente à umidade. O preço de forrar a base com compensado será um pouco, mas terá uma boa recompensa em termos de uso confortável e de longo prazo.

Antes de iniciar a instalação dos suportes e assentamento do compensado, inspecione o substrato preto (mesa de concreto) quanto a defeitos: rachaduras, lascas, protuberâncias. Durante o trabalho com a betonilha, é necessário verificar o nível de umidade, pois os detritos ficarão muito altos, o que danificará o compensado. Para isso, cubra o traço com polietileno fundido e observe como aparece a condensação sob ele. Para um resultado positivo, a betonilha deve estar bem seca.

Sequência de ações:


Por fim, vale a pena assistir ao vídeo sobre verificação do underlay com compensado:

Budіvelnikam vidomi jeitos diferentes ajuste da base e acabamento do substrato. Para que o material decorativo se encaixe perfeitamente e tenha uma aparência esteticamente agradável, é necessária uma superfície preta absolutamente uniforme. Se a cabine for feita de tábuas, pode ser mais eficaz revestir a base de madeira com compensado.

As folhas de compensado são folhas finas de madeira. São feitos de vários tipos de madeira, principalmente pinho. Às vezes eles vikorizam a bétula. São as opções mais econômicas para a criação de plantas de processamento secundário.

Com a utilização de compensado no núcleo, que é colocado sob o laminado, a vantagem é dada aos virobes de bétula. O fedor é leve, suave e flexível na amostra.

A madeira compensada é classificada de acordo com vários parâmetros:

  • carimbo;
  • aula;
  • variedade;
  • vologistas;
  • uma série de bolas;
  • dimensões.

Para laminado, linóleo, escolha folhas prensadas da categoria cantante:

  1. FOF - virobi com baixo teor de umidade;
  2. FC é um material com resistência média à umidade;
  3. FSF é um compensado resistente à umidade, durante a produção do qual se forma o vicor, é criado um armazém adesivo especial que fixa as bolas com segurança e não desperdiça nada.

Existem 4 tipos de madeira prensada, que apresentam vários defeitos. As folhas de primeira qualidade são utilizadas com cuidado para que não sofram danos (nós, lascas, rachaduras, etc.). Para piso preto, compensado de grau 3-4 é adequado com um número significativo de defeitos.

Respeito! Para verificação básicasob laminadoselecione compensado de bétula grau FC 3. Estas são as vantagens de alto valor e baixo valor.

Na escolha do compensado de acordo com o acabamento, envernize em folhas de 12 a 16 mm. Os fedores não cederão, eles ficarão planos e aderirão firmemente às toras do vaso. Esses vírus têm valor especial, resistência a danos e durabilidade. A espessura do compensado é medida pelo número de bolas. Seu número é sempre desemparelhado. O compensado de 12 mm possui 9 bolas. Na pré-prensagem, coloque as lâminas perpendicularmente, uma a uma, para aumentar a densidade.

As folhas de compensado variam de tamanho. Os parâmetros extras de largura e largura também afetam a transportabilidade e facilidade de manuseio na instalação das caixas. Vlasna em características técnicas deixe o fedor entrar.

Respeito! A madeira compensada tem medo de mover a umidade. Antes de dormirsob laminadoDevem ser armazenados em locais secos e bem ventilados. Não deixe as folhas murcharem para que o fedor não deforme.

Ao comprar frutos prensados ​​de árvores verdejantes, os produtores ganham respeito. Semelhante à produção de presunto e às fábricas europeias. Os fedores são liberados de materiais de seiva antigos.

Se o trabalho na base de compensado for realizado de forma independente, será necessário adicionar um conjunto de ferramentas. Vony ajudará os robôs Viconati da maneira mais correta e prática possível. A lista de ferramentas inclui:

  • Ruibarbo;
  • martelo (marreta);
  • chave de fenda elétrica;
  • quebra-cabeça;
  • furar;
  • parafusos;

Dispositivos virtuais:

  • linha,
  • roleta.

É importante familiarizar seus iniciantes em robótica com esses acessórios e acessórios.

A madeira compensada tem várias opções. Coloque as tábuas do piso sobre toras, velhas ou em bom estado. O primeiro método envolve a instalação de isolamento acústico e térmico.

Preparando a base para a primeira opção

Em qualquer estande planejado, as esquadrias devem ser colocadas sobre as toras: vigas de madeira, colocadas na fase de montagem da primeira coroa das paredes.

  1. É uma boa ideia colocar uma secção transversal preta nestes suportes. Para este efeito, as placas abaixo do padrão devem ser estagnadas.
  2. Ao instalar o isolamento térmico na primeira bola da base, preencha as ripas com uma borda de 40-50 cm (focar nas dimensões da unidade de isolamento).
  3. Esta estrutura é revestida por um tecido impermeabilizante sem tensão.
  4. É seguro colocar esteiras (rolos) de lã mineral ou basáltica no espaço entre as ripas. Em alguns casos, são utilizados materiais estéreis, por exemplo, argila expandida. Serve como um isolamento acústico milagroso.
  5. Coloque um material de barreira de vapor no topo da estrutura e prenda-o nas ripas.

Depois disso, coloque o compensado para garantir que a base permaneça intacta. Essa base para o laminado é macia e confiável, proporcionando conforto adicional.

Preparando a base: opção 2

É importante que as pontes e quaisquer defeitos que possam ser danificados sejam bem cuidados na cabine instalação correta Ao usar o laminado, é fácil de inserir. Dosit para ganhar algumas visitas.

  1. Todas as gotas de flores que se projetam são cravadas profundamente na madeira com a ajuda de um martelo.
  2. O pedestal pode ser visto em todo o perímetro das instalações.
  3. As fissuras e juntas entre as placas não devem ser preenchidas com nada. Contraplacado adequado ao substrato é adequado para eles.

Caso seja necessário criar isolamento térmico, siga a primeira opção de preparação da base. Porém, neste caso, pode se transformar em um desperdício de centavos. Após a montagem de toda a estrutura, ela sai com um revestimento esférico que não é soprado e não permite que os materiais se movam perpendicularmente entre si. A base de compensado retém bem o calor e é confortável para os pés das pessoas; é feita de madeira natural.

Colocação de madeira compensada sob laminado

Madeira compensada- Material plano com superfície ideal. As dimensões das folhas permitem fechar a capa preta no menor tempo possível. Para iniciantes, esta é a melhor maneira de criar uma base ideal para pisos laminados. Como combinar corretamente a base com materiais prensados?

  1. Nos bastidores, as mudanças de elevação são incríveis. Não há nenhum deles, é um milagre. Quando um declínio é detectado, você precisa obter ajuda das barras. Eles são desviados como uvas e colocados sob folhas de madeira compensada.
  2. Os painéis de madeira prensada são trazidos de volta para a sala para que se adaptem ao microclima, absorvam a quantidade necessária de umidade e atuem na mente da sala. O tempo de necessidade do material para enrolamento é determinado pelo local, método, posição, temperatura e umidade do local em que está armazenado até a entrega no local:
  • de 1 a 3-5 dias é necessário enxaguar bem os produtos, secar e alisar;
  • É necessário um termo mais trivial para essas telas, que eram armazenadas em armazéns com temperatura externa de 5 a 8 graus e teor de umidade de 10%;
  • Após 7 dias, adapte o compensado com pequenas deformações. Coloque em um copo para que escorra por baixo Eu preciso de um formulário. Na fixação desses painéis, é utilizado um maior número de parafusos.
  1. Coloque folhas de compensado quadradas de modo que suas bordas caiam no meio da barra inferior ou ponte. Não é possível levantar as nervuras das bordas das tábuas. A autodose não será muito forte. A tela cedeu.
  2. Ao longo do perímetro das paredes deixa-se uma folga de deformação de 0,5 - 1 cm.Os fragmentos de contraplacado são feitos de folheado natural, pelo que têm o espaço necessário e a capacidade de “morrer”. Atrás desta lacuna, coloque o laminado, que não pode ser colocado contra a parede.
  3. Para garantir que os palitos entre os elementos adjacentes do piso preto não se juntem, inicie a outra fileira de compensado com meia folha. Com a ajuda de um quebra-cabeças, corte toda a lâmina em 2 partes utilizando as marcações previamente marcadas. Vou dizer vikorystvo na espiga, para um amigo – só por fazer.
  4. Ao dispor as folhas prensadas a serem alinhadas, é necessário colocá-las não prensadas uma a uma, deixando uma folga mínima, semelhante em funcionalidade à folga de deformação.
  5. A tela dobrada é fixada com parafusos ou ferragens. Aparafuse-os com uma chave de fenda até que a gota esteja completamente afundada na madeira. Não se esqueça de fazer um pequeno amassado e depois danificar um pouco o laminado. É difícil preencher o buraco com massa ou selante.
  6. Às vezes é preciso endireitar as próprias placas de compensado, pois as bordas, por exemplo, não se encaixam. Use uma plaina elétrica ou lixadeira. É necessário atingir uma superfície ideal para que o acabamento fique uniforme.

Considere colocar um forro na base de madeira compensada sob o laminado. Desempenha o papel de amortecedor e esfera intermediária entre as folhas de prensagem e os revestimentos de acabamento.

Momentos importantes

O compensado e o laminado são semelhantes aos que, porém, têm medo da umidade. Os padronizadores embebem especialmente o folheado em armazéns para proteger sua flexibilidade da água. Qualquer coisa que não seja cunhada nas mentes das fábricas, você pode roubar compensado com as próprias mãos. Este trabalho pode ser realizado em qualquer fase: antes da adaptação ou após a conclusão da instalação.

A colocação de folhas multi-bolas sob o laminado é realizada a uma temperatura de 20-30 graus e com teor de água. Então as folhas estão nas melhores mentes possíveis e é bom trabalhar com elas.

Em áreas com alto índice de umidade, por exemplo, em banheiros e cozinhas, é preferível utilizar outros métodos de acabamento do substrato e um material de acabamento alternativo. Se o microclima for como o dos trópicos, o compensado entortará, o laminado se deformará e se tornará inutilizável.

Folhas de compensado- Uma ótima opção para envernizar um contrapiso de madeira sob um laminado. Vin é simples e simples. Qualquer pessoa que seja novata na agência de aplicação da lei pode usar rapidamente essa tecnologia para verificação.

Vídeo sobre como folhear uma moldura de madeira com compensado

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A madeira do substrato, que pode causar ligeiros desníveis, representa um problema significativo na aplicação de qualquer tipo de revestimento para o substrato. As antigas estruturas de madeira, que caracterizam pequenas casas, chalés, pequenos apartamentos, que estão sujeitos ao período trivial de exploração, necessitarão na maioria das vezes de uma vibração cuidadosa. Revestir o contrapiso de madeira com compensado ajudará a suavizar todas as irregularidades e a preparar a base para posterior colocação de laminado, carpete, linóleo e outros tipos de contrapiso. Este método é simples e popular, permitindo criar uma superfície perfeitamente lisa.

O compensado vitimizado para folhear um contrapiso de madeira é a melhor opção para situações em que o laminado não é colocado. Neste caso, use compensado com espessura de pelo menos 12 mm, mas se a superfície for nivelada pode-se cortá-lo com espessura de 8 a 10 mm.

Características de desempenho do compensado

O compensado possui uma série de propriedades que o tornam ideal para ser colocado em uma cabine de madeira.

O compensado possui características únicas que o tornam um material popular para trabalhos de reforma:

  • A tecnologia de processamento e instalação é simples;
  • Moagem com alto teor de ácido;
  • A presença de odores desagradáveis ​​e estranhos;
  • Excelente dureza superficial;
  • O tamanho do material é pequeno;
  • Há um alto valor sob o influxo de recursos;
  • Importante poder operacional do compensado resistente à umidade e à água.

A estrutura do compensado é caracterizada por uma aparência solta. É dobrado com folheado, bem pressionado e colado. A espessura do compensado é determinada pelo número dessas bolas, o que lhe confere resistência e durabilidade. A obtenção de características tão importantes do material é possível devido à colocação especial de bolas folheadas, a primeira fila de couro é expandida perpendicularmente às fibras da primeira.

Deve-se notar que o número de bolas de compensado sempre parecerá incomparável. Por exemplo, folhas de doze milímetros formam 9 bolas folheadas. Porém, a adição de compensado para o acabamento de uma base de madeira exige a preservação não só da qualidade do material, mas também de outras características, como marca, classe, nível de tratamento superficial e classe do material.

Marcas de compensado

A madeira compensada é cuidadosamente colocada em camadas até o nível de resistência à umidade. Existem várias marcas para ver:

  • O contraplacado destina-se a trabalhos industriais industriais – marcas FB, FOF;
  • O contraplacado destina-se à execução de trabalhos individuais de construção civil e de reparação – graus FK, FSF.

O relatório é baseado em marcas de materiais destinados à habitação individual.

A marca FC é caracterizada por média resistência à umidade. A colagem da faceta é possível curando a mistura de dobras adesivas seguras, que se formam à base de resina de uréia. O compensado deste tipo é vicorizado para decoração de interiores e produção de móveis.

A marca FSF é caracterizada por maior resistência à umidade, mas não é comum em residências. Quando as folhas crescem, o folheado é colado com cola à base de fenol-formaldeído. De acordo com outras normas, o compensado deste tipo é permitido durante o trabalho no meio da colocação.

Variedade de compensado

Existem quatro tipos de madeira compensada que atendem ao GOST:

Claro que, ao escolher a melhor opção para envernizar um substrato de madeira, tome cuidado com suas capacidades. Uma coisa que você pode dizer com certeza é que o compensado do quarto quadro não é adequado para pisos. A primeira opção é ideal, mas em termos de ótima relação qualidade-preço, a melhor opção é escolher um tipo diferente de compensado.

Etapa para processar a superfície do compensado

A superfície da folha de compensado é lixada ou não. Este momento é exibido quando marcado:

  • NSh – marcação para compensado não lixado;
  • Ш1 – compensado lixado de um lado;
  • Ш2 – máquina de marcação para compensado, lixada nas duas faces.

Classe de compensado emise

No compensado lixado é aplicada marcação com classe de formaldeído livre:

  • E1 – marcação significa que a presença de formaldeído passa a ser inferior a 10 mg para 100 g de massa seca de compensado;
  • E2 – a marcação indica a presença de formaldeído na quantidade de 10-30 mg por 100 g de massa seca de compensado.

A partir desses dados, você pode criar um contorno final, que é a melhor opção para envernizar um compensado de diferentes tipos com graus Ш1, ФК, Е1 e espessura de chapa de 10-12 mm.

Ferramentas para acabamento de contrapisos de madeira com compensado

O nivelamento preciso de substratos de madeira compensada é impossível sem o uso de ferramentas especiais. Além disso, é necessário que as mães tenham pouca experiência no trabalho com materiais e no uso de determinados utensílios.

Para Vikonanny você precisará de:

  • Ruibarbo;
  • Samonarizi;
  • Chave de fenda;
  • Roleta;
  • Serra de vaivém.

Robôs de preparação

Antes de começar a trabalhar com compensado, é necessário verificar as tubulações, fiação elétrica e demais comunicações que passam sob a subestrutura. Após a conclusão de todo o trabalho, não haverá acesso gratuito a ninguém.

As placas de compensado devem ser colocadas no mesmo local onde os robôs estão instalados. É necessário permitir que o material vicorizado atinja a umidade correta do ambiente para evitar a deformação das telhas após o assentamento. Se a área estiver regularmente chamuscada, folhas de compensado são colocadas nas bordas e pelo menos duas superfícies ficam visíveis. Ao trabalhar em área que sofre queimaduras periódicas, molhe um pouco as laterais do material com água morna. Vibre-os em temperatura ambiente usando uma maca.

Selecione a espessura da folha de compensado para que ela fique coberta com vikorist para colocação. Ao escolher uma superfície macia, como linóleo ou carpete, você pode usar folhas finas. Nesse caso, você não conseguirá a verificação completa das desculpas, mas ainda assim se livrará de grandes mudanças. Se você planeja colocar o laminado, definitivamente precisará instalar 10-12 mm de compensado. Esta situação pode ser perfeitamente suavizada corrigindo todas as irregularidades da superfície.

Instruções de Pokrokov para verificar a base de compensado vicorizado

A colocação de compensado sobre base de madeira deve ser realizada de acordo com as regras básicas:

  • Entre as placas de compensado e a parede é necessário deixar um vão de aproximadamente 10 mm;
  • As costuras amortecedoras (expansíveis) entre as folhas de base de compensado podem atingir 2-3 mm.

Primeiro crocodilo

Estamos instalando balizas, cuja função é instalar parafusos. Os fedores foram espalhados por toda a superfície e aparafusados ​​​​na altura necessária. Simplificando, você pode dizer que os parafusos precisam ser aparafusados ​​​​em feixes de quadrados, de modo que os lados tenham 20-30 cm idealmente, caso contrário você pode cortá-los em torno de 30-35 cm.

Importante! Quanto mais finas forem as folhas de compensado torcidas para o assentamento, mais fácil será a instalação das balizas.

Outro crocodilo

A seguir, é necessário colocar toras de compensado, de 3 a 4 cm de largura, fixadas na base com parafusos ou cola especial própria para madeira. É importante costurar para que as vigas colocadas não cedam. No local onde não há espaço entre as vigas e o contrapiso, coloque uma tira de compensado do material necessário, primeiro revestida com cola.

Terceiro crok

Antes de prosseguir com os trabalhos, é necessário garantir que a cola esteja completamente seca. As placas de compensado são cortadas em quadrados com lados de aproximadamente 60 cm, nesta etapa é realizada a análise detalhada das peças cortadas. Ao examinar as pontas, são reveladas marcas de desintegração do material, que muitas vezes são perceptíveis em folhas inteiras de compensado. O material pouco claro requer substituição do adesivo e os fragmentos do seu material viscoso afetam negativamente as características do revestimento transparente.

Quarto Crocodilo

Colocamos quadrados de compensado em uma malha com uma tora que está pronta. Vale lembrar que a compactação das placas de compensado pode ficar pegajosa nas vigas. Cuidadosamente colocado usando uma tecnologia semelhante a uma pilha de peça única, para que em um ponto não haja sobreposição de várias superfícies. Realizamos cortes precisos de compensado no tamanho desejado. Com especial respeito, deve-se prestar atenção aos locais com configuração dobrável, arcos, diferentes saliências e outras características da superfície.

Corisna está satisfeita! Para proteger o material durante o corte, você pode colocar folhas de compensado na base antes de instalar as vigas. Em seguida, determine cuidadosamente a localização dos quadrados do material e crie uma viga de assentamento no local desejado.

Pyatiy krok

Na etapa final, fixamos as placas de compensado às vigas com parafusos para fixar a cabeça escareada. A área de fixação é primeiro perfurada e escareada. Isto permite que o material seja esmagado pelas cabeças.

A aplicação desta tecnologia à base de madeira aumenta a sua altura em apenas 2-3 cm.

O processamento adicional da superfície deve ocorrer na forma de um futuro revestimento para o forro. Se você planeja colocar piso laminado, primeiro coloque a base na base de madeira compensada. Na hora de escolher o revestimento para forrar o linóleo, passe uma pequena lixadeira sobre a superfície, lixando cuidadosamente as telhas e fixando o compensado nas vigas. Depois de colocada a escolha no carpete, cubra o compensado com algumas bolas de verniz.

A revitalização do substrato a partir de folhas de compensado curadas permite remover uma superfície lisa e fosca no lugar do substrato antigo e irregular, totalmente preparado para a colocação de qualquer tipo de substrato. Com um design cuidadoso e consistente, surgirá uma superfície transparente, que se tornará a base para a introdução das mais encantadoras soluções de design.