19. ve 20. yüzyıllarda başlayan sanayi devrimi, dünyaya imalattan fabrika üretimine geçişi ve el emeğinin yerini makine emeğinin almasını sağlamakla kalmadı, aynı zamanda kimya ve alanda sağlıklı bir atılımın da başlangıcı oldu. . Zaten geçen yüzyılın ortalarında insanlar üretim teknolojisinin farkındaydı polyester reçineler Bugün olduğu gibi sanayide de, gündelik hayatta da her yerde bir durgunluk var.
Bunun endüstrinin tüm alanlarında (makine, gemi yapımı), günlük yaşamda, spor malzemeleri üretiminde (ayakkabı, sörf tahtaları) ve diğer birçok alanda yaygın olarak kullanılması muhtemeldir. Bunun nedeni polyester reçine bazlı son ürünlerin benzersiz etkilerinden kaynaklanmaktadır. Su taşıma gövdelerinden, sıvı formlardan veya üretimi için sıvı reçinelerin kürlendiği diğer parçalardan bahsediyorsak, bu hafiflik ve değerin yanı sıra yalıtımdır (poliüretan köpük veya poliüretan katılar), o zaman bu Düşük göstergeler termal iletkenlik, dayanıklılık ve güvenilirlik.
Polyester reçineler nemden korkmaz, sıcaklık değişimlerine ve mekanik enjeksiyonlara karşı dayanıklıdır, kimyasal maddelere karşı dayanıklıdır (endüstriyel maddeler hariç). Kokular dayanıklıdır (poliüretanın hizmet süresi 50 yılı aşmaktadır), evrenseldir.
Zaten geçen yüzyılın 50'li yıllarında ABD, glikol, ksilitol, gliserin ve asitlere dayalı polyester reçinelerin üretiminde liderdi. Ve 50'li yılların sonuna kadar, üretimin büyük bir kısmı, hazırlanmasının temeli bitkisel yağlar (hint yağı, soya fasulyesi yağı, soya fasulyesi yağı, kolza yağı) olan çevre dostu polyester reçineler tarafından işgal ediliyordu. Bununla birlikte, bariz nedenlerden dolayı (nafta üretim endüstrisine yönelik büyük yükümlülükler ve naftokimya endüstrisinin gelişim vektörü olan nafta ürünlerinin bulunabilirliği), çevre dostu reçinelerin üretimi daha az genişlemeye başladı.
Bugünün durumu taban tabana zıt yönde değişiyor. Gezegendeki çevresel durum, bilim adamlarının, çevre kuruluşlarının temsilcilerinin ve komşu toplulukların zihinlerinde giderek daha fazla değişiyor. Çevre dostu hammadde ve ürünlerin üretiminde kendisini lider olarak konumlandıran Avrupa'da, doğal poliol üretiminin payının, polyester reçine bazlı ve nafta bazlı ürünlerin toplam üretiminin yaklaşık %2-3'ü olacağını lütfen unutmayın. . Ve Rusya'da Ecotermix şirketi, bitkisel yağlardan elde edilen poliollere dayalı doğal polyester reçinelerin üretimini geliştirerek büyük bir yenilikçi haline geliyor.
Doğal poliollerin ekstraksiyonu için bir temel olarak polyester reçinelerin kullanılması, nafta ürünlerinin üretimi ile ilgili olan aynı otoritelerden (bazen daha yüksek göstergeler nedeniyle) polyester reçinelerin üretilmesine olanak sağlar. Bu teknolojinin kendisinin temel olarak benimsenmesi muhtemeldi. Vlasna Virobnitstvo Yenilenen meyve bahçelerinden çevre dostu poliollerin ekstraksiyonundan elde edilen parçalar olan “Ecotermix” meyve verimine olumlu etki yapmaktadır. Çevre dostu gezegenler, naftovid şişesini hızla içmenizi sağlar.
Alkoksilasyon ve transesterifikasyon, üretim zihinlerinde ileri teknolojiye sahip ekipmanlarla sağlanan ve bunun sonucunda poliollerin uzaklaştırılarak yeni ürünlerin %70-80'ine kadar çıkarılmasının mümkün olduğu iki ana reaksiyondur. Aslında bu, işlenmesi aşırı orta sınıfa ciddi zarar veren atıkların ve yenilenemeyen kaynakların israfını önlemeye yönelik başarılı bir girişimdir. Ayrıca hafif nafta pazarındaki durumdan tamamen bağımsızdır.
Doğal ve çevre dostu polyester reçinelerin kullanımı bir takım avantajlarla ilişkilidir:
Ecotermix şirketi, sert poliüretan köpüklerin işlenmesinden elde edilen birçok ürün temelinde yapılan, yüksek viskozite dahil olmak üzere, size doğal polioller sunmaktadır. Bunlara dayanarak destekli ve sert poliüretanlar ve sıvı reçineler üretmek mümkündür. Tesisimizde üretilen doğal polioller nihai ürünün en yüksek işletme gücüne sahip olmasını sağlar. Bu durumda bu poliollerin çeşitliliği daha faydalıdır!
Şirketimizin hizmetlerinin fiyatları bölümünde bulunabilir.
Veya fakhivtsya ile istişareyi sizin için uygun bir zamanda kapatın!
Başvuru kesinlikle masrafsız Ve senden hiçbir şey yapmanı istemiyor!
Reçinenin bulunduğu alan depo olarak belirlenmiştir. Bu nedenle, ftalik anhidritin gliserin veya etilen glikol ile yoğunlaşmasının ürünleri olan gliftaller, koruyucu ve yalıtkan bileşimlerin yanı sıra yüksek asitli vernikler ve emayelerin hazırlanmasında kullanılır. Poliüretan köpüğün giderilmesi için gliserolün adipik ve sebaseonik asitler ve kükürt ile yoğunlaştırılması ürünleri. Aynı zamanda otomotiv emayelerinin üretiminde ve plastiklerin hazırlanmasında hidroksil bazlı polyester reçineler ve poliizosiyanatlar (iki bileşenli poliüretan kumaşlar) bazında oluşturulan poliüretan sistemler kullanılmaktadır. Hidroksil gruplarına sahip polyester bazlı, ısıyla sertleşen melamin polyester reçineleri, ısıtıldığında sertleşen endüstriyel emayelerin üretimi için son derece önemlidir.
Boya ve vernik üretiminde neopentil glikol, propilen glikol vb. bazlı çeşitli infüzyonlu polyester reçineler üretilir. Epoksi ve akrilik reçinelerle birleştirilen NPS'nin çeşitli modifikasyonları da yaygın olarak kullanılmaktadır. Karboksilin yerini alan “asidik” olanlardan gelişen reaksiyon sistemleri fonksiyonel grup, polyester reçineler epoksi reçineler toz boya üretiminde önemli bir rol oynamaktadır. Akrilat ile modifiye edilmiş NPS, ilave direnç için kürlenen kaplamalar için sıvı oluşturucu bir reçine olarak kullanılır.
Boya ve ilaç sektöründe NPS'nin yaygınlaştırılmasına ilişkin rapora bir göz atalım.
Haddelenmiş metal için kaplama Temel değeri ve elastikiyeti, metallere yüksek derecede yapışması, uygulama kolaylığı ve düşük vernik nedeniyle doymuş polyester reçineler rulo kaplamalarda en önemli rolü oynar.
Bu polyester reçineler, hidratlı engerek infüzyonuna karşı duyarsızdır, dolayısıyla hava koşullarına dayanıklı kaplamaların üretimi için özellikle uygundurlar (örneğin, cephelerin dış kaplaması, panjur ve jaluzi üretimi, ulaşım tesislerinin dış kaplaması, vb. için). metal işaretler).
Özel olarak seçilmiş polyester reçineler, mimari yapılarda (asma duvarlar, aydınlatma armatürleri), mobilya kaplamalarında (örneğin ev mobilyaları, hi-fi ekipmanları) veya otomobil sahiplerinde kullanılan kaplamalar için kullanılır. Yüksek moleküler ağırlığa sahip katı polyesterler, korozyon önleyici pigmentler içeren astarların üretimi için düşük penetrasyon asitliğine ve metallere güçlü yapışma özelliğine sahiptir.
Kutular için kapak. Polyester emaye sıcak kurutulur ve teneke kutuların dış yüzeyine uygulanmak ve aynı zamanda koruma sağlamak için geniş çapta kürlenir. iç yüzeyler. Polyester reçineler, gıda ürünlerinin paketlenmesinde kullanılan kapların iç kaplamalarına yönelik FDA gerekliliklerini karşılar. Polyester kaplamalar kirpi tadını tatmaz.
Otomotiv kapsamı. Ana endüstriyel otomotiv kaplamaları kaldırılacak alkid reçineleri. İki bilyeli metal kaplamalar, şeffaf bir akrilik kaplama ve metal toprak topundan oluşur. Reçine bazında hazırlanan astar kaplamalar genellikle önceden yoğunlaştırılmış melamin yapı sertleştirici reçinelerle yüksek reaksiyona sahip olan selüloz asetobutirat ve kalibre edilmemiş polyester reçineden oluşur.
Amino reçinelerle yapılandırılmış düşük molekül ağırlıklı polyester reçinelerden macun çıkarılmalıdır. Parçalanmaya karşı dayanıklı bir kaplama elde etmek için bloke poliizosiyanat reçineleri kullanabilirsiniz. Suya dayanıklı polyester reçineler, sıcak kurutmada suya dayanıklı macunlar için özellikle önemlidir. Testere ve sızdırmazlık için kürlenen polyester reçine bazlı farbeler, örneğin ön cam silecekleri, aks parçaları gibi araba parçalarının kaplanmasında kullanılır.
Promislovі farbi. Testere ve kesme makinalarında, ev eşyalarının hazırlanmasında, taşıma ekipmanlarında, büro mobilyalarında kürlenen sıcak kuruyan malzemelere endüstriyel farblar denir. İyi yapışma ve hidrolize karşı dirençleri nedeniyle, topun toprağa uygulanmasıyla oluşan şiddetli korozyona karşı metal yüzeylerin güçlü bir şekilde korunmasını sağlayacaktır. Polyester reçineler özel özelliklere, mekanik özelliklere (yüksek darbe dayanımı, sertlik, aşınma direnci) veya dış özelliklere (hava koşullarına dayanıklılık) göre sınıflandırılır.
Büyük miktarda kuru fazlalığa (uygulama için uygulanan viskozitede ağırlıkça %65-75) sahip polyester farbeleri, çok düşük moleküler ağırlığa sahip reçinelerden ekstrakte edilebilir. Çok fazla sertleşmeyen Farbi, su azaltıcı reçinelerden elde edilebilmektedir.
Toz kaplama. Polyester reçineler iki farklı reaktif toz boya sisteminin üretiminde kullanılmaktadır:
1. Bloke poliizosiyanat reçinelerle kombinasyon için hidroksifonksiyonel reçineler
2. Triglisidilizosiyanürat veya epoksi reçinelerle kombinasyon için karboksifonksiyonel (asidik) reçineler.
Üretilen toz boyalar hava koşullarına karşı iyi bir dirence, mükemmel tokluğa ve metallere yapışma özelliğine sahiptir. Bu otoriteler birçok amaç için (örneğin, mimari malzemelerin iç ve dış işlenmesi, mekanizmaların kaplanması, ev aletleri, çelik mobilyalar, bahçe aletleri) güçlü bir kokuya sahiptir.
Özel durgunluk alanları. Ambalaj malzemelerinin üretiminden yüksek moleküler ağırlığa sahip polyester reçineler elde edilir. Tereftalat reçineleri, PET şişleri temelinde yapılan vernikler, vernikler ve yapıştırıcılar için yapışma arttırıcılar olarak özellikle uygundur.
Bobin kaplamalı pompa istasyonlarının durgunluk alanları
Reçinelerin durgunlaştığı alanlar, bileşimlerine ve özelliklerine göre belirlenir. Bununla bağlantılı olarak, toz boyalar, birincil kullanım amaçlı boya ve vernik üretimi (otomobil, gemi üretimi, endüstriyel tesislerin kaplanması için) vb. için özel reçineler üretilir.
Nascheni yarı etnik reçineler, Vybnitza Koilkoutovich Skoil Kaplama, Bilshosti Vipadkiv'de, termodgeziv olan ken-kaplama (Can kaplama) teknolojisi için vico-hazırlıklarda vicoristovatye. Ayrıca bu tip reçineler otomotiv ve endüstriyel kaplamaların imalatında da kullanılmaktadır.
Dış görünüm
Ortaya çıkan polyester reçineler, açık sarıdan koyu kahverengiye kadar değişen renkte, viskoz, bal benzeri maddelerdir. Az miktarda sertleştirici polyester reçine eklendiğinde tomurcuklar kalınlaşır, yavaş yavaş jöle benzeri bir duruma dönüşür, ardından eritildiğinde veya erimediğinde bile insana benzer ve katı hale gelir. Sertleşme adı verilen bu işlem sabit sıcaklıkta birkaç yıl boyunca gerçekleşir. Katı bir bazda, polyester reçineler, herhangi bir renkte kolayca emilen ve çoğunlukla kırışık kumaşlardan zarar gören son derece sert malzemelerdir (bu tür malzemelere - poliefirne skloplasti) yapısal malzeme olarak çeşitli virüslerin üretimi .
Golovny'nin avantajları
Sertleştirilmiş polyester reçineler, yüksek mukavemet, sertlik, aşınma direnci, mükemmel elektrik gücü, yüksek kimyasal özellikler, dayanıklılık, çalışma sırasında çevre güvenliği sunan mucizevi yapı malzemeleridir. Kumaşlarla ilişkilendirilen polyester reçinelerin mekanik özellikleri, yapısal çeliklerin özelliklerine yaklaşıyor, hatta onları aşıyor.
Polyester reçinelerden polimer reçine hazırlama teknolojisi basit, güvenli ve ucuzdur, çünkü polyester reçineler oda sıcaklığında sertleşmeden, ölümcül ve diğer yan ürünleri çok az büzülmeden görmeden sertleşir. Bu nedenle virüslerin hazırlanması, karmaşık bir yol kurulumu veya termal enerji gerektirmez, bu da hem düşük hem de yüksek tonajlı virüs üretiminde kolayca ustalaşmanıza olanak tanır.
Polyester reçinelerin aşırı sigortalanmasından önce, epoksi reçinelerin salınım özelliklerinden iki kat daha düşük olan düşük salınım özelliklerinin eklenmesi gerekir.
Şu anda hem bölgemizde hem de kordon ötesinde doymamış polyester reçine üretiminin artmaya devam ettiğini ve bu eğilimin gelecekte de devam edeceğini belirtmek gerekir.
Nedoliky
Elbette polyester reçinelerin de eksiklikleri var. Bu nedenle sıklıkla stiren perakendecisi olarak tartışılmaktadır. toksik ve yangına dayanıklı. Bu sırada stirenin karışmaması için pullar ayrıştırılıyor. Bu markalardan biri de polyester reçine PN-609-21M'dir. stireni uçucu olmayan, düşük toksik bir maddeyle (dimetakrilik eterden trietilen glikole) değiştirmek için. Ancak bu çok kıymetli.
Diğer bir dezavantaj yanıcılıktır. Değiştirilmemiş, doymamış polyester reçineler sert ağaca benzer şekilde yanar. Bu sorun, toz halindeki dolgu maddelerinin (surmiyum trikoksit, klor ve fosfor düşük moleküler ağırlıklı organik bileşikler, vb.) depolarına girmesinden veya klorendikik, tetrakloroftalik asitlerin ve ayrıca monomerlerin (klorostiren, vinil) eklenmesinden kaynaklanan kimyasal modifikasyonlardan kaynaklanmaktadır. kloroasetat ve diğer klorlar.
stoklamak
Deponun arkasında, işlevlerini yerine getiren çeşitli doğadaki kimyasal maddelerin zengin bir karışımını içeren doymamış polyester reçine bulunmaktadır. Polyester reçinelerin ana bileşenleri ve işlevleri tabloda açıklanmaktadır:
|
№ |
İsim |
İşlev |
Reçine yerine tipik |
|
Doymamış polyester oligomeri - polyester |
Polimerleşen ana reçine |
65-70% |
|
|
Rozchinnik |
Viskoziteyi azaltır ve ana madde ile kopolimerleşir |
25-30% |
|
|
Başlatıcı |
Reçine polimerizasyon sürecini sağlar |
1,5-8% |
|
|
Priskoryuvach |
Yüksek polimerizasyon hızı sağlar |
1,5-6% |
|
|
5 maleik anhidritі ftalik anhidrit. İşlemeden önce hazır olduğunda, polyester düşük bir moleküler ağırlığa (yaklaşık 2000) sahiptir ve kalıplama işlemi sırasında, başlatıcıların eklenmesinden sonra, katılaşmış polimer, yüksek moleküler ağırlığa ve önemsiz ağırlığa sahip, hassas bir yapıya sahip bir polimere dönüştürülür. malzemenin yüksek değerini ve kimyasal direncini ifade eder. Bir diğer gerekli bileşen ise monomerdir - soyguncu . Üstelik yetkili ikincil bir rol oynuyor. Bir yandan, işlenmesi gerekebilecek reçinenin viskozitesini azaltır çünkü Polifirin kendisi oldukça kalındır. Öte yandan, monomer - kaynak - polyester ile kopolimerizasyonda aktif bir rol alarak polimerizasyonun hoş bir akışkanlığını ve malzemenin yüksek derecede sertleşmesini sağlar (polyesterlerin kendileri serbestçe sertleştikten sonra bile sertleşir). Bu amaç için en yaygın olarak kullanılan madde, kolayca bulunabilen, etkili ve ucuz olan, ancak bir miktar toksisiteye ve yanıcılığa sahip olan stirendir. Ayrıca PN-609-21M sınıfı için uçucu olmayan trietilen glikol dimetakrilat TGM-3 gibi düşük toksik bileşikler de vardır. Polyester reçineleri nadir bir durumdan sert bir duruma dönüştürmek için gerekli olan bileşenbaşlatıcısertleştirilmiş - peroksit veya hidroperoksit. Başlatıcı, başka bir gerekli bileşenle (hızlandırıcı başlatıcı) etkileşime girdiğinde serbest radikallere ayrılır, bu da Lanzugian polimerizasyon sürecini tetikleyerek polyester moleküllerini serbest radikallere dönüştürür. Lanzug reaksiyonu büyük bir akışkanlıkla ve büyük bir ısıyla ilerler. Başlatıcı, kalıplamadan hemen önce reçine deposuna verilir. Başlatıcı sevk edildikten sonra form 12-24 yıl içinde tamamlanacaktır, çünkü Bu saatten sonra reçine jelatinimsi bir forma dönüşür. Doymamış polyester reçinelerin dördüncü bileşeni güçlük Yukarıda belirtildiği gibi (katalizör) katılaşması, bir başlatıcı ile reaksiyon için gereklidir, bu da polimerizasyon sürecini başlatan serbest radikallerin oluşmasıyla sonuçlanır. Hem hazırlama aşamasında hem de başlatıcıyı eklemeden önce doğrudan işlem sırasında polyesterlerin depolanmasına hızlı bir şekilde eklenebilirler. Polyesterlerin oda sıcaklığında sertleştirilmesinde en etkili hızlandırıcılar PC ve OK markaları altında satılan kobalt tuzları, kobalt naftenat ve kobalt oktoattır. Polyester reçinelerin polimerizasyonu etkinleştirilmeli ve hızlandırılmalı, aynı zamanda da geliştirilmelidir. Gerçek şu ki, başlatıcı veya hızlandırıcı içermeyen polyester reçineler serbest radikaller üretebilir ve depolama işlemi sırasında hızla polimerize olabilir. Ön polimerizasyonu desteklemek için gerekli inhibitör (ilave madde) sertleştirilir. Bu etkinin mekanizması, periyodik olarak ortaya çıkan serbest radikallerle, düşük aktif radikallerin veya radikal olmayan yarı radikallerin yaratılmasıyla etkileşimde yatmaktadır. Durgunluk önleyici olarak fenol, trikrezol, kinonlar ve organik asitler kullanılır. İnhibitörler, polyester stokuna hazırlık aşamasında çok düşük bir seviyede (yaklaşık %0,02-0,05) eklenir. Yukarıda açıklanan bileşenler, polyester reçineleri mümkün olduğunca düzgün bir şekilde oluşturan ana bileşenlerdir. Bununla birlikte, pratikte, polietilende polimerler kalıplanırken, çok önemli işlevleri yerine getirmek ve çıktı reçinelerinin gücünü değiştirmek için çok sayıda katkı maddesi eklenir. Bu tür bileşenler, maliyeti azaltmak, büzülmeyi azaltmak, nem içeriğini arttırmak için eklenen toz bazlı katkı maddeleri ile desteklenir; mekanik gücün ilerleme yöntemine, barvniklere, plastikleştiricilere, stabilizatörlere ve diğerlerine dayanıklı takviye malzemeleri (dokuma kumaşlar). |
Öncelikle incelemenin asıl konusu alanın yoğunlaştırılmamasıdır. Bunlar arasında daha geniş pratik zastosuvannya Polialkilen glikol maleatlar ve polialkilen glikol fumaratların yanı sıra polyester akrilatlar da buldular. Özelliklerini düzenlemek için polialkilen glikol maleatları ve polialkilen glikol fumaratları çıkarırken, doymamış asidin bir kısmı, modifiye edici asitler veya bunların anhidritleri olarak adlandırılanlarla değiştirilmelidir: adipik, sebasik, tereftalik asit, ftalevim, tetra-heksahidrofat. asit) katılaşmış polyesterlerin darbe mukavemetini arttırır ve bu büyüme asitten daha uygundur. Aromatik asitler (anhidritler) polyesterlerin ısı direncini ve değerini arttırır. Halojenli aromatik asitlerin anhidritleri de polyesterlerin yanıcılığını azaltır. Bu yöntemle sıklıkla heksaklorosiklopeitadienin maleik anhidrit ile reaksiyonunun ürünü olan tetrakloroftalik veya klorendik anhidrit kullanılır.
Molekül ağırlığı (500 - 3000) NPE ve katı maddeler içerir. Polyester reçineler olarak adlandırılan ticari NPEF, %30 - 40 oranında stiren - PN dereceli ham polyester reçineleri - veya trietilen glikol dimetakrilat (TGM-3) - stiren içermeyen poli eğrelti otu reçinesi dereceleri PN şeklinde üretilir. -609-.
NPEF'nin monomerlerle kopolimerizasyonunu başlatmak (sertleşme) için vikorik asit peroksit ve hidroperoksit kullanın: benzoil peroksit, metiletil keton ve sikloheksil ile izopropilbenzen hidroperoksit. Peroksitlerin ayrışma sıcaklığını azaltmak için, başlatıcıdan dikkatlice seçilmiş hızlandırıcı maddeler eklenir. Böylece, benzoil peroksit ile birleştirildiğinde dimetilanilin kullanılır ve hidroperoksitlerle birleştirildiğinde kobalt naftenat (çökeltilmiş PC) kullanılır. Kürleme maddelerinin kürlenmesi NPEF'in oda sıcaklığında sertleşmesine olanak tanır. Sertleşmeye NPEF'in artan mukavemeti ve büzülmesi eşlik eder. Başlatıcı ve sertleştirici ajan, işlenmeden hemen önce NPEF'e eklenmelidir. Hızlı jelleşmeyi (jelatinleşme) önlemek için, polikondensasyon işleminin başlangıcına eklenen bir inhibitör - hidrokinon kullanın.
Etilen glikol maleik anhidrit ile reaksiyona girdiğinde polietilen glikol maleat oluşur. İşlem oligomer oluşana kadar devam eder. Stiren ile kopolimerizasyon sırasında polietilen glikol maleatın çıkarılması çapraz bağlı kopolimeri oluşturur.
NPEF'yi sertleştirmek için vinil alaşımlı monomerlerin yerine, tryilil siyanürat gibi bir ikamenin kullanılması, yanıcılığı azaltılmış, ısıya daha dayanıklı kopolimerlerin çıkarılmasına olanak tanır.
Poliefirakrilatları (PEA) çıkarmak için etilen glikol, dietilen glikol, trietilen glikol ve gliserin, bisfenoller kullanın; dibazik asitlerden - sebasik, adipik ve ayrıca ftalik anhidrit. En büyük PEA'lardan biri trietilen glikol dimetakrilat TGM-3'tür. Sertleştirilmiş polialkilen glikol maleatlar ve polialkilen glikol fumaratlar için büzülme %5'e kadar, polyester akrilatlar için ise %0,5'e kadar olmalıdır.
Polialkilen glikol maleinat ftalatların uzaklaştırılması işlemine yönelik teknolojik şema mevcuttur. Doymamış polyesterlerin sentezi için reaktör, eliptik tabanlı ve kapaklı, çerçeve-ankraj tipi bir karıştırıcı ve bir gömleğe sahip, paslanmaz çelik veya bimetalden yapılmış dikey silindirik bir aparattır. Reaktör, havayı soğutmak için nitrojen sağlayan, kapağın içine yerleştirilmiş bir kabarcık borusuna sahiptir.
Reaktör glikol ile doldurulur ve 100°C'ye ısıtıldıktan sonra maleik ve ftalik anhidrit ile doldurulur. Daha sonra ana bileşenlerin %10'u reaktöre eklenir, bu da sentez sırasında görülen su ile azeotropik bir karışım oluşturur ve bu da çıkarılmasını kolaylaştırır. Polikondensasyon işlemi 170-200°C sıcaklıkta gerçekleştirilir ve karışım nitrojen ile karıştırılır. Glikol buharı soğutucuda yoğunlaştırılır ve yoğuşma suyu reaktöre akar ve su buharı ve nitrojen doğrudan soğutucudan verilir. Su yoğuşması bir kolektörden toplanır. Prosesi asit değerine göre izleyin, böylece polikondenzasyon sonuna kadar 20-45 mg KOH/g'ye ulaşabilir. 70 ° C'ye soğutulduktan sonra bitmiş poliefir, stiren veya TGM-3 oligomerine ayrılan bir karışıma dökülür. Karışımı (polyester reçine PN-1, kütle içeren polyester: 70:30 karışımı içinde stiren) soğuduktan sonra çıkarın, süzün ve bir kaba dökün.
Polyester akrilatların çıkarılmasına yönelik teknolojik süreç temelde yukarıdakiyle aynıdır ancak PEA'nın polimerizasyonunun gerçekleşmesine olanak tanıyan daha yumuşak tanklarda (daha düşük sıcaklıklarda) gerçekleştirilir.
PN-1, PN-3, PN-6, PN-609-21M ve diğer markaların polyester reçineleri viskoz, şeffaf, sarı, koyu kırmızı veya kahverengi renktedir. İlk sertleştirme sistemi 100 kısım (ağırlıkça) reçine için sertleştiğinde: 3-6 kısım (ağırlıkça) izopropilbenzen hidroperoksit ve 8 kısım (ağırlıkça) PN-1, PN-3 reçineleri için NK zımparalama maddesi ve PN-6; PN-609-21M reçinesi için 4 kısım (ağırlıkça) izopropilbenzen hidroperoksit ve 5 kısım (ağırlıkça) NK taneciği.
Diğer PEA'lar (MGF-9, TMGF-11) de sarı-kahverengi renkte, daha viskoz, daha düşük TGM-3'tür. PEA, yüksek kaliteli plastiklerin, dolgu bileşiklerinin, sızdırmazlık malzemelerinin vb. yerine kullanılır.
TGM-3'ün sertleştirilmiş NPE için kürlenmesi, uçucu ve toksik stirenin yerini alır, sıhhi ve hijyenik yıkama tesislerinin boyanmasına, sertleştirilmiş çatıların ısı direncinin ve fiziksel ve mekanik mukavemetinin iyileştirilmesine olanak tanır Imeriv. Doymamış polyesterlere dayalı olarak pres malzemeleri de üretilmektedir: ön emprenyeler ve ön karışımlar.
Prepreg'ler - önceden emprenye edilmiş katı kağıt ruloları - kağıt, cam ve diğer elyaflar, kırışıklıklar ve kırışıklıklar. Erimiş görünümde yeterli düzlüğe sahip olmaları için katıların poliefire doymamış olduğundan emin olalım. Zokrema, örneğin polietilen glikol fumarat gibi kristalleşen polyesterlerin eklendiği prepreglerin hazırlanması için. Bu polyester, akrilik ve vinil monomerlerle bir karışım halinde hızla kristalleşir.
Kumaşlar veya kağıtlar, dalgalanmayan prepregler oluşturacak şekilde bükülür ve dalgalanan doğranmış elyaf pres malzemelerinden kesilir. Kalan açıklıklara basıldığında, açıklık yalnızca daha pürüzsüz olmakla kalmaz, aynı zamanda benzerdir, bu da katlama konfigürasyonunu seçmenize olanak tanır.
Prepreglerin çıkarılmasına yönelik teknolojik süreç, buruşuk veya buruşuk kumaşın bir rulodan sarılmasını ve iki emprenye edilmiş silindir arasındaki boşluğa yönlendirilmesini ve burada eriyen malzemenin biriktirilmesini içerir.
Ön karışımlar önceden karıştırılmış ön bileşimlerdir. Uygulamada bu terim, doymamış polyester esaslı dış pres malzemeleri için geçerli değildir. Uygun bir başlatıcıdan oluşan krem ve lifli kaplama (lif, asbest vb.) ön karışıma eklenir, toz kaplama (crayda, kaolin), merhem (çinko veya magnezyum stearat) eklenir ve malzemelerin hazırlanması için barberry veya pigmenti (turkuaz vernik) eklenir. , kırmızı vernik) titanyum dioksit, krom oksit).
Ön karışımların hazırlanmasına yönelik teknolojik süreç, polyefyre, başlatıcı ve pigmentin ağızda karıştırılması, karıştırılması ve ardından prob ucunun yerleştirilmesi için bir toplu işlemin (örneğin, çift parti) karıştırılmasını içerir. İlave karıştırmanın ardından, toz karışımı tekrar karıştırın ve molozun üzerine cam elyafı veya başka bir lifli madde ekleyin, ardından kalan karışım karıştırılır. Kesintisiz karıştırma olmadığı için işlem kesintisiz yürütülebilir. Bitmiş ön karışım, hamur benzeri bir bileşim veya granüllerdir; 3-6 aydan biraz daha fazla tasarruf edebilirsiniz. Karanlıkta, sıcaklığın 20°C'yi aşmadığı bir yere koyun.
Ön karışımlar, 130-150 °C'de, 2-10 MPa basınçta ve 1 mm kalınlık başına 30-60 s'lik bir vitrifikasyonda sıkıştırılmış bir karışım içerisinde işlenir. Virüsleri skoplastiklerden uzak tutmaya yönelik ileri teknolojiyle geliştirilen ön karışımların durgunluğu aşağıdaki avantajları sağlar: 1) virüs içindeki ön karışımın işlenmesi, başarılı üretimi sağlamak için güçlendirilir; çoğu zaman (örneğin, tarla için) erken reçineler parçalanır. stirenden) öldürücü toksik monomerlerin durgunluğuyla ilişkilidir; 2) toz halindeki mineral reçinenin katılaşması nedeniyle bağlayıcıda ön karışımların büzülmesi önemli ölçüde daha azdır; 3) Ön karışımlar önceden karıştırıldığında elyafın başarıyla preslenmesi mümkün değildir.
Ön karışımlar, ön emprenyeleri doğrusallık açısından dönüştürür ancak sertleştikten sonra değerlerinden ödün vermez.
Rusya polyester reçine pazarının mevcut durumu ve gelişimine ilişkin tahminler Endüstriyel Piyasalar Akademisi Konjonktüründen öğrenilebilir. « Rusya'da polyester reçine pazarı ».
