पॉलिस्टर रेजिन्स- सर्व फोल्डिंग पॉलिस्टर, कडक होण्याच्या प्रक्रियेच्या परिणामी, अस्पष्ट आणि अपूर्ण दिसतात. पॉलिमर साहित्य. उत्प्रेरक धुण्यासाठी 80-160 अंश तापमानात किंवा खोलीच्या तपमानावर कडक होण्याची प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे गरम होण्यास गती मिळेल. पॉलिथर राळ साठवण्यासाठी, आपण शस्त्रागार सारखी मजबुतीकरण जोडू शकता - अशा प्रकारे स्लॉप-प्लास्टिक आणि तुकडा दगड तयार केला जातो.
पॉलिस्टर रेजिन्स ही रेझिन्सची प्रणाली आहे जी सर्वात जास्त वापरली जाते, विशेषत: सागरी उद्योगात. आज तेथे अधिक chovnіv, नौका आणि नौका आहेत, कंपोझिटद्वारे प्रेरित, vicarious resin system. अशा पॉलिस्टर रेजिन्स "अस्तित्वात नसलेले" प्रकार असू शकतात. नेनासिचेन पॉलिस्टर राळ - थर्मोसेटिंग सामग्री योग्य मने. अस्तित्वात नसलेल्या पॉलिस्टर रेजिनला पॉलिस्टर रेझिन किंवा फक्त पॉलिस्टर म्हणून सेट करण्यासाठी कॉल करा.
पॉलिस्टर राळपासून बनविलेले उत्पादन 100 अंशांपर्यंत तापमानात ऑपरेट केले जाऊ शकते. सामग्रीच्या संरचनेत नॉन-रिव्हर्सिबल प्रक्रिया 200 अंशांपेक्षा जास्त तापमानाच्या अधीन असतात. पॉलिस्टर रेजिन विविध प्रजातींच्या स्प्रेट्समध्ये विभागलेले आहेत. अशा सामग्रीचे कोठार सारखेच असते आणि पॉलिस्टर रेजिनच्या विविध शक्ती मूलभूत घटकांच्या स्पिव्हिंगमध्ये बदल करून मोल्ड केल्या जातात.
Іsnuє tsiliy पॉलिथर्सची मालिका, विविध ऍसिड, ग्लायकोल आणि मोनोमर्सपासून तयार केली जाते, ज्यात भिन्न शक्ती असू शकतात. पॉलिस्टर राळचे दोन मुख्य प्रकार आहेत, जे संयुक्त उद्योगात मानक लॅमिनेटिंग प्रणाली म्हणून वापरले जातात. ऑर्थोफ्थालीन पॉलिस्टर राळ हे एक मानक आर्थिक राळ आहे, कारण श्रीमंत लोक ते बनवतात. इझोफ्थालीन पॉलिस्टर राळ आता अशा शालसाठी सर्वोत्तम सामग्री बनत आहे, जसे की सी वन, डेबाझानो आणि चमत्कारी पाणी प्रतिरोधक.
खालील लहान आकृती ठराविक पॉलिस्टरची आदर्श रासायनिक रचना दर्शवते. मॉलिक्युलर लान्समधील संकुचित गट आणि प्रतिक्रियाशील साइटच्या स्थितीकडे लक्ष देणे. बहुतेक पॉलिस्टर रेजिन हे चिकट, फिकट-दागयुक्त रेजिन असतात, जे मोनोमर्समध्ये फोल्ड करण्यायोग्य पॉलिस्टरपासून बनलेले असतात, ज्याचा आवाज स्टायरीन असतो. 50% पर्यंत स्टायरीन जोडल्याने राहुंकासाठी राळाचे प्रमाण कमी होण्यास आणि चिकटपणा कमी करण्यास मदत होते. स्टायरीन एक महत्त्वपूर्ण कार्य देखील करते, ज्यामुळे कोणत्याही उप-उत्पादनांचा विकास न करता दुमडलेल्या पॉलिस्टरमध्ये आण्विक लेन्स "शिलाई" च्या मार्गाने राळ मध्यभागी पासून कठोर भाषणात कठोर होऊ देते.
कमकुवत बांधकामांच्या तयारीमध्ये मजबुतीकरणाशिवाय गरम हेतूचे पॉलीफर्न रेजिन टाकले जाऊ शकतात. बट zastosuvannya є єmnostі, जलाशय, रॅक, पॅडडोनी, सजावटीचे घटक. zastosuvannya napіvzhorstky रेजिन्सचे क्षेत्र - zahisnі sholomi, कार इमारतींचे भाग, कुंपण. कमी संकोचन असलेले राळ बटिंग उपकरणे आणि कार, शिल्पे, एक्वैरियमसाठी सजावटीचे भाग तयार करण्यासाठी आदर्श आहे. ही सामग्री आपल्याला पृष्ठभाग फोल्डिंग कॉन्फिगरेशन तयार करण्यास, त्यात हस्तक्षेप न करता अलंकारिक घटक तयार करण्यास अनुमती देते, जेणेकरून आपण लटकल्यानंतर आकार वापरू शकता. वातावरणीय राळ इमारतींच्या दर्शनी भागांना तोंड देत सजावटीच्या वास्तुशास्त्रीय घटकांच्या तयारीसाठी एक आदर्श सामग्री आहे. कोरड्या पृष्ठभागावर तीन वेळा ऑपरेशन केल्यास, राळ त्याचा आकार गमावत नाही, कोरडे होत नाही. रासायनिक अणुभट्ट्या, हवा नलिका, कंटेनर आणि रासायनिक पाइपलाइनचे घर - रासायनिक स्थापनेचे भाग तयार करण्यासाठी व्हायरस रेझिनच्या वर्धित रासायनिक प्रतिकारासाठी रेजिनचा वापर केला जातो.
या रँकमध्ये, या रेजिनचा वापर विजयाशिवाय केला जाऊ शकतो आणि त्यांना "संपर्क" किंवा "कमी-दाब" रेजिन्स म्हणतात. पॉलीफिर्न रेजिनचा वापर बचतीच्या अटींना घेरण्यासाठी केला जाऊ शकतो, दुर्गंधीचे तुकडे स्थापित केले जातात किंवा शक्तिशाली शक्तींद्वारे “जेल”, एक भरभराटीच्या तासासाठी ताणले जाऊ शकते. बर्याचदा, राळ तयार करताना, जिलेशनची प्रक्रिया वाढविण्यासाठी थोड्या प्रमाणात इनहिबिटर जोडले जातात.
vikoristannya साठी molded पॉलिस्टर राळ अनेक अतिरिक्त उत्पादने जोडणे आवश्यक आहे. विरोबनिक राळला त्याच्या मूळ स्वरूपात किंवा कोणत्याही अस्पष्ट ऍडिटीव्हसह पुरवू शकतो, जे आधीच समाविष्ट आहेत. रेजिन मोल्डिंग मशीनच्या आधी पूर्व-शिजवले जाऊ शकतात, फक्त मोल्डिंग करण्यापूर्वी उत्प्रेरक जोडण्यासाठी. आधीच अंदाज लावल्याप्रमाणे, एक पुरेसा तास पॉलिस्टर राळ स्वतः स्थापित करणे शक्य नाही. व्यावहारिक हेतूंसाठी पॉलिमरायझेशनची त्स्या गती खूप आवश्यक आहे, आणि एक तासाच्या व्यावहारिक कालावधीसाठी रेझिनचे पॉलिमरायझेशन साध्य करण्यासाठी विकोरिस्टचे उत्प्रेरक आणि क्विकनर्स.
पॉलिस्टर राळचे महत्त्वपूर्ण वर्चस्व म्हणजे खारटपणासह पाणी ओतण्यासाठी प्रतिकार. म्हणून, सागरी आणि गोड्या पाण्यातील मत्स्यालय आणि महासागरासाठी तुकडा कोरल आणि इतर सजावट तयार करण्यासाठी सामग्री विजयी होऊ शकते. एक्वैरियम पिशव्यासाठी अशा सजावटीच्या सुरक्षिततेबद्दल, कोणतीही अशांतता नाही - पॉलिस्टर रेजिन्स विषारी भाषणे पाहत नाहीत आणि निरोगी माशांना हानी पोहोचवत नाहीत.
पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रिया सुरू करण्यासाठी vikoristannya च्या काही वेळापूर्वी राळ प्रणालीमध्ये उत्प्रेरक जोडले जातात. उत्प्रेरक भाग घेत नाही रासायनिक प्रतिक्रिया, परंतु फक्त प्रक्रिया सक्रिय करून, उत्प्रेरकाशिवाय राळमध्ये टार जोडणे पुरेसे नाही;
पॉलिथरचे आण्विक लेन्स अशा प्रकारे सादर केले जाऊ शकतात, रेणूमधील प्रतिक्रिया साइटवर प्रात्यक्षिक. पॉलिस्टर राळ नंतर "कठोर" मानले जाते. Ninі tse रासायनिक प्रतिरोधक शरीर कठीण आहे. झ्शिवन्या किंवा कडक होण्याच्या प्रक्रियेला पॉलिमरायझेशन म्हणतात. ही एक अपरिवर्तनीय रासायनिक प्रतिक्रिया आहे. आण्विक लेन्सच्या संपूर्ण स्टिचिंगच्या "प्लिच-ओ-प्लिच" वर्णात या वस्तुस्थितीकडे प्रवृत्ती आहे की पॉलिथर शारुवत सामग्रीला जास्त प्रभावाच्या तणावाच्या बाबतीत क्रॅकचा त्रास होतो.
अग्नि-सुरक्षित भागात budіvelnih बांधकामे तयार करण्यासाठी, अग्निसुरक्षेसाठी सर्वात कठीण विद्युत नियंत्रण आणि इतर कंपनांचे तपशील, अतिरिक्त ज्वालारोधकांसह पॉलिथर राळ वापरला जातो. तसेच, पॉलिथर राळ वायकोरेटेड केले जाऊ शकते तसेच शारुवटी प्लास्टिकच्या उत्पादनासाठी, रेडिओ इलेक्ट्रिकल इंजिनिअरिंगसाठी भाग भरण्यासाठी, लॅकोफार्ब साहित्य तयार करण्यासाठी आणि ओतण्याचे पॅड, चिकटवता, पुटीज आणि पुटीज तयार करण्यासाठी, त्यांच्या धातूच्या भागांना छिद्र पाडण्यासाठी सीलबंद करण्यासाठी.
मोल्डिंग करण्यापूर्वी सुमिश राळ तयार करताना, अत्यंत सावधगिरी बाळगणे आवश्यक आहे. राळ आणि ऍडिटीव्ह पूर्णपणे मिसळले पाहिजेत, जेणेकरून उत्प्रेरक जोडण्यापूर्वी सर्व घटक समान रीतीने मिसळले जातील. त्से peremіshuvannya retelnym आणि retelnym असू शकते, त्यामुळे ते पुन्हा, अवशिष्ट मोल्डिंग मध्ये pouring, resins च्या बेरीज मध्ये ओळख करणे. बॉल्ससह मजबुतीकरण सामग्री लॅमिनेट करताना हे विशेषतः महत्वाचे आहे, तुटलेल्या बल्बचे तुकडे काढलेल्या लॅमिनेटमध्ये स्थिर होऊ शकतात, ज्यामुळे संरचना कमकुवत होऊ शकते.
पॉलिस्टर रेजिन्ससाठी पुन्हा इनहिबिटर. त्से म्हणजे शांत भागात सामग्री कडक केली जाते, पुनरावृत्तीपासून संपर्क बंद केला जातो. संपूर्ण व्हॉल्यूमच्या अंतिम कडकपणानंतर नॅविट, पृष्ठभाग चिकट सह झाकलेले आहे - ते टाळण्यासाठी, पुनरावृत्तीच्या संपर्कापासून ते वेगळे करणे शक्य आहे. रेजिन वेगळे करण्याचा एक मार्ग म्हणजे विशेष मेण मिश्रित पदार्थांचा वारंवार वापर करणे.
सामग्रीची सर्वोत्तम शक्ती सुरक्षित करण्यासाठी पॉलिमरायझेशन प्रतिक्रिया नियंत्रित करण्यासाठी उत्प्रेरक आणि उत्प्रेरक तुलनेने कमी एकाग्रतेमध्ये जोडणे देखील महत्त्वाचे आहे. खूप उशीर झाला आहे, जसा थोडासा उत्प्रेरक अपुरा कडक होण्यासाठी आणला गेला आहे त्याचप्रमाणे जिलेशनच्या खूप लवकर तासापूर्वी एक उत्कृष्ट उत्प्रेरक तयार केला गेला आहे.
सुमिशीच्या फायद्यासाठी, आपण अतिरिक्त रंगद्रव्यांसाठी विकोनन असू शकता. अत्यंत रंगद्रव्ययुक्त मटेरियलची निवड, जरी वाइन फक्त 3% वजनाने जोडले गेले असले तरी, ते तुलनेने दिसण्यामुळे होते, ज्यामुळे वाइन कडक होणे आणि घट्ट होण्याच्या प्रतिक्रियेमध्ये सहज मिसळले जातात आणि घट्ट होणा-या सामग्रीचा ऱ्हास होतो. रंगद्रव्यांसह, काय योग्य नाही.
रोबोटिक प्रक्रियेत, व्हिस्क विरोबाच्या पृष्ठभागावर उगवते, पृष्ठभागावर आंबटपणाची गर्दी होते - त्यामुळे पॉलिस्टर राळमधून कंपन पूर्ण कडकपणा प्राप्त करते. अशी सामग्री अंतिम बॉलच्या अनुप्रयोगापासून कामाच्या सुधारणेसाठी विजयी आहे. दुसरा मार्ग एक विशेष प्लेड कोटिंग लागू करून पॉलिस्टर राळ एक थर सह पृष्ठभाग पृथक् वर असू शकते. अशा कोटिंग्स एकतर पॉलिथिलीन स्लरी किंवा पॉलीव्हिनिल अल्कोहोल असू शकतात. पहिली पद्धत नवीन संयुगे तयार करण्यासाठी वापरली जाते, दुसरी पद्धत पॉलिस्टर राळसह विद्यमान घटकांच्या दुरुस्तीसाठी आहे.
कमी कारणास्तव, झोक्रेमा, पॉलिस्टर रेजिन्ससह सामग्री मोठ्या प्रमाणावर विकोरेट केली जाते. मोल्डिंग प्रक्रिया बदलणे मोल्डिंग प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी विशिष्ट मोल्डिंग शक्ती देणे. लॅमिनेट स्ट्रेच करण्यासाठी व्हर्जिन आणि mіtsnіst मध्ये असे अतिरिक्त जोडल्यास राळच्या प्रमाणाच्या 50% पर्यंत रिफिल जोडले जातात. Vikoristannya napovnyuvachіv लॅमिनेट करताना तपकिरी केले जाऊ शकते, किंवा इतर घटक पिळणे, इतर प्रकरणांमध्ये, ते लक्षणीय एक्झोथर्मिक हीटिंग असू शकते.
वेअरहाऊसमध्ये जोडलेल्या संख्येवर अवलंबून, सामग्री जास्त आहे, पॉलिस्टर रेजिन दोन मोठ्या गटांमध्ये विभागले गेले आहेत: बांधकाम रेजिन्स, जे मेणाचा बदला घेत नाहीत, ते पुनरुज्जीवन करणारे राळ, ज्याच्या गोदामामध्ये उच्च प्रवेश केला जातो. विरोबीची मात्रास्ट्रक्चरल रेजिनपासून बनवलेले असतात आणि फक्त बाकीचे गोळे सामान्य प्रकारच्या रेजिनपासून बनवले जातात. हे तंत्रज्ञान बॉल-ऑन पद्धतीचा वापर करून बॉल तयार करण्यास अनुमती देते - लागू केलेल्या बॉल्सची त्वचा आपोआप फूट बॉलवर चिकटविली जाते. पॉलिस्टर राळ हे गोंद सारखे विकोरेट करू शकते, जे कामाच्या प्रक्रियेत बराच काळ लटकत नाही, परंतु तांत्रिक प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, आम्ही दिवसाची सुरक्षितता सुनिश्चित करून पुनरावृत्ती करतो. बल्क स्ट्रक्चर्स तयार करण्यासाठी मेणयुक्त राळ वायकोरेटेड नाही, ज्यामुळे त्वचेच्या बॉलच्या अर्जानंतर, मेण थुंकणे दिसू शकत नाही.
लॅमिनेटची आग प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यासाठी काही रिफिल्सचा वापर देखील केला जाऊ शकतो. नॉन-रिफोर्स्ड, न विणलेले पॉलिस्टर राळ मर्मुर आणि स्टाइलचे कडक पृष्ठभाग, जेल कोट्स, कार रिपेअर पुटी, आणि फिलर आणि इतर वस्तू जसे की बॉलिंग आणि गुडझिकासाठी कूलर तयार करण्यासाठी जोरदार आहे. Zlittya, poglinannya की zakrittya वनस्पती उद्योग बदलत राहते. चीन आता अस्तित्वात नसलेल्या पॉलिस्टर रेजिनची जगातील सर्वात मोठी विविधता आहे, ज्याची तीव्रता नजीकच्या भविष्यात सकारात्मक असेल असा अंदाज आहे.
सामग्रीच्या कडकपणाला गती देण्यासाठी, एक उत्प्रेरक सादर केला जातो, जो सामग्रीच्या मध्यभागी तापमान वाढवतो, अन्यथा उष्णता ऊर्जा सोडली जाते. उत्प्रेरक सर्व सामग्रीचा परिचय करून देत नाही, परंतु त्या भागात, जणू काही दिलेल्या क्षणी कार्यात विजयी होईल. उत्प्रेरक हे एक असुरक्षित भाषण आहे जे पहाटेच्या संघटनांसाठी धोका बनते. म्हणून, पॉलिस्टर रेजिन्स आणि їх उत्प्रेरकांच्या कामासाठी vikoristovuyutsya zahisnі zasobi. राळ सह काम करण्यासाठी इष्टतम तापमान +20…+30 अंश आहे थेट झोपेतील बदल लक्षात ठेवण्यासाठी.
उर्वरित वर्षांमध्ये, संपूर्ण गॅलूजने महत्त्वपूर्ण एकत्रीकरण अनुभवले आहे आणि इतर अनेक जाती बाजारात दाखल झाल्या, ज्यामुळे बाजारात गंभीर ध्रुवीकरण झाले. सिंथेटिक मर्मरच्या बाजारपेठेचा विकास दूषित नसलेल्या पॉलिस्टर राळच्या उत्पादनाद्वारे उत्तेजित होतो. चीनमध्ये अस्तित्वात नसलेल्या पॉलिस्टर रेजिनच्या औद्योगिकीकरणासाठी विनाइल कोलॅप्सिबल रेजिन्स हे गरम क्षेत्र बनले आहे. झेड स्वीडिश रोझेटवाढत्या करवतीच्या पाण्याचे डिसल्फुरायझेशन, विनाइल फोल्डेबल रेझिनवर प्यावे, पूर्वीप्रमाणेच, ते भविष्यात वाढीची प्रेरक शक्ती असेल.
पुढील वर्तुळाकार आकृती अस्तित्वात नसलेल्या पॉलिस्टर रेजिन्सचा प्रकाश क्षय दर्शविते. जागतिक अर्थव्यवस्थेच्या कार्यक्षमतेमुळे, दररोज, ऑटोमोटिव्ह आणि सागरी - बिगर देशांतर्गत पॉलिस्टर रेझिन्सच्या पहिल्या टोकाच्या उत्पादनांची बाजारपेठेतील विक्री घसरते आणि एकूण अंतर्गत कोणत्याही बदलासाठी गैर-प्रचलित पॉलिस्टर रेझिन्सची घट झपाट्याने वाढते. उत्पादन अस्तित्वात नसलेल्या पॉलिस्टर रेजिन्सच्या बाजारासाठी मुख्य परिणाम आणि संभाव्य परिणामांचे परिणाम खालीलप्रमाणे आहेत.
उत्प्रेरक दोन तंतू पसरवून राळमध्ये दृढपणे मिसळला जातो. एका घसरलेल्या तासानंतर, सुमिश रंग बदलतो, कॅलमुट-तपकिरी रंगावर सूज येतो. वस्तुमानाचे तापमान वाढू लागते - हे सामग्रीच्या कडक होण्याच्या कोबसाठी एक सिग्नल आहे. या क्षणापर्यंत, मास्टर सामग्रीला आवश्यक फॉर्म देण्यास सक्षम आहे. रेझिनच्या आयुष्याचा तास हे जेलीसारख्या संरचनेच्या वस्तुमानात उत्प्रेरकाच्या परिचयाच्या कोब म्हणून मोजले जाते. सरासरी व्यक्तीमध्ये 15-60 hvilin चा चांगला प्रदर्शन असतो. पहिल्या कडक होण्यास 1-3 वर्षे लागतात, अंतिम पॉलिमरायझेशन काही दिवस घेते.
अस्तित्वात नसलेले पॉलिस्टर रेजिन आणि थर्मोसेटिंग रेजिन्स, जे बहुतेक वेळा जगात आढळतात. प्लंबिंग, पाईप्स, टाक्या आणि सागरी आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगासाठी उच्च-कार्यक्षमता घटकांसह विस्तृत उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी जगात 2 दशलक्ष टनांहून अधिक अस्तित्वात नसलेल्या पॉलिस्टर रेझिन्स व्हिकोरीचा वापर केला जातो.
असंतृप्त पॉलिथर रेजिनमध्ये अल्कोहोलसह उच्च आणि निम्न डायकार्बोक्झिलिक ऍसिडच्या रासायनिक अभिक्रियांचा एक मार्ग असतो. अस्तित्वात नसलेले पॉलीथर रेजिन्स उच्च-संक्षिप्त संरचना आणि कोटिंग तयार करतील, जर दुर्गंधी विनाइल रिऍक्टिव्ह मोनोमर, बहुतेकदा स्टायरीनसह बनविली जाते. या अस्तित्त्वात नसलेल्या पॉलिस्टर रेझिन्सची शक्ती विषारी ऍसिड आणि ग्लायकोल आणि त्यांच्या प्रभावी प्रमाणांमध्ये आहे.
पॉलिस्टर राळचा मुख्य फायदा कमी किंमत आणि चांगली गुणवत्ता आहे. अशा सामग्रीमधून कमीतकमी विट्रेट्ससह फोल्डिंग नमुने तयार करणे शक्य आहे, म्हणून तयार नमुन्यांची विविधता इतर समान सामग्रीसह जोड्यांमध्ये कमी आहे. Virobu vіdsutnі च्या फॉर्म आणि परिमाणे साठी Obmezhennya. त्सेचा अर्थ असा आहे की तुम्ही सूक्ष्म आणि मोठ्या दोन्ही तपशीलांवर काम करू शकता, मग ते कॉन्फिगरेशन असो.
असामान्य पॉलिथर रेजिन या श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत. ऑर्थोफॅथलिक पॉलिएथर्स - ऑर्थोफ्थालिक एनहायड्राइडपासून तयार केलेले रेजिन, स्वस्त, कमी किंवा दोन वर्गात नसलेले पॉलिस्टर रेजिन. संमिश्र laminativ zagalnoy ओळख, de pomіbnі कमी pomіrnі संरचना शक्ती तयार मध्ये दुर्गंधी आवाज vikoristovuyutsya. दुर्गंधी देखील एक चमत्कारी संक्षारक तग धरण्याची क्षमता बनवते आणि अधिक शक्तिशाली झास्टोसुवनसाठी विषारी बनवते. टेरेफ्थालिक पॉलिथर्स. टेरेफ्थॅलिक रेजिन टेरेफ्थालिक ऍसिडपासून तयार केले जातात. हे रेजिन लहान बाइंडिंगमध्ये एकाच वेळी तयार केले जातात आणि विशेष रेजिनसह सादर केले जातात. जर तुम्हाला आईच्या प्रवृत्तीला दुर्गंधी आणायची असेल, तर मी थर्मल आणि केमिकल रेझिस्टन्स सुधारेन, आयसोफॅथलिक रेझिन्स कमी करेन, ते तयार करणे महत्त्वाचे आहे.
रेजिन ऑपरेशनल वैशिष्ट्यांनुसार कठोर केले गेले आहेत - खनिजता, पाण्याचा प्रतिकार, वातावरणातील घटक आणि रसायनांचा प्रतिकार. जेव्हा ते ऍसिड, गॅसोलीन, ओएलएस आणि ऑक्सिडायझर्सच्या संपर्कात येतात तेव्हा अशा पॉलिथर्सची शक्ती गमावत नाही. पॉलिस्टर रेजिन्सची आणखी एक महत्त्वाची शक्ती म्हणजे कोणत्याही पृष्ठभागावर चमत्कारिक चिकटणे. मटेरियल maє गार्नी डायलेक्ट्रिक डिस्प्ले. पॉलिस्टर राळचा रंग प्रकारानुसार बदलू शकतो रासायनिक गोदामती रचना हलकी पिवळी ते काळी तपकिरी असते. विशेष रंगद्रव्यांच्या मदतीने, आपण कोणत्याही रंगापासून राळ बनवू शकता.
Nenasichenі poliefirnі टार सेवा तापमान नियंत्रित करू शकते. थंड होण्यापूर्वी दुर्गंधी सहनशक्तीने सजविली जाऊ शकते आणि व्हिस्कीसाठी कमी आणि मध्यम तापमानात, रेफ्रिजरेटरपासून ते गरम पाण्याने गिझरपर्यंत व्हिस्कीसाठी खंडित केले जाऊ शकते.
उजवीकडे असल्‍यास विट्रेट ओतण्यासाठी व्‍यागपर्यंत पोहोचू शकता, अस्तित्वात नसलेले पॉलिस्टर रेजिन मोठ्या प्रमाणात लहान, लोअर मेटल समकक्ष. आग आणि प्रक्रियेसाठी Vrakhovuyuchi प्रवाह दर, स्टील आणि अॅल्युमिनियमसाठी किंमती वाढत आहेत pidshtovhuyut var पेक्षा अधिक. आणखी एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे उत्पादन क्षमता वाढणे. त्याच वेळी, त्यांनी प्रक्रिया करण्यापूर्वी pov'yazanі z vikoristannyam विशिष्ट स्मेल्टिंग प्लांट्स, महाग साधने आणि विमोगामी फेकले, पुरेसे पॉलिथर राळ भरपूर स्वस्त नाही आणि vikoristovuvat स्वस्त साधनांना परवानगी दिली.
शुद्ध पॉलिथर रेजिन्स एक वॉश वॉटर धुवू शकतात - दुर्गंधी ज्वलनशील आहे. या मायनसचा अवलंब करण्यासाठी, फॉस्फरस, सल्फर, नायट्रोजनसह सामग्रीच्या गोदामात विशेष अग्निरोधक जोडले जातात. अशा प्रकारे, पॉलिस्टर राळ पूर्णपणे ज्वलनशील सामग्रीमध्ये बदलणे शक्य आहे.
ग्रेट व्हाईटच्या मागे, पॉलिस्टर राळ एक अद्वितीय आणि सार्वभौमिक सामग्री आहे, ज्यामधून ऑपरेशनल वैशिष्ट्यांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये विविध प्रकारचे कॉन्फिगरेशन बनवणे शक्य आहे.
वर्चस्व आणि अस्तित्वात नसलेले पॉलिथर तयार करण्याच्या पद्धतीNasampered, संशोधनाचा मुख्य विषय अस्तित्वात नसलेला पॉलिथर आहे. मध्ये रुंद व्यावहारिक zastosuvannyaज्ञात polyalkylenglycolmaleinates आणि polyalkylenglycolfumarates, तसेच polyephiracrylates. पॉलीआल्किलेंगलाइकॉल मॅलेनेट्स आणि पॉलीआल्कीलेंगलाइकॉल फ्युमरेट्स काढून टाकताना त्यांच्या शक्तींचे नियमन करण्यासाठी, असंतृप्त ऍसिडचा भाग तथाकथित सुधारित ऍसिड किंवा एनहायड्राइड्सने बदलला पाहिजे: ऍडिपिक, सेबॅकिक, टेरेप्थॅलिक ї आणि іn, phtalevim, tetraophis, tetraophis, अधिक. suttєvіshe, chim dove lance acid. सुगंधी ऍसिडस् (अँजिड्राइड्स) पॉलिथरची उष्णता प्रतिरोधकता आणि खनिजे वाढवतात. हॅलोजन-युक्त सुगंधी ऍसिडचे एनहाइड्राइड्स पॉलिस्टरची ज्वलनशीलता कमी करतात. बहुतेकदा, व्हिकोरीच्या पद्धतीसह, टेट्राक्लोरोफ्थालिक किंवा क्लोरेन्डिक एनहाइड्राइड, जे हेक्साक्लोरोसायक्लोपीटाडाइन आणि मॅलिक एनहाइड्राइडच्या परस्परसंवादाचे उत्पादन आहे.
आण्विक वजन (500 - 3000) एनपीई є मूळ किंवा कठोर नद्या स्वरूपात फॉलो. कमोडिटी एनपीईएफ, तथाकथित पॉलिथर रेजिन्स, एका दृष्टीक्षेपात स्टायरीनमधील फरकाच्या 30 - 40% उत्पादन करतात - पीएन ग्रेडचे व्हिटिक पॉलिथर रेजिन्स - किंवा डायमेथाक्रिलेट ट्रायथिलीन ग्लायकॉल (टीजीएम-3) - पीएन ग्रेडचे स्टायरीन-मुक्त पॉलिथर रेजिन्स -609 -.
मोनोमर्स (सॉलिडिफिकेशन) सह एनपीईएफचे कॉपोलिमरायझेशन सुरू करण्यासाठी, व्हायरस पेरोक्साइड आणि हायड्रोपेरॉक्साइड वापरा: बेंझॉयल पेरोक्साइड, मेथिलेथाइलकेटोन आणि सायक्लोहेक्साइल, तसेच आयसोप्रोपिलबेन्झिन हायड्रोपेरॉक्साइड. तापमान आणि पेरोक्साईड्सचे वितरण कमी करण्यासाठी, प्रिकोर्युवाची, yakі इनिशिएटरकडून फॉलोली पिकअप करा. तर, व्हिकारिस्तान पेरोक्साईडसह, बेंझॉयल पेरोक्साइडवर डायमेथिलानिलिन आणि हायड्रोपेरॉक्साइड, कोबाल्ट नॅप्थेनेट (पीसीच्या आधी) उपचार केले जातात. stosuvannya priskoryuvachіv तुम्हाला खोलीच्या तपमानावर NPEF कठोर करण्यास अनुमती देते. एनपीईएफच्या जाडीत वाढ आणि त्यांचे संकोचन यासह कडक होणे. एनपीईएफमध्ये इनिशिएटर आणि क्विक हार्डनिंग त्यांच्या पुनर्काम करण्यापूर्वी मध्यस्थाशिवाय सादर केले जावे. प्रथम जेलेशन (जिलेटिनायझेशन) रोखण्यासाठी, एक अवरोधक, हायड्रोक्विनोन जोडला जातो, जो पॉलीकॉन्डेन्सेशन प्रक्रियेच्या कोबमध्ये जोडला जातो.
जेव्हा इथिलीन ग्लायकॉल मॅलिक एनहाइड्राइडशी संवाद साधते तेव्हा पॉलीथिलीन ग्लायकोल मॅलेट विरघळते. ऑलिगोमर विसर्जित होईपर्यंत प्रक्रिया केली जाते. स्टायरीनसह कॉपोलिमरायझेशन दरम्यान पॉलीथिलीन ग्लायकोल मॅलेट काढून टाकणे, कॉपॉलिमर बनवणे.
विनाइल एलिल मोनोमर्सऐवजी एनपीईएफ कठोर करण्यासाठी झास्टोसुवन्या, उदाहरणार्थ, ट्रायलील सायन्युरेट, आपल्याला कमी ज्वलनशीलतेसह अधिक उष्णता- आणि उष्णता-प्रतिरोधक कॉपॉलिमर घेण्यास अनुमती देते.
पॉलिथर ऍक्रिलेट्स (पीईए), इथिलीन ग्लायकॉल, डायथिलीन ग्लायकोल, ट्रायथिलीन ग्लायकोल आणि ग्लिसरीन, बिस्फेनॉल्सच्या उत्पादनासाठी; डायबॅसिक ऍसिडपासून - सेबॅसिक, ऍडिपिक आणि फॅथॅलिक एनहाइड्राइड. सर्वात मोठ्या पीईएपैकी एक म्हणजे ट्रायथिलीन ग्लायकोल डायमेथाक्रिलेट TGM-3. पॉलीफिराक्रायलेट्स आणि पॉलीआल्कीलेंग्लाइकोलफ्युमॅरेट्सच्या कडकपणा दरम्यान संकोचन 5% पर्यंत असावे, पॉलीफिराक्रायलेटसाठी 0.5% पर्यंत.
polकाढण्याच्या प्रक्रियेसाठी तांत्रिक योजना पुढे जात आहे. जास्त नसलेल्या पॉलिथिरच्या उत्पादनासाठी अणुभट्टी स्टेनलेस स्टील किंवा लंबवर्तुळाकार तळाशी आणि झाकण असलेल्या द्विधातूच्या उभ्या दंडगोलाकार यंत्रापासून बनलेली असते, ज्यामध्ये मोठ्या फ्रेम-अँकर प्रकाराचा ढवळणारा आणि शर्ट असतो. अणुभट्टीवर, झाकणातून एक बुडबुडा पाईप आणला गेला, ज्याचा उपयोग वायुवीजनासाठी नायट्रोजन पुरवण्यासाठी केला जातो.
अणुभट्टीमध्ये ग्लायकॉल जोडले जाते आणि ते 100 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत गरम केल्यानंतर - मॅलेइक आणि फॅथॅलिक एनहाइड्राइड. कधीकधी अणुभट्टीमध्ये किरकोळ विक्रेत्याच्या मुख्य घटकांच्या प्रमाणाच्या 10% जोडा, जे पाण्यासह अझीओट्रॉपिक मिश्रण बनवते, जे संश्लेषणादरम्यान दिसून येते, ज्यामुळे ते काढणे सोपे होते. पॉलीकॉन्डेन्सेशनची प्रक्रिया 170-200 डिग्री सेल्सिअस तापमानात नायट्रोजनच्या प्रवाहात स्टिररच्या मदतीने केली जाते. रेफ्रिजरेशन कूलरमध्ये ग्लायकोल वाफ घनरूप होते आणि कंडेन्सेट अणुभट्टीमध्ये वाहून जाते आणि पाण्याची वाफ आणि नायट्रोजन एका सरळ कूलरद्वारे प्रवेश केला जातो. कलेक्टरकडून पाणी कंडेन्सेट गोळा केले जाते. आम्ल क्रमांकावर प्रक्रिया नियंत्रित करा, जोपर्यंत पॉलीकॉन्डेन्सेशन 20-45 mg KOH/g असू शकते. 70 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत थंड झाल्यावर तयार पॉलिथर झिमिशुवाचमध्ये जोडले जाते, स्टायरीन किंवा TGM-3 ऑलिगोमर्सपासून विघटित होते. Otrymany razchiny (polyefirn resin PN-1 mass spіvvіdnoshnja poliefіr: yakіy मध्ये styrene 70:30 होण्यासाठी) फिल्टर थंड केल्यानंतर आणि कंटेनरमध्ये घाला.
पॉलिथर ऍक्रिलेट्स काढण्याची तांत्रिक प्रक्रिया मुळात चर्चा केल्याप्रमाणेच आहे, परंतु ती अधिक मऊ मनाने (कमी तापमानात) चालविली जाते, ज्यामुळे पीईएचे पॉलिमरायझेशन अदृश्य होऊ शकते.
PN-1, PN-3, PN-6, PN-609-21M आणि इतर ग्रेडचे पॉलिस्टर रेजिन्स पिवळ्या, गडद लाल किंवा तपकिरी रंगाच्या चिकट अर्धपारदर्शक पॅचसह. आरंभिक प्रणाली म्हणून, 100 तास (wt.) रेजिन: 3-6 तास (wt.) isopropylbenzene hydroperoxide आणि 8 तास (wt.) रेजिन PN-1, PN-3 आणि PN-6 साठी क्विकनिंग NK. ; Isopropylbenzene hydroperoxide चे 4 भाग (wt.) आणि PN-609-21M रेझिन साठी NK क्युरिंग एजंटचे 5 भाग (wt.)
इतर PEA (MGF-9, TMHF-11) मध्ये देखील पिवळा-तपकिरी रंग, अधिक चिकट, कमी TGM-3 असतो. स्कोप्लास्टिक्स, कास्टिंग कंपाऊंड्स, सीलंट्सच्या उत्पादनात पीईए व्हिकोरी तितकीच चांगली आहे.
अस्थिर आणि विषारी स्टायरीनऐवजी एनपीई कठोर करण्यासाठी Zastosuvannya TGM-3 तुम्हाला कामाची स्वच्छता आणि स्वच्छता सुधारण्यास, उष्णता प्रतिरोधक क्षमता आणि कठोर कॉपॉलिमरची भौतिक आणि यांत्रिक शक्ती वाढविण्यास अनुमती देते. अस्तित्वात नसलेल्या पॉलिथर्सच्या आधारावर, प्रेस सामग्री देखील वापरली जाते: प्रीप्रेग आणि प्रीमिक्स.
प्रीप्रेग्स - शीर्षस्थानी आनंदी रोलसह फॉरवर्ड लीक - कागद, काच आणि इतर तंतू, कापड आणि स्प्लिंटर. चला एक कठोर, शोषक नसलेले पॉलिस्टर घेऊया ज्यामध्ये वितळलेल्या लुकसाठी पुरेसा सपाटपणा असू शकतो. झोक्रेमा, प्रीप्रेग जोडलेले पॉलिथर तयार करण्यासाठी जे क्रिस्टलाइझ करतात, उदाहरणार्थ, पॉलिथिलीन ग्लायकोल फ्युमरेट. हे पॉलिथर अॅक्रेलिक आणि विनाइल मोनोमर्सच्या मिश्रणात सहजपणे स्फटिक बनते.
फॅब्रिक्स किंवा पॅपिरस हे प्रीप्रेगच्या उद्देशाने विजयी आहेत, जे उघडत नाहीत, परंतु चिरलेल्या फायबरपासून तोडतात - प्रेस साहित्य, जे उघडतात. उर्वरित roztіkannya दाबताना, ते केवळ आनंदीच नाही तर ते अधिक आश्वासक आहे, जे आपल्याला विविध फोल्डिंग कॉन्फिगरेशन निवडण्याची परवानगी देते.
तांत्रिक प्रक्रिया otrimanny prepreg polagaє त्या schomat मध्ये किंवा कापड रोल पासून कात आणि दोन impregnated रोलर्स दरम्यान अंतर जा, जेथे आनंदी वितळणे.
प्रीमिक्स - फॉरवर्ड मिश्रित प्रेस रचना. सराव मध्ये, ही संज्ञा केवळ अस्तित्वात नसलेल्या पॉलिस्टरवर आधारित प्रेस सामग्रीसाठी वापरली जावी. प्रीमिक्स वेअरहाऊसमध्ये आनंदी, आरंभकर्ता आणि तंतुमय फिलिंग एजंट (ग्लास फायबर, एस्बेस्टोस आणि іn.) चे क्रिम, पावडर फिलिंग एजंट (पाळणा, काओलिन), तेल (स्टीअरेट झिंक किंवा मॅग्नेशियम) लाल) टायटॅनियम डायऑक्साइड, क्रोमियम ऑक्साईड) सादर करा.
त्यामध्ये शेतात प्रिमिक्स मिसळण्याची तांत्रिक प्रक्रिया, zmishuvach नियतकालिक dії (उदाहरणार्थ, दुप्पट करणे) zavantazhuyut पॉलिस्टर, इनिशिएटर आणि रंगद्रव्य तोंडाच्या दृष्टीक्षेपात, ते मिसळा आणि नंतर तेल लावा. अतिरिक्त रीमिक्सिंग केल्यानंतर, पावडर रिफिल जोडा, रीमिक्स करा आणि रुबन फायबर किंवा दुसरे तंतुमय रीमिक्स जोडा, त्यानंतर एक अवशिष्ट रीमिक्स असेल. vikoristannye zmishuvachiv अखंड प्रक्रिया व्यत्यय न चालते जाऊ शकते तेव्हा. तयार प्रीमिक्स є іstopodіbnoy रचना аbo ग्रॅन्यूल; तुम्ही 3-6 महिन्यांपेक्षा जास्त योग वाचवू शकता. 20 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नसलेल्या तापमानात गडद ठिकाणी.
130-150 ° से, वाइस 2-10 MPa आणि व्हिट्रियस 30-60 s प्रति 1 मिमी वर कंप्रेशन दाबून विरोबमध्ये प्रीमिक्सची प्रक्रिया केली जाते. उत्कृष्ट तंत्रज्ञानामुळे, स्क्लेरोप्लास्टिक्सच्या उत्पादनाचे संरक्षण, प्रिमिक्सचे स्टोविंग खालील फायदे देते: i) घातक विषारी मोनोमर्सच्या प्रदर्शनामुळे; 2) चूर्ण खनिज फिलरच्या ओतणेमुळे बाईंडरमध्ये प्रिमिक्सचे संकोचन लक्षणीयरीत्या कमी होते; 3) प्रिमिक्स प्रिमिक्स करताना, फायबरग्लासचा कोणताही व्यवहार्य प्रकार नसतो.
प्रेमिक्सी सपाटपणाच्या आधारे ढोंग उलथून टाकतात, परंतु कठोर झाल्यानंतर मानसिकतेच्या अधिकारासाठी त्यांना बळी पडतात.
सध्याची परिस्थिती आणि पॉलिस्टर रेजिनच्या रशियन बाजाराच्या विकासाच्या अंदाजानुसार, आपण अॅकॅडमी ऑफ कन्जंक्चर प्रॉमिस्लोविह रिंकिवच्या ताऱ्यांकडून शिकू शकता. « रशियामधील पॉलिस्टर रेजिनची बाजारपेठ ».
