Çoğu malzeme arasında en popüler ve en yaygın olarak bilineni polimerlerdir. kompozisyon malzemeleri(RMB). Koku, insan faaliyetinin cilt bölgesinde aktif olarak birikir. Bu malzemelerin kendisi, boruların ve tank gövdelerinin üretiminden başlayarak, yanıcı malzemelerin saklanması ve taşınmasına yönelik silindirlerin yanı sıra helikopterlerin Gwent kürekleriyle biten, tamamen farklı amaçlar için kürlenen çeşitli kapların üretiminin ana bileşenidir. PCM'nin bu kadar geniş bir popülaritesi, polimer kimyasının ve yapı ve morfolojinin geliştirilmesine yönelik yöntemlerin geliştirilmesi nedeniyle, güç şarkılarını yükselten kompozitlerin çıkarılmasıyla ilişkili herhangi bir karmaşıklığın teknolojik ilerlemelerinin artması olasılığı ile ilişkilidir. PCM'nin üretimi sırasında gelişen polimer matrisler. Tobto. PCM'nin kullanımı yapıcı bir malzeme gerektirir, ancak malzemenin kendisi çok hafiftir, bu malzemelerin pratikte yeri doldurulamaz olmasının ana nedeni budur.
Peki ya polimer kompozit malzemeler? Bir kompozitin kesinlikle birçok depoda bulunabilen herhangi bir malzeme olduğunu söylemek kolaydır. Kompozit malzemeler (veya kompozitler), yapısı aşağıdakilerden oluşan bileşen malzemeleri açısından zengindir: plastik bir taban (matris) ve güçlendirilmiş dış katmanlar. Geri kalanlar genellikle daha da gaddar ve zalimdir. Her zaman mümkün olan farklı konuşmaları hemen almak mümkün hale gelir yeni materyal Güçleri açısından cilt bileşenlerinin güçlerinden farklı olduğu açıktır.
Böylece kompozit malzemelerin temeli seramik ve camdan metal ve karbona kadar herhangi bir bileşen olabilir. Bununla diğeri arasındaki fark, çıktı malzemesinin ne kadar sert, yumuşak ve deforme olabilir olmasından kaynaklanmaktadır. Ve matris, malzemenin sağlamlığına, pompalardaki gerilimin iletilmesine ve ayrıca farklı enjeksiyonlara karşı dirence katkıda bulunur. Ana avantaj ve avantajları, matrislerinin, takviye için iyi bir malzeme olan çeşitli polimerlerden yapılmış olmasıdır. Kendi formunda takviye elyaf, kumaş, eriyik ve diğer malzemeler olabilir.
Yukarıda söylendiği gibi PCM daha da değerli malzemelerdir. Tüm bu malzemelerin yetkililerin elinde olduğunu söylemek doğru olmaz. Üstelik çeşitli malzemelerin düzenlenme şeklinin geliştirilmesi sürecinde, kendi bireysel yetkilerine sahip yeni bir PCM ortaya çıkıyor. Bununla birlikte, gizli otoritelerin, pratikte bu tür malzemelerin derisine kadar olan fiiller hala ortaya çıkıyor. Onlar için açıktır:
PCM'lerin diğer malzemelere göre üretilebilirlik, düşük kalite, hazırlama kolaylığı ve düşük mukavemet gibi bir takım avantajlara sahip olduğunu da belirtmek önemlidir. Ancak, tüm olumlu özellikler için de önemli olmayan eksiklikleri de tahmin edebilirsiniz. Bu malzemeleri vikorize etmeye izin verilen küçük bir sıcaklık aralığını korumak mümkündür, böylece conta ile drenaj arasındaki küresel alan küçüktür. Bugün PCM virüslerinin 300-400 santigrat dereceyi aşmayan sıcaklıklarda işlenmesine izin veren koşullar var.
PCM'yi kalıplamak için bir dizi yöntem kullanılır: ön kurutma, pres döküm, ekstrüzyon, testereyle kesme. Şunun veya bu kompozit polimer malzemenin kıvamı birkaç faktöre bağlıdır. Üretim teknolojisinin ana odak noktası, polimerin kendisinin doldurulması ve toplanmasıdır. Yani napovnyuvach dağılmış, lifli veya sharuvatim olabilir. Polimer nadir veya serttir.
Polimerizasyon, polimerin büyüyen molekülündeki aktif merkezlere düşük molekül ağırlıklı bir molekülün (monomer, oligomer) moleküllerinin yüksek moleküllü eklenmesi yoluyla yüksek molekül ağırlıklı bir molekülün (polimer) eklenmesi işlemidir.
POLİMER KOMPOZİT MALZEMELERİN GÜCÜ
Polimer kompozit malzemeler (PCM'ler) veya plastikler, fiberler veya toz benzeri reçineler şeklinde (başarılı) ve farklı bir görünüme sahip bir polimer matristen oluşan sistemlerdir.
Nina tamamen PKM endüstrisi tarafından yaratıldı. Sıkıştırılmış gazlar için silindirler, roket motoru gövdeleri, petrol ürünleri için tanklar, helikopterler için pervane kanatları, kimyasal akış boruları, uçak şasileri, at kılavuzları, dubalar, tekne gövdeleri, tenis raketleri, havlu fırtınaları, odunsu fırtınalar ve diğer birçok virüs.
PCM'nin geniş çapta sertleşmesini destekleyen faktörlerden biri olan skloplastiklerin sertliği, bunların eşit derecede düşük sertliğidir. Zv'yazka'da kalan kayalar için, Pruzhnosti modülünün küresel liflerinin yeniliğinin yeniliği ve böylesine sıçrayan lifler için, Vuglets, Borni, Karbodokniy yak'ı, rizo pydvishchiti plastikti. Karbon ve borlu plastikler çeliğe yakın Young modülü üretirler ve sertlikleri nedeniyle endüstriyel metalleri birçok kez aşarlar. Bu, PCM'nin daha önce yalnızca metallerden yapılmış popüler, hatta popüler yapılarda kullanılmasını mümkün kıldı.
Türlerin minimum vazo ile yüksek yük taşıyan bir yapıya ihtiyaç duyduğu birçok durumda, yüksek değerli ve yüksek modüllü plastikler metaller için daha etkilidir. Değerli PCM meyvelerinin yüksek mekanik özellikleri ve düşük drenajının birleşimi, bunların asitlere, çayırlara, organik çözücülere, yağlara ve deniz suyuna karşı direncini garanti etmelidir. Güçlendirilmiş plastikler teknolojik olarak ileri düzeydedir, yüksek sönümleme özelliklerine ve titreşim direncine, radyo şeffaflığına, termal ve elektriksel yalıtım gücüne, manyetik alanlara karşı duyarsızlığa sahiptir. Üretimlerinin teknolojik süreçleri tamamen otomatik ve mekanize edilebilir, böylece temiz, modern bir görünüme sahip olurlar ve özel bir kuru işleme gerektirmezler.
Yeni PCM'nin MKM'ye benzer olanlarla karşılaştırıldığında temel avantajları: hazırlık kolaylığı, üretilebilirlik, düşük maliyet, düşük kalınlık. Ana dezavantajları, sınırlı çalışma sıcaklık aralığı ve drenaj ve drenajın küresel değerlerinin nispeten düşük değerleridir. Mevcut polimer bileşikleri 300 - 400 C'yi aşmayan sıcaklıklara kadar bakterilerin bunlardan kurtulmasını sağlayabilmektedir.
Polimer bağları
VYAZUYUCHE - PKM'de bir matris olarak vikorize edilen konuşma veya bir grup konuşma. Dikkatli bir şekilde ve PKM'nin mekanik ve fiziksel-kimyasal otoritelerine bağlı olacak şekilde seçim yapmak daha iyidir. Ürünün verilen şeklini, malzemenin sağlamlığını ve gerekli ısı seviyesini, elektriksel iletkenliği ve ısıl genleşmeyi, gerilim dağılımını, korozyon direncini, durgunluğun endüstriye alıştığı yöntemlerle işlenme olanağını ve ekonomik verimliliği sağlayabilir. . Polimer amorf bileşikleri yapın ve erime noktasına dokunmayın.
Farklı kimyasal bileşime sahip sentetik yüksek moleküler polimerleri, daha önce organik polimer malzemeler bölümünde bildirilen PCM polimerlerine yerleştirmek daha kolaydır.
Polimer moleküllerinin çok sayıda temel katmandan (monomer) oluşan parçalar olduğu unutulmamalıdır. Polimer moleküllerinin varlığı ve monomerlerin kimyasal yapısı, polimer malzemelerin gücü anlamına gelir.
Daha önce de belirtildiği gibi, ısıtıldığında ve soğutulduğundaki davranışlarına bağlı olarak polimer malzemeler genellikle termoplastik ve termoset malzemeler olarak ikiye ayrılır.
Basınç altında çalışan yapısal PCM'lere uygun olduklarından çoğu durumda termoset reçineler kullanılır.
Başarılı olanın seçimi, PCM üretim teknolojisinin özelliklerine ve operasyonel gücüne bağlıdır. En yaygın kullanılan yapısal PCM'ler epoksi, polyester, fenolik, organosilikon ve poliamid reçinelerdir.
POLİMER KOMPOZİT MALZEME ÇEŞİTLERİ
Polimerik yapısal malzemelerin durumları “Isıyla sertleşen polimerler” bölümünün “Plastikler” bölümünde incelenmiştir. Bu malzemeler arasında azbet elyafları, cam elyafları, getinax, tektolit, ahşap top plastikleri ve SVAM malzemesi bulunmaktadır. Burada diğer kompozit polimer malzeme türleri incelenecektir.
Skloplasti- bu, cam elyafı hatırlatan PKM'dir.
Skloplastikler ilk polimer bazlı yapısal malzemelerden biridir. Koku en yüksek kalitededir, sektörde uzun süredir durgundur. Günümüzde skloplastikler yönlendirilmiş (tek düz ve çapraz kesim) ve yönlendirilmemiş (kaotik) fiber kaplamalarla üretilmektedir. Birinci tipte takviye kesintisiz olarak oluşturulur, diğer tipte ise ayrık (kesilmiş veya ştapel) elyaflar kullanılır. Elyaf, kuru veya boş olarak yuvarlak veya profil kesim halinde yapılabilir.
Yönlendirilmiş skoplastikler. Tek düz eğimli plastikler, bir dizi eğimli kaplama topu kullanılarak oluşturulur veya sızdıran alçı şeritlerinin mandrellerine sarılır. Tek düz skloplastiğin tipik kısmı çarpık anizotropik bir malzemedir - SVAM.
Tek düz eğik plastiklerin en büyük değeri ve sertliği liflerde yatmaktadır. E ve BM-1 dereceli yüksek kaliteli cam elyafların kullanılması, çok sayıda farklı elyaf tipinin mukavemetinin elde edildiği tek düz elyaflar için 1600 - 2100 MPa'lık bir elyaf mukavemetinin elde edilmesini mümkün kılar ve elastik modül, ince alüminyum alaşımlarınınkiyle yaklaşık olarak aynı değerdedir (Tablo 4). ).
Bununla birlikte, liflerin eksenlerine dik bir düz çizgide tek düz plastiklerin değeri çok düşüktür ve esas olarak santimetre kare başına birkaç kilogram kuvvet üretme yeteneği ile belirlenir.
Yeniden güçlendirilmiş yönlendirilmiş çarpık plastikler biraz tasarruf ediyorum. Їх eğimli kaplamayı kesin,
Tablo 4.3 - Fiziksel ve mekanik göstergeler
çeşitli inşaat malzemeleri
|
Malzeme |
Kalınlık g/cm 3 |
Esneme sırasında gerginlik bozulur R , MPa |
Gerildiğinde esneklik modülü E, kgf/mm 2 |
|
Tek düz skloplastik açık temel bilgiler: | |||
|
E lifleri | |||
|
VM-1 fiberleri | |||
|
Ortogonal örtüşen skloplastik SVAM (lif E): | |||
|
Fiber VM-1 bazlı Sklotekstolit | |||
|
Çelik 30HDSA | |||
|
Duralümin D16 |
Dokuma kumaşlar (sklotextolitler) için takviye olarak farklı düzlüklerdeki veya hasırlı iplikler veya şeritler. Monoball sayısının oranını farklı yönlerde değiştirerek, skloplasti değerini ve Young modülünü geniş aralıklarda düzenlemek mümkündür.
Sklotekstolitlerin mekanik gücü, sklotekstolit üretiminde kullanılan lif türlerinin çeşitliliği, kumaştaki liflerin iç içe geçme türü (saten, dimi, keten), çözgüye dayalı lif sayısının oranı ve yuvarlamak.
Yeni PCM'ler, boş ve profilli cam elyaflarla güçlendirilmiş bölünebilir plastiklerle desteklenmelidir. Boş lifli skloplastikler daha az önemlidir, daha fazla ağırlık ve sağlamlığa sahiptirler
büküldüğünde ve sıkıldığında. Ayrıca bu eğimli plastikler düşük dielektrik dayanıma ve yüksek şeffaflığa sahiptir.
Boş lifli PCM için liflerin yüksek yumuşaklığını sağlamak zordur; Ayrıca suyun karartılmasından da koku yayılıyor. Profilli elyaflar, sınırlı miktarda kalıplamaya tabi olan, gerildiğinde düşük bir gerilme mukavemetine (1400 MPa) sahiptir.
Profil boncuklarının - bobinler, kanallar, markalar, tüpler - üretiminde tek düz çarpık plastikler kullanılır; Metal yapıların (dış ve iç basınç silindirleri) kütlesini güçlendirmek ve azaltmak için kullanılırlar.
Örtüşen takviyeli malzemeler, kabuklar, kanat bölümleri, kuyruk yüzeyleri ve uçak gövdesi gibi çeşitli yapısal yapılarda kullanılır. Bu malzemeler plakaları, boruları, konteynerleri, katı yakıtlı roket motoru gövdelerini, yüksek basınçlı kapları, helikopter bıçaklarını, radar kızaklarını, yangın tanklarını, uçak zırhlarını, makine gövdelerini, kalıpları, dış muhafaza verstatlarını, elektrik motorları için izolatörleri ve transformatörler. kimyasal makineler için ve çeşitli ekipmanlar için diğer çeşitli virüsler için.
Yönlendirilmiş plastiklerin dezavantajlarından biri küresel eklemler için düşük değerleridir. Bu, geniş takviyelerden skloplastiklerdeki az miktarda kenar çizgisidir. Zengin dokunmuş kumaşlara benzediği için durgun, çıkarın. Bununla birlikte CM'nin değeri 2 - 2,5 kat artar ve liflerin eğriliğinden dolayı gerildiğinde değer değişir.
Yönlendirilmemiş skloplasti Kısa fiberler bölgede (genellikle uzayda) kaotik bir şekilde dağılmıştır ve yönlendirilmiş plastiklere göre daha büyük güç izotropisi ile karakterize edilir. Değerleri ve sertlikleri daha azdır ve aynı zamanda fiyatları da yönlendirilmiş plastiklere göre daha düşüktür. Öngerilmeli fiberler yönlendirilmemiş plastiklere uygulanır. Elyaflardan 5 – 100 mm derinlikte çıkarılıp kısmen sertleştirilerek yüksek mengenede pres kalıplarında kalıplanabilmeleri sağlanır. Çeşitli emici liflerin fiziksel ve mekanik özellikleri Tablo 4.4'te verilmiştir.
Tekstil endüstrisi aynı zamanda rastgele dokunmuş ipliklerden veya kesikli elyaflardan, mekanik olarak (dikişle) veya çeşitli emülsiyonlar ve reçineler yardımıyla birbirine tutturulmuş paspaslara (eğik kanvas) dayalı çarpık plastikler de üretir. Anneler mutlaka temaslı veya vakumlu kalıplamayı kullanabilirler. Bu tür skoplastikler en ucuzudur.
Tablo 4.4 - Aktörlerin fiziksel ve mekanik gücü
cadı preslenmiş lifler
|
Vitrinler |
AG-4V |
KMS-9 |
RTP-170 |
RTP-200 |
||
|
Kalınlık, g/cm 3 | ||||||
|
Ruinivna voltajı: | ||||||
|
gerilmiş, MPa | ||||||
|
vigin, MPa | ||||||
|
basınç, MPa | ||||||
|
darbe dayanıklılığı, kJ/m 2 |
Yönlendirilmemiş skloplastiki'den önce, doğranmış liflerin bir defada kesilmesiyle desteklenen ve forma yerleştirilen aynı malzemeleri uygulayın. Bu teknoloji, iş parçalarının kesilmesini makineleştirmeyi ve PCM'nin kalitesini düşürmeyi mümkün kılar.
Yönlendirilmemiş plastikler, seralar, sera binaları, arabalar, mobilyalar, kır evleri, kapalı altlıklar, beton ve betonarme yapıların kaplanması için ışık geçirgen kaplamaların üretiminde kullanılır, parçalarının elektrikle donatılmasını sağlar.
Günümüzde diş hekimliğinde dolgu, protez ve dişlerin anatomik şeklinin güncellenmesi amacıyla steloplastiye eklenebilen polimer kompozit malzemeler kullanılmaktadır. Böyle bir malzeme örneğin ışıkla sertleşen mikrohibrit kompozit dolgu malzemesi LATELUX'tur. Bu malzemenin matrisi, ısıyla sertleşen polimer malzemelerden ve bir hatırlatma olarak, ortalama parçacık boyutu 0,6 mikron olan granüler baryum-alüminyum-borosilikat cam ve silikon dioksitten oluşur. Zmіst napovnyuvacha% 60,8 oldu. Malzemeyi görünür ışık infüzyonu altında 60 saniye boyunca 4,5 - 6,0 mm derinliğe kadar sertleştirin.
Karbon fiber plastikler- bu, karbon fiberlere benzeyen PCM'dir. Literatürde karbon fiber plastiklere karbon fiber, karbon plastik ve karbon plastik olarak da adlandırılmaktadır.
Çeşitli genişlikteki kıtıklar ve şeritler halinde üretilen düşük modüllü karbon elyaflarının, çıkış elyaflarının ısıtma sıcaklığında muhafaza edilmesi önemlidir.
Düşük modüllü fiberlere sahip karbon fiber plastikler yapısal amaçlar için uygun değildir. Bunlardan akışkan ileten, ısıyı kurutan ve sürtünmeyi önleyen malzemeler üretilir.
Yapısal karbon fiber plastikler, düşük mukavemet, yüksek elastikiyet modülü, yüksek mukavemet, termal stabilite, düşük doğrusal genleşme katsayısı, yüksek ısı ve elektrik iletkenliği ile karakterize edilir.
Malzemelerin mukavemeti, kullanılan malzemeye, elyafın mukavemetine, konsantrasyonuna ve yönüne göre belirlenir. Epoksi reçine bazlı karbon fiber plastikler, 200°C'nin altındaki sıcaklıklarda yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir.
Mukavemetleri ve sertlikleri nedeniyle karbon fiber plastikler, plastikler, çelik, alüminyum ve titanyum alaşımlarından üstündür.
250°C'ye kadar sıcaklıklarda mekanik çalışmaya yönelik karbon plastiklerde fenolik reçineler, 300°C'ye kadar organosilikon reçineler ve 330°C'ye kadar poliimid reçineler kullanılır.
417°C’ye kadar çalışma sıcaklıklarına dayanıklıdır.
Daha da belirgindir, skloplastiklerde daha düşüktür, az sayıda karbon fiber plastiktedir ve küresel bağlantılarda değeri düşüktür. Bunun nedeni polimerlerin karbon fiberlere zayıf yapışmasıdır.
Karbon fiber plastiklerdeki gücün anizotropisi, eğimli plastiklere göre daha belirgindir. Bunun nedeni, esneklik modülünün, eğimli plastiklerden önemli ölçüde daha yüksek olan karbon fiber plastiklerinkine benzer olmasıdır. Ek olarak, karbon fiber plastikler, fiberlerin yay kuvvetleri ile ona dik eksen arasındaki bariz farklarla karakterize edilir ve bu da ek anizotropiye yol açar.
Karbon fiber takviyeli plastik bu alanların yüksek desteğini güçlendirir. Karbon fiber plastiğin birim ağırlık başına aralık boyutu açısından, plastiklerin ve birçok metalin değiştirilmesi önemlidir. Karbon fiber plastiklerin gücünün değeri, yüksek sönümleme ve titreşim özellikleridir. Bu göstergelerin arkasında karbon fiber takviyeli plastiklerin yerini diğer yapısal malzemeler aldı.
Yüksek sertlik, direnç ve titreşim ile bir araya gelen karbon fiber takviyeli plastikler, olası dalgalanma dalgalanmalarının (gövde kaplamaları, motor fan kanatları) ve ayrıca uçağın diğer parçalarının geliştirilmesinde kullanılan, inşaat için umut verici bir malzemedir.
Karbon fiber plastiklerin karakteristik bir özelliği, liflerin hacimsel kısmında ve yöneliminde ve ayrıca ısı akış yönünde bulunan yüksek ısı iletkenliğidir. Böylece, doğrudan fiberlerin eksenine hizalanmış epoksi üzerindeki tek düz karbon fiber plastiğin termal iletkenliği, titanyumun termal iletkenliğine yakın olan 13 kcal/(mSch)'ye yakındır ve dik yönde 0,54 - 0,8 kcal/(mSch)'den fazladır, yani skloplasti için 5 - 2 kat daha yüksek, daha düşüktür.
Karbon fiber plastikler, antistatik ve elektriksel olarak ısıtıcı malzemeler olarak yalıtılmalarına olanak tanıyan yüksek elektrik iletkenliğine sahip olabilir.
Bazı durumlarda sadece karbon liflerini hatırlatan durgunluk, sıkıldığında, gerildiğinde ve basıldığında gerekli viskoziteyi, erozyon direncini, yumuşaklığı sağlamayacaktır. Daha sonra bunu hemen karbon fiberler, karbon fiberler veya karbon fiberlerle güçlendirmek mümkün olur. Kombine takviye, PCM'nin mukavemeti, sertliği ve mukavemeti değer aralığını genişletmenize olanak tanır. Karbon ve karbon elyaflarla güçlendirilmiş polimer malzemelere karbon plastik veya karbon elyaf adı verilir. İçi karbon ve bor lifleri ile doldurulan polimer malzemelere karbon bor plastikleri veya karbon bor lifleri denir.
Karbon fiber takviyeli plastik Kozmonotik, havacılık ve nükleer teknoloji gibi yeni teknolojilerin ilerisindeyiz. Burada ihtiyaç duyulan malzemeler yüksek mukavemetli ve düşük mukavemetli malzemelerdir. Buna ek olarak, bu PCM'lerin çeşitliliği oldukça yüksektir (plastikler ve metaller nedeniyle), üretimin hala yeterince büyük olmaması nedeniyle, bu galuslar için endüstri çok da kötüleşmiyor.
Uzay teknolojisinde güneş pilleri, yüksek basınçlı silindirler ve termal kaplamalar için karbon fiber plastikler kullanılıyor.
Karbon fiberli PCM'ler, nükleer deneylerde kullanılan kapların üretiminde X-ışını ekipmanı ve uzay cihazları için yapısal radyasyona dayanıklı malzemeler olarak kullanılır (grafit, nötron depolama için küçük bir kesmeye sahip olabilir).
Karbon fiber plastiklerin kimyasal direnci, asitlere dayanıklı pompalarda durgunlaşmalarını ve böylece güçlenmelerini sağlar.
Karbon fiberlerin sürtünme katsayısı düşüktür ve bu, rulmanların, contaların, burçların ve dişlilerin kırılmasını gerektiren çeşitli parçaların yerine vikorizasyon yapılmasını mümkün kılar.
UKM - karbon-karbon kompozit malzemeler, takviye elyafının karbon elyafı olduğu ve matrisin pirokarbon, kaya kömürü kok, nafta ziftleri ve temizleme karbonu olduğu geniş bir karbon plastik grubunu temsil eder.
Karbon fiberlerin gücü daha önce tartışılmıştı. Matris malzemeleri, kural olarak, daha önce grafite güç aşılandığında düşünülen karbonun geçiş formlarından biridir.
UKCM'nin güçleri diğer karbon fiber plastiklerinkine benzer. Ancak sıcaklık değişimlerinden dolayı mekanik güçte azalma ile karakterize edilmelerinden rahatsız olurlar. Bu, yüksek sıcaklıklarda plastik kuvvetlerin genleşmesi nedeniyle iç gerilimlerin gevşemesi ve üretim sıcaklığına yeniden ısıtıldığında malzemenin termal genleşmesi nedeniyle kusurların "sızdırmaz hale getirilmesi" ile açıklanmaktadır. Bebek 4.9, CCCM'nin sıcaklığındaki bir değişiklikle esnemeyi test ederken değerde bir değişiklik gösteriyor. Gördüğünüz gibi odak noktası eksenlerin düzleştirilmesidir z і X daha da büyüyecek. Daha yüksek sıcaklıklarda doğrusal termal genleşme katsayısı ve termal iletkenlik de artar.
CCCM, uçaklarda kalınlığı 25 mm'yi aşan galvanizli disklerin üretimi için kullanılmalıdır. Diskler Concorde uçaklarında kullanılır. Mirage -2000 uçağı için Sepkarb - 45 ve Sepkarb - 43 kalitelerinden galvanizli disklerin tasarımları kullanılmaktadır. Bu, galvanik sistemlerin ağırlığının %42 – 48 oranında azaltılmasını mümkün kılar.
Dönen UKM yakın uzay nesnelerine takılıp kalın. Böylece Pirocarb - 406 UKM ile yapılan Apollo programında, kapsülün izotoplarla korunması için kabın dış duvarı hazırlandı.
Şekil 4.9 – Test saati başına yatırılan değer
CCCM'nin sıcaklığa bağlı olarak gerilmesi
(UUKM trivimirnogo armuvaniya;
bölünmüş çile 2 X, 2en, 3z;
Esnetmenin ve düzleştirmenin önemi:
1- X, 2 – en)
Uzay mekiğinin termal koruması için 1650°C sıcaklığa kadar ısıtıldığında değerini koruyan karbon-karbon kompozit malzeme kullanılıyor.
Metalurji endüstrisinde refrakter metallerin ve alaşımların sıcak preslenmesine yönelik kalıplar CCCM'den hazırlanmaktadır. Bu kalıplar, yüksek mukavemet, ısı stabilitesi, termal şoka karşı yüksek destek, düşük ağırlık, kimyasal inertlik, hızlı soğuma ve buna ek olarak önemsiz kullanım süresi ile ayırt edilir. UKM'den yapılan pullar 1000°C sıcaklığa kadar değerlerini korur. En yaygın kullanılan kompozit malzeme “Carbitex” markasıdır. Bu durgunluk, damganın metale eşit ağırlığını 100 kat azaltmanıza olanak tanır.
Makine yapımı rulmanlar, polimer bileşiklerle süzülmüş, grafit bazlı NIGRAN markasının sürtünme önleyici malzemeleri NIGRAN-B ile dövülmektedir.
UKCM ilacının, kırıklardaki kistleri birleştirmek için takviye plakalarının üretiminde, kalp kapakçıklarının, implante edilebilen dişlerin ve protezlerin üretiminde kullanılma ihtimali var.
Reaktör tarafından oluşturulan karbon-karbon malzemeleri, yüksek sıcaklıkta su soğutmalı reaktörlerin çekirdek bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
Elektrik mühendisliğinde UKCM, 3000°C'ye kadar çalışma sıcaklıklarında ısıtma elemanları oluşturmak için kullanılabilir.
Boroplastikler (bor lifleri)- bu, takviyenin bor elyaflarından yapıldığı PKM'dir.
Bor liflerinin çapı 90 – 150 µm olup, temel karbon liflerinin çapı 5 – 7 µm'dir. Borna takviyesi, takviye iplikleri, kesilmiş genişlikte tek düz dikişler, tabaka kaplama ve kumaşlar şeklinde oluşturulur.
Yetki. Bor plastiğin kalınlığı 2,2 g/cm3 olup karbon plastiğe göre daha yüksek, daha düşüktür. Ayrıca, elyafların geniş çapı, elyafların basınç basıncı akışı altında onlardan daha fazla direnç göstermesini sağlar. En yüksek mukavemet ve sertlik, fiber ekseni boyunca tek düz borlu plastiklerde elde edilebilir.
Bu tür bir dokuya sahip diğer PCM'ler gibi, liflerin eksenine dik düz çizgilerde düşük mukavemet ve sertliğe sahip olan az sayıda tek düz boroplastik vardır. Bu özellikleri geliştirmek için 90, 60 ve 45° açılarda yeniden sıkılmış bilyalarla çapraz takviyeli takviye kullanın. Çapraz takviyeli bor plastikleri daha az güç anizotropisi sergiler.
Bor lifli PCM'nin malzeme arası değeri yüksek değerlere sahiptir ve bu da test sıcaklığına başarı sınırları dahilinde dayanması zordur.
Bu yetkililer, borlu plastiklerin zihinlerde titreşim yaratan tesislerde kullanımının tamamen durdurulması için çalışıyor.
Karbon fiber plastiklerde olduğu gibi, epoksi reçineler çoğunlukla bor plastikler için kullanılır. Isıya dayanıklı malzemelerin sertleşmesi için büyük basınç ve yüksek sıcaklık gerekebilir; Gözenekliliklerinin %7-20 olmasını sağlamak genellikle önemlidir.
Bor lifleri iletken sınıfına getirilerek onlarla güçlendirilmiş PCM'de eşit derecede yüksek ısı ve elektrik iletkenliği değerleri elde edilmesi mümkün olur.
Bor plastikleri de karbon fiber plastikler gibi uzay ve havacılık teknolojisinde kullanılıyor. Sıkıştırıldığında yüksek değeri ve sertliği, uçan cihazların (kirişler, paneller vb.) yük taşıyan parçalarının tasarımında kullanılır. Örneğin, metal bir I-kiriş gerilirse, çekme kuvveti bor plastik plakalarla kaplanır ve çekme kuvveti karbon fiber plastikle kaplanır. Bu tür kirişlerin ağırlığı, aynı anda taşıdıkları alüminyum alaşımlarından yapılmış kirişlerin ağırlığından %20 - 30 daha düşüktür.
Şu anda boroplastiklerin rotor kanatlarına ve kuyruk pervanelerine, helikopterlerin transmisyon millerine, iniş takımlarına, gövdeye, uçakların kanat derilerine, gaz türbinli motorların kompresör disklerine yerleştirilmesi planlanıyor. .üniv. Sabit ve eşit basınç altında işlenen kasa parçalarında, borularda ve kaplarda dahili bir mengene altında borlu plastiklerin kullanılması ihtimali vardır. Metal çerçevelerin boroplastiklerle değiştirilmesi, ağırlıklarının azaltılmasını, titreşim ve titreşim arasındaki sağlamlıklarının ve statik mukavemetlerinin arttırılmasını mümkün kılar.
Metaloplasti- bu, metal elyaflara benzeyen PCM'dir.
Metal-plastikler için en yaygın kullanılan malzeme çelik matkaptır. Ucuzdur, endüstriyel olarak büyük ölçekte üretilir ve pratik olarak teknolojik işlemlerde değerini boşa harcamaz.
Diğer PCM'lerle karşılaştırıldığında, metal plastikler artırılmış darbe dayanımına ve statik dirence (böylece koku zamanla çok az gelişir), daha az güç dağılımına ve yüksek erozyon direncine sahiptir.
Çelik fiberlerle güçlendirilmiş az sayıda metal plastik yüksek mukavemete sahiptir, bu nedenle mukavemetleri boro, vugill ve skoplastiklerden daha düşüktür ve sertlikleri diğerlerine yaklaşmaktadır. Bu, berilyum dartı ile güçlendirilmiş az miktarda metal-plastiktir. Bu malzemeler umut verici. Hatırlatma amacıyla vikorize edildiği metal-plastiklerin diğer PCM'lerle rekabet edebilmesi için berilyum dartlarının plastisitesinin iyileştirilmesi gerekiyor. Ayrıca beril zehirlidir, bu nedenle onunla çalışırken özel güvenlik prosedürlerine uymak gerekir.
Karbon fiber plastik boncuklara sıklıkla metal fiberler eklenir. Bu, dayanıklılığı, çatlaklara karşı direnci, erozyon direncini ve ısı direncini artırır.
Karbürplasti- bu, karbür elyafların reçinesi olarak kullanılan PCM'dir. Şu anda yetkililer silisyum karbür SiC fiberlerin gelişimini araştırıyorlar.
Şu ana kadar karbür plastikler boronlu plastiklerden daha düşük bir değere veya daha yüksek bir Young modülüne sahip olabilir. Bunun nedeni, şu anda üretilen SiC elyaflarının düşük sıcaklıklarda daha az dayanıklı olmasına rağmen daha sert olmasıdır.
Isıya dayanıklı malzemelerin tam bir alternatifi olarak SiC elyaflarını Vicorize edin. Silisyum karbür fiberlerin bor fiberlere göre üstünlüğü, yüksek sıcaklıklara karşı daha az duyarlılığa, yüksek sıcaklık direncine ve ısı direncine daha fazla sahip olmasıdır. Bu nedenle yüksek sıcaklık uygulamaları için malzeme olarak büyük olasılıkla karbür plastikler kullanılacaktır.
Organoplastikler (organofiberler)- bu, organik liflere benzeyen PCM'dir. Bu, 20. yüzyılın başında ortaya çıkan en eski PCM türüdür. Bu tür PCM'ler daha önce "Isıyla sertleşen plastikler" bölümünde tartışılmıştı.
Koçan, lacivert, keten, jüt, selüloz gibi doğal organik liflerle güçlendirildi. Bununla birlikte, doğal liflerin yeterince yüksek olmayan mukavemeti, sertliği, termal stabilitesi ve kıtlığı, sentetik liflerinin (naylon, nitron, naylon, lavsan vb.) giderek bozulmasına yol açmıştır. viskozite, düşük ısı iletkenliği (2 – 3 kat daha düşük, skloplastiki için daha düşük).
Son zamanlarda, aromatik poliamid bazlı RKD - 49 markasının (Du Pont - ABD) en kaliteli ve en sert elyafları da dahil olmak üzere yeni organik elyaf türleri geliştirilmiştir.
Birkaç organoplastik vardır; sıkıldığında düşük basınca sahiptirler.
Bazen kendi kendini güçlendiren organofiberler üretirler. Matris ve takviye gibi bu malzemeler yeni bir kimyasal depo oluşturur ancak yapıyı değiştirir. Böylece poliamid reçineler poliamid elyaflarla güçlendirilir.
Vikorist organoplastikleri yapısal malzeme olarak kullanılır (özellikle RKD - 49 tipi elyaflarla). Çelik yapılarda, alt panellerde ve çerçevelerde, kapılarda, bölmelerde ve arka kanat direklerinde bunların kullanılması, yapının ağırlığının önemli ölçüde azaltılmasına ve sağlamlığının arttırılmasına olanak tanır. Organoplastikler elektrikli radyo teknolojisinde cihazlar, radyo vericileri, antenler ve yalıtkanlar için muhafazaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Isıya dayanıklı cihazlarda kullanılırlar.
Dünyanın dört bir yanındaki kimya endüstrisi, her zaman dünyanın dar sınırları içindeki çalkantılı teknolojik ilerleme tarafından formüle edilen, benzersiz işlevsel otoritelere duyulan ihtiyaç nedeniyle ortaya çıkan yeni görevleri başarmayı amaçlayan yeni gelişmeleri müşterilerine sunmaya çalışıyor. Bilim ve Teknoloji.
GAMMA-PLAST şirketinin ana faaliyetlerinden biri polimer malzeme ve katkı maddelerinin üretiminin yanı sıra kompozit malzemelerin geliştirilmesi ve üretimidir.
Mevcut plastik maske pazarını sakinlerine tanıtıyor büyük miktarçeşitli polimer malzemeler. Bunun nedeni, polimerlerin, yüksek akım elektrik tesisatlarının üretiminden başlayarak, çeşitli tesislerde üretilen tesisler arasında daha da popüler olmasıdır. mobilya parçaları Eşsiz özellikleri nedeniyle - düşük mukavemet, yüksek besin değeri, yüksek kimyasal direnç, iyi dielektrik özellikler vb.
Rusya pazarında polimerlerin işlenmesinde uzmanlaşmış çok sayıda şirket var. Bu nedenle satın almaya başlamadan önce alıcının güvenilirliğini ve malzemenin kalitesini göz önünde bulundurmanız gerekir. Peki itibarınız en kaliteli ürünlerin önünde nerede yatıyor?
Şirketimiz, 10 yılı aşkın bir süredir polimer bileşiklerin üretiminde iç pazarda lider konumdadır. İş yapımızı müşterilerimizin bizimle çalışırken kendilerini olabildiğince rahat hissedebilecekleri şekilde ayarladık. Moskova topraklarında üretim atölyeleri, ofisler ve laboratuvarlar düzenledik. Bu, tüm endişelerinize anında yanıt vermemize ve size mümkün olan en kısa sürede yanıtlanmaya hazır en karmaşık soruları sunmamıza olanak tanır.
Temel rekabet avantajımız, ihtiyaç duyduğunuz bileşenlerin aynısını kullanarak kompozit polimer malzemeler üretmemizdir.
Kompozit malzemeler, en az iki fazlı bir sistem oluşturacak şekilde aralarında bölümler bulunan, iki veya daha fazla bileşenden oluşan, ayrı ayrı oluşturulmuş malzemelerdir. Bu sistemde polimer bir matris (matris) olarak ve yine değerli (güçlendirici) bir bileşen veya fonksiyonel takviye olarak işlev görür. Bu materyaller, milletvekilinin teknik bilgisi dahilinde temsilciler tarafından tasarlanan benzersiz yetkiler içermektedir.
Çok sayıda mevcut araştırma merkezi yeni kompozit malzemelerin oluşturulması konusunda deneyler yapıyor. Meta – yerel pazarın ihtiyaçlarını karşılayacak yeni, ucuz ve kullanışlı malzemeler yaratın.
Adından da anlaşılacağı gibi polimer kompozit malzemeler bir polimer matrisi oluşturur. Takviye şunlar olabilir: sklotektolit, kumaşlar, yağmur kuşları vb. Basınç altında döküm, dosyalama, presleme, ekstrüzyon gibi polimer bileşimlerinin çeşitli kalıplama türleri vardır.
Web sitemizde aşağıdaki ana kompozisyon malzemesi türleri sunulmaktadır:
• dikiş katalizörü;
• ABS PC plastik;
• PC/PBT bileşimi.
Hazırlanan kablo kılıflarının ve kablo bağlantı noktalarının geniş genişlikte dikilmesi için katalizör.
Sağda bu malzemenin izolasyon olarak kullanıldığı kablo, telin sıcaklığının artması nedeniyle yüksek bir verime sahiptir. Kağıt yalıtımlı kablolarla eşleştirildiğinde bu performans %15-30 oranında artabilmektedir. Kablo yaparken dikiş katalizörü kullanmanın birçok avantajını da görebilirsiniz:
• kısa devre sırasında yüksek termal direnç;
• vigin yarıçapının daha küçük olması;
• dayanıklılık artırıldı fiziksel akış;
• küçük boyutlar ve kablo kapasitesi;
• artan viskozite göstergesi;
• kablo bakım maliyetinin kısaltılması;
• azaltılmış elektrik maliyetleri.
ABS PC plastik amorf bir metal malzemedir. Bu malzeme ABS'den çok daha yüksek termal dirençle karakterize edilir. Bu kadar yüksek ısı direnci her zaman polikarbonatla sağlanır. ABS PC, 130 ila 145 derecede kısa süreli ısınmaya dayanabilir. Ayrıca yüksek donma direnci ve şok direncini de hesaba katmak gerekir.
Ayrıca ABS PC mükemmel kimyasal dirence sahiptir. Bu malzeme iyi işlenmiştir ve hassas döküm için tavsiye edilir. Üstelik harika yemek yapıyor.
PC/PBT yumuşak, kimyasallara dayanıklı bir malzemedir. Firmamız bu malzemede cam elyaf yerine renk seçmenizi tavsiye etmektedir. Bu kompozit malzeme, polibütilen tereftalat eklenmesi nedeniyle kimyasal direnci arttırmıştır.
Tahmin edebileceğiniz gibi kompozit polimer malzemeler her yerde durağanlaşıyor. Durgunluğun ana alanları arasında şunları görebilirsiniz:
Budivnitstvo;
İpek Devleti;
Elektronik;
İlaç;
Kasaplığın Virobi önemi;
Ve çok daha fazlası 123.
Web sitemizde sunulan polimer kompozit malzeme türleri, geniş popülaritelerine katkıda bulunan bir dizi özelliğe sahiptir. Bu özellikler arasında aşağıdakileri görebilirsiniz:
• yüksek kimyasal direnç;
• ısı dayanıklılığı;
• statik ve titreşim şoklarına karşı dayanıklılık.
Malzemelerimiz halihazırda ülkenin her yerinden düzinelerce müşterinin güvenini kazanmıştır. Bunun nedeni, yalnızca güvenilir örneklerle değil, aynı zamanda özel belgelerle de onaylanan ürünlerimizin çok yönlülüğüdür.
GAMMA-PLAST şirketi, PCM üretiminde uzmanlaşmış Rus işletmeleri arasında kilit konumlarda yer almaktadır. Müşterilerimize aşağıdaki konularda hizmet sunmamızı sağlayan geniş bir malzeme ve teknik temele sahibiz: büyük eşit yakosti. Karmaşık müşteri taleplerine anında yanıt vermeye hazırız.
Kompozisyon malzemeleri satın almak istiyorsanız bizi arayın veya web sitemizdeki formu doldurun. Yüksek vasıflı yemek görevlilerimiz sizinle en kısa sürede iletişime geçerek talebinizi tamamlamanıza yardımcı olacak ve ihtiyacınız olan tüm yemekler için onayları verecektir.
Polimer kompozit malzemeler (bundan sonra PCM olarak anılacaktır) iki veya daha fazla malzemenin simbiyozudur. Polimer kompozitlerin temeli ve matrisi çeşitli plastiklerdir (termoplastikler, elastomerler, termosetler). Matris kauçuk malzemelerle (güçlendirici fiber astarlar - AVN) güçlendirilmiş olup, tamamen yeni bir malzeme yaratılmasına neden olan güçleri, güç ve güç için rekabet eden benzersiz güçlerle birleştirerek haberin kendisi matrise dayanmaktadır.
Matris depolama ve bileşenlerinin değiştirilmesi, hem endüstriden hem de bilimden gerekli güce sahip malzemelerin üretilmesini mümkün kılmaktadır. Kütlesinin daha az olması, planlanan virüsün gastrointestinal sistemin rahatlatılması konusunda fikir değişikliği yaratıyor. Böyle bir virüsün teknik özellikleri en azından büyük ölçüde kaybolacak veya (çoğunlukla) önemli ölçüde azalacaktır.
PCM'ler kendi matrislerine bölünmüştür. Bunlar skoplastikler, - organoplastikler, - karbon plastikler, - borlu plastikler, - tekstolitler, - toz kaplamalılardır.
PCM türleri aşağıdakilere ayrılmıştır:
Yenilikçi polimer kompozitlerin gelişimi hızla artıyor. Gerekli malzemeler arasında cam elyaf takviyesi, cam elyafı, bazalt, sandviç paneller, çit (şönt ve alçı levhalar) ve çoklu köprü elemanları bulunur. Fiber takviye, gelişmiş sismik dirence sahip imal edilen yapılarda kullanılması nedeniyle giderek daha fazla popülerlik kazanmaktadır. Çelikle hizalanmış PCM'den yapılmış takviye de önemli ölçüde daha az kalınlığa sahiptir (3-4 kat daha hafif) ve korozyona veya herhangi bir kimyasal dökülmeye karşı hassas değildir.
Kaplar kapatılıncaya kadar yapılan titreşimlerde yüksek sonuçlar elde edilir. Skloplasti sayesinde başarılı bir şekilde kapasite gösterirler. Gömme yöntemi olan işletmelerde Dovkilla devasa vikorystvuyut havuzları ve rezervuarları zi skloplastika. Bu konteynerler, orijinal kanalizasyon sistemiyle bertaraf edilemeyen atıkları korur. Kokuların önlenmesi gerekir, ancak dayanıklılıkları herkes tarafından bilinmektedir. Bu tür tankların yüksek korozyon önleyici bileşenleri çevreye zararlı atıkların akışına izin vermez.
Elektrikli ekipmanların hazırlanması sırasında (ayrıca takım tezgahlarında, ekipmanlarda, gemilerde vb. ve özellikle uçaklarda), sklotekstolit tabakası sertleştirilir. Tabaka textolitin kendisi birkaç katlanmış kumaş topundan oluşur ve sıcak presleme ile hazırlanır. Bu, yüksek elektriksel yalıtım özelliklerine sahip bir üründür: yüksek mekanik mukavemete sahip, neme dayanıklı, yüksek voltajlı bir dielektrik. Dovgovichny. Yanıcı değildir, titreşimsizdir ve toksik değildir. +350°C sıcaklıkta egzersiz yapın. Bir üretim tesisinde bu malzemeyle çalışmadan önce yapılabilecek bir elyaf testeresi kurmak için onunla çalışmak güvenli değildir - en iyisi.
Vіdminny dielektrik ve getinaks. Bu PCM, tıpkı textolite gibi sıcak preslemeyle hazırlanan bir kağıt matrisinden yapılır. Bu kadar güvenilmez bir kağıt bazına rağmen, reçinelerle (örneğin epoksi veya fenol-formaldehit) sızan şarap +95°C'de yanmaya başlar. Alt kısımdaki basınç, alt kısım tekstolit üzerindeki basınç ve yalıtım örtüleri, contalar, rondelalar vb. Hazırlanırken. Yaklaşmak iyidir. Getinaks, iyi elektrik gücünün yanı sıra, madeni yağların ve tereyağının çalışmasını da başarıyla onarabilir. Elektrik desteğini arttırmak için getinaxın bazı kısımları vernikle kaplanmıştır. Getinax çoğunlukla bütün paneller halinde üretilir ve genellikle 1,5 x 1 metrelik levhalar halinde üretilir.
En önemli şey, PCM'nin belirli bir proje veya tasarım için anında ve sıklıkla oluşturulan diğer malzemeleri elden geçirmesidir. Depo çeşitliliği, özellikleri belirli bir görev için en uygun olan PCM'leri oluşturmanıza olanak tanır. Cilt ürünü, üretimden önce bireysel bir yaklaşım gerektirir ve tasarımcı, polimerleri kullanarak her zaman en uygun bileşime ulaşacaktır.
Sac textolite çeşitleri, boyutları ve ana çeşitleriSkloplastik takviye giderek daha popüler hale geliyor. Değer özelliklerinde önemli bir avantaja sahip olan ASP'nin değeri daha azdır. Eğik plastikle yüksek kaliteli takviye, daha düşük fiyatın yanı sıra kurulum ve nakliye tasarrufu nedeniyle daha ekonomiktir. Rus üreticiler 4 ila 16 mm çapında her türlü levha takviyesi üretiyor.
Skloplastik ile güçlendirme neden günlük yaşamda yaygın olarak kullanılmalıdır?Skloplastika'dan yapılan kaplar, eğri fiber ipliklerle güçlendirilmiş polyester astardan yapılmış silindirik şekilli tanklardır. Artan hareketlilik ve aşınma direnci gösterirler. Çeşitli hammaddelerin toplanması, korunması ve taşınması için tasarlanmıştır: Grub ürünleri, içme suyu ve teknik su, yakıcı ve agresif olanlar.
Skloplastika için ana kap türleri ve özellikleriÇeşitli havuz türleri ve türleri arasında fiberglas olanlar Rusya pazarında popülerlik kazanmıştır. Monolitik dikişsiz sporlar tutkal veya kaynakla sertleşmeden titreşir; noktanın pürüzsüz ve dokunsal bir hissi vardır. Pek çok Rus, beton (sabit) veya çerçeve havuzlarını tercih ederek bu tür havuzları seçiyor.
Eğimli havuzların popülaritesinin sırrı nedir?Kompozit malzemeler (kompozitler), genellikle yüksek mukavemet, sertlik vb. özelliklere sahip dolgu malzemeleriyle güçlendirilmiş plastik bir tabandan (matris) oluşan zengin bileşenli malzemelerdir. Farklı konuşmaların birleşimi, güçleri her deponun yetkileriyle açıkça ve net bir şekilde çelişen yeni malzemenin yaratılmasına yol açmaktadır. Matrisin değişen depoları ve bunların korelasyonları ve yönelimleri yine gerekli güçlere sahip geniş bir malzeme yelpazesi üretir. Birçok kompozit, mekanik güçleri ve aynı zamanda ışık kokusuyla geleneksel malzeme ve alaşımları geride bırakıyor. Kompozit seçimi, tasarruf ve gelişmiş mekanik özellikler için yapının ağırlığını değiştirmenize olanak tanır.
Kompozitlerin bileşenleri çeşitli malzemeleri içerir: metaller, seramikler, cam, plastikler, karbon vb. Zengin bileşenli kompozit malzemeler vardır - tek bir matris tek bir malzemede birleştirildiğinde polimatris veya farklı elementler içeren hibrit. Bir kez daha, malzeme esnek, sert ve deforme olabilir ve matris, malzemenin sağlamlığını, stresin iletilmesini ve çeşitli harici enjeksiyonlara karşı direnci sağlar.
Polimer kompozit malzemeler
Matris görevi gören kompozitler polimer malzeme, en çok sayıda ve son derece çekici malzeme türlerinden biridir. Çeşitli galuzahlardaki durgunlukları önemli bir ekonomik etki sağlar. Örneğin, PCM'nin uzay ve havacılık teknolojisinin geliştirilmesinde kullanılması, ölümcül bir araca verilen hasardan %5 ila %30 oranında tasarruf edilmesini mümkün kılmaktadır. Ve örneğin alçak Dünya yörüngesindeki bir uydunun ağırlığının 1 kg azaltılması, 1000 dolar tasarruf sağlayabilir. Bir hatırlatma olarak, PKM pek çok farklı kelimeye sahip olmayan vikoristtir.
Skloplasti
Polimer kompozit malzemeler, erimiş inorganik camdan kalıplanan cam elyaflarla güçlendirilir. Matris olarak, çoğunlukla ısıyla sertleşen sentetik reçineler (fenolik, epoksi, polyester vb.) ve termoplastik polimerler (poliamidler, polietilen, polistiren vb.) kullanılır. Bu malzemeler yüksek mukavemete, düşük ısı iletkenliğine, yüksek elektrik yalıtım gücüne sahip olabilir ve ayrıca radyoaktif malzemeler için tehlikelidir. Skoplastiklerin gelişimi, konum belirleyici anteni barındıran kubbe benzeri yapılar olan anten radomlarının üretimine yönelik başka bir hafif savaşa yanıt olarak başladı. İlk takviyeli plastiklerde fiber sayısı azdı; fiber, çatlak matristeki büyük kusurları nötralize etmek için doğrudan dahil edildi. Bununla birlikte, yıllar geçtikçe matrisin amacı değişti - birçok skoplastikteki lifler yerine yalnızca lifleri birbirine yapıştırmaya hizmet etmeye başladı, kütlenin% 80'ini oluşturuyor. Cam elyaflarla dokunmuş kumaşın esasen yapıştığı küresel malzemeye sklotektolit denir. Plastikler - ev eşyalarında, gemilerde, radyo elektroniklerinde, ev eşyalarında, spor ekipmanlarında, günlük konteynerler için pencere çerçevelerinde vb. yaygın olarak kullanılan ucuz malzemeler kullanın.
Karbon fiber plastikler
Bir hatırlatma olarak, bu polimer kompozitler karbon fiberler içerir. Karbon elyaflar, selüloz, akrilonitril kopolimerler, nafta ve taş kömürü ziftleri vb. bazlı sentetik ve doğal elyaflardan oluşur. Termal elyaf işleme, kural olarak üç aşamada gerçekleştirilir (oksidasyon - 220 ° C, karbonizasyon - 1000-1500 ° C ve grafitizasyon - 1800-3000 ° C) ve aşağıdakilerle karakterize edilen elyafların sertleşmesine yol açar: yüksek yoğunluklu (ağırlıkça% 99,5'e kadar) kömür. Karbon fiber, işleme moduna ve çıkış silikatına maruz kaldığında farklı bir yapıya sahiptir. Karbon fiber plastiklerin üretimi için, fiber plastiklerle aynı matrisler (çoğunlukla) termoset ve termoplastik polimerler kullanılır. Karbon fiber plastiklerin düz plastiklere kıyasla temel avantajları, düşük mukavemetli ve yüksek elastik modüllü olmaları, karbon fiber plastiklerin çok hafif ve aynı zamanda dayanıklı malzemeler olmasıdır. Karbon fiberler ve karbon fiber plastikler neredeyse sıfır doğrusal genleşme katsayısına sahiptir. Tüm karbon fiber plastikler, durgunluk alanlarını dikkatlice ayıran iyi bir elektrik iletkenliğine, siyah renge sahiptir. Karbon fiber plastikler havacılıkta, roket üretiminde, makine mühendisliğinde, uzay teknolojisinde, tıbbi teknolojide, hafif bisiklet üretiminde ve diğer spor ekipmanlarında protezlerde kullanılmaktadır.
Karbon fiberlere ve bir karbon matrisine dayanarak, kompozit karbon-grafit malzemeler oluşturulur - inert veya 3000 ° C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda uzun süre camlaştırılabilen, ısıya en dayanıklı kompozit malzemeler (karbon fiber plastikler). Bu tür malzemeleri üretmenin çeşitli yolları vardır. Bunlardan biri boyunca karbon fiberlere fenol-formaldehit reçinesi nüfuz eder, bu daha sonra pirolizin meydana geldiği yüksek sıcaklıklara (2000 ° C) tabi tutulur. organik konuşmalar Ve kömür yaratıldı. Malzemenin daha az gözenekli ve daha dayanıklı olmasını sağlamak için işlem birkaç kez tekrarlanır. Karbon malzemeyi çıkarmanın bir başka yolu da orijinal grafiti metan atmosferinde yüksek sıcaklıklarda kavurmaktır. Metanın pirolizi sırasında sertleşen ince dağılmış kömür, grafit yapısındaki tüm gözenekleri kapatır. Bu tür malzemenin mukavemeti, grafitin mukavemeti ile eşit olarak tekrar tekrar artar. Karbon fiber plastikler, roket teknolojisi ve İsveç uçaklarının yüksek sıcaklıktaki montajlarını, İsveç uçakları ve ağır hizmet uçakları için lastik tamponlar ve diskleri üretmek için kullanılıyor. uzay gemileri, elektrotermal bulundurma.
boroplasti
Bor liflerine benzeyen, ısıyla sertleşen bir polimer matris içine gömülmüş, liflerin monofilamentler halinde veya ek bir filaman ipliği ile örülmüş demetler veya bor ipliklerinin diğer ipliklerle iç içe geçtiği bir dikiş şeklinde görünebildiği kompozit malzemeler. İpliklerin yüksek sertliği nedeniyle ortaya çıkan malzeme yüksek mekanik mukavemete (bor elyafları diğer malzemelerden gelen elyaflarla aynı hizada sıkıldığında en büyük mukavemete sahiptir) ve agresif zihinlere karşı yüksek mukavemete sahiptir, ancak malzemenin yüksek gevrekliği vardır. bunların işlenmesini zorlaştırır ve boroplastik hücrelerin şekline kısıtlamalar getirir. Ek olarak, bor liflerinin verimi, ekstraksiyon teknolojilerinin (bor, bir tungsten astar üzerindeki bir klorür tabakası içinde alınır ve verimi %30'a kadar ulaşabilir) özelliklerinden dolayı çok yüksektir (yaklaşık 400 $/kg). lif verimi). Bor plastiklerinin termal gücü, matrisin termal stabilitesi tarafından belirlenir, dolayısıyla çalışma sıcaklıkları genellikle düşüktür.
Borlu plastiklerin üretimi, yüksek oranda borlu elyaf üretimi ile karakterize edilir, bu nedenle havacılık ve uzay teknolojisinde ayrıntılı olarak üst sıralarda yer alır ve saldırgan orta sınıfın kafasındaki önemsiz arzuları tanır.
Organoplasti
Organik sentetik, bazen doğal, ip, iplik, kumaş, kağıt vb. gibi parça liflerden yapılan kompozitler. Termoset organoplastiklerde matris genellikle epoksi, polyester ve fenolik reçinelerin yanı sıra poliimidlerden oluşur. Malzeme %40-70 eşdeğerdir. Termoplastik polimerlere (polietilen, PVC, poliüretan vb.) dayalı organoplastiklerin değiştirilmesi. – önemli ölçüde daha büyük aralıklarla değişir – %2 ila %70 arasında. Organoplastikler düşük mukavemete, karbon plastiklerin kıvrımlarının arkasında hafifliğe ve gerildiğinde yüksek mukavemete sahiptir; Darbe ve dinamik görüş açısından yüksek destek, ancak aynı zamanda sıkıştırıldığında ve kaybolduğunda değeri düşük.
Organoplastiğin mekanik özelliklerinin iyileştirilmesinde önemli bir rol, makromoleküllerin yüzeyde oryantasyon aşaması tarafından oynanır. Poliparafenil tereftalamid (Kevlar) gibi sert karbon polimerlerinin makromolekülleri esas olarak kumaşın eksenine doğru yönlendirilir ve bu nedenle lifleri gererken yüksek bir değere sahiptir. Vücut zırhı Kevlar ile güçlendirilmiş malzemelerden yapılmıştır.
Organoplastikler otomobillerde, gemilerde, makinelerde, uçaklarda, uzay teknolojisinde, radyo elektroniğinde, kimya makinelerinde, spor malzemeleri imalatında vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Toz bazlı polimerler
10.000'den fazla polimer markası mevcuttur. Malzemenin kalitesinin düşmesi ve özel yetkilerin atanması zemininde. İlk olarak Dr. Baekeland (Leo H. Baekeland, ABD) koçana 20 yemek kaşığı uygulanan polimeri titreştirmeye başladı. fenolformildehit (bakalit) reçinesinin sentezi için yöntem Reçinenin kendisi düşük bir değere sahip olan eğilimli bir reçinedir. Bakerland, sertleşene kadar lif, sakrema ve kum ilavesinin değerini artırdığını buldu. Kreasyonlarında kullanılan malzeme Bakalit büyük popülerlik kazandı. Hazırlama teknolojisi basittir: kısmen sertleştirilmiş bir polimeri karıştırın ve bir hatırlatma olarak, tozu bastırın - basınç altında şekli geri dönüşü olmayan bir şekilde sertleşir. Bu teknolojinin 1916'daki ilk seri üretimi, bir Rolls-Royce otomobilinin sıvı değiştirme koluydu. Yeni termoset polimerler günümüzde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Termoset ve termoplastik polimerler gibi çeşitli malzemeler oluşturulur. Kalsiyum karbonat ve kaolin (beyaz kil) ucuzdur, rezervleri neredeyse sınırsızdır ve beyaz renk, malzemenin hazırlanmasını mümkün kılar.
Borular, elektrik yalıtımı, kaplama fayansları vb. için sert ve elastik polivinil klorür malzemeleri, polyester alçı levhalar, dış polietilen ve polipropilen üretimi için bileşik. Polipropilene talk eklenmesi, bu polimerin daha yüksek bir elastik modülü ve ısı direnci ile sonuçlanır. Kurum en yaygın olarak sakız reçinesi olarak kullanılır veya polietilen, polipropilen, polistiren vb. içine eklenir. Daha önce olduğu gibi, organik malzemeler yaygın olarak kullanılıyor - Boroshno köyü, tebeşirlenmiş bezelye, yetiştirilen ve sentetik lifler. Biyokatlamalı kompozitlerin oluşturulması için nişasta ikame olarak kullanılır.
dokular
Farklı elyaflardan yapılmış kumaşlarla güçlendirilmiş haddelenmiş plastik. Tektolitleri giderme teknolojisi 1920'lerde fenol-formaldehit reçinesine dayanarak geliştirildi. Kumaş tabakaları reçineye batırıldı, ardından yüksek sıcaklıkta preslendi ve tektolit plakalar çıkarıldı. İlk durgun tekstolitlerden birinin (mutfak masalarını örten örtü) rolünün yeniden değerlendirilmesi önemlidir.
Tekstolitleri kesmenin temel prensipleri korunmuş ve daha sonra plakalar ve şekiller halinde kalıplanmıştır. Ve elbette çıktı malzemelerinin yelpazesi genişledi. Textolitler, durgun hale gelebilen çok çeşitli termoset ve termoplastik polimerler ile silikat ve fosfat bazlı inorganik polimerler içerir. Bir hatırlatma olarak, yüksek yoğunluklu elyaflardan yapılan kumaşlar (pamuk, sentetik, cam, karbon, asbest, bazalt vb.) vikorize edilir. Görünüşe göre farklı türde otoriteler ve tekstolitlerin durgunluğu var.
