Tarp daugelio medžiagų populiariausi ir plačiausiai žinomi polimerai. kompozicinės medžiagos(RMB). Smarvė aktyviai kaupiasi žmogaus veiklos odos srityje. Pačios šios medžiagos yra pagrindinis komponentas gaminant įvairius konteinerius, kurie kietinami visiškai skirtingiems tikslams, pradedant vamzdžių ir cisternų korpusų gamyba ir baigiant balionais degioms srovėms gelbėti ir transportuoti, taip pat kastuvais.tiv malūnsparniai. Toks platus PCM populiarumas yra susijęs su galimybe didinti bet kokio sudėtingumo technologinę pažangą, susijusią su kompozitų, išpučiančių galios dainas, pašalinimu dėl polimerų chemijos ir polimerų struktūros ir morfologijos tobulinimo metodų tobulinimo. matricos, kurios vystomos PCM gamybos metu. Tobto. PCM naudojimui reikalinga konstrukcinė medžiaga, tačiau pati medžiaga yra labai lengva, tai yra pagrindinė priežastis, kodėl šios medžiagos yra praktiškai nepakeičiamos.
Na, o kaip su polimerinėmis kompozicinėmis medžiagomis? Nesunku pasakyti, kad kompozitas yra absoliučiai bet kokia medžiaga, kurią galima rasti daugybėje sandėlių. Kompozitinėse medžiagose (arba kompozituose) gausu komponentinių medžiagų, kurių struktūrą sudaro: plastikinis pagrindas (matrica) ir sustiprinti išoriniai sluoksniai. Likusieji, kaip taisyklė, yra dar piktesni ir žiauresni. Amžinai įmanoma kelti skirtingas kalbas tampa įmanoma pasiimti iš karto nauja medžiaga Akivaizdu, kad jis savo galiomis skiriasi nuo odos komponentų galių.
Taigi, kompozitinių medžiagų pagrindu gali būti bet koks komponentas, pradedant keramika ir stiklu, baigiant metalu ir anglimi. Skirtumas tarp šios ir kitos yra dėl to, kokia kieta, minkšta ir deformuojama išvesties medžiaga. O matrica prisideda prie medžiagos tvirtumo, įtempimo perdavimo siurbliuose, taip pat atsparumo įvairioms injekcijoms. Pagrindinis jų privalumas ir pranašumas yra tai, kad jų matrica yra pagaminta iš įvairių polimerų, kurie yra gera medžiaga sutvirtinti. Savo forma armatūra gali būti pluoštai, audiniai, lydalai ir kitos medžiagos.
Kaip minėta aukščiau, PCM yra dar vertingesnė medžiaga. Teigti, kad visa tokia medžiaga yra valdžios rankose, nebūtų teisinga. Be to, kuriant įvairių medžiagų išdėstymo būdą, atsiranda naujas PCM su savo atskiromis institucijomis. Tačiau poelgiai, tebūnie, paslėpti autoritetai, autoritetai praktiškai iki tokios medžiagos odos, vis tiek išnyra. Jiems aišku:
Taip pat svarbu pažymėti, kad PCM, palyginti su kitomis medžiagomis, turi nemažai pranašumų, pavyzdžiui, dėl pagaminamumo, žemos kokybės, lengvo paruošimo ir mažo stiprumo. Tačiau galite spėti ir apie trūkumus, kurie taip pat neturi reikšmės visoms teigiamoms savybėms. Galima išlaikyti nedidelį temperatūros diapazoną, kuriame leidžiama vikorizuoti šias medžiagas, kad tarpsferinis plotas tarp sandariklio ir kanalizacijos būtų mažas. Šiandien yra tokios sąlygos, kurios leidžia apdoroti PCM virusus ne aukštesnėje kaip 300–400 laipsnių Celsijaus temperatūroje.
PCM formavimui naudojami keli metodai - išankstinis džiovinimas, liejimas presu, ekstruzija, pjovimas. Šios ar kitos kompozicinės polimerinės medžiagos konsistencija priklauso nuo kelių veiksnių. Pagrindinis dėmesys gamybos technologijai yra paties polimero užpildymo ir agregavimo būdas. Taigi, napovnyuvach gali būti išsklaidytas, pluoštinis arba sharuvatim. Polimeras yra retas arba kietas.
Polimerizacija – tai didelės molekulinės masės molekulės (polimero) pridėjimo procesas, pridedant didelės molekulinės masės mažos molekulinės masės molekulės (monomero, oligomero) į aktyvius centrus augančioje polimero molekulėje.
POLIMERŲ KOMPOZITINIŲ MEDŽIAGŲ GALIA
Polimerinės kompozitinės medžiagos (PCM) arba plastikai yra sistemos, sudarytos iš polimerinės matricos, kurios (sėkmingai) ir aiškiai atrodo pluoštų arba miltelių pavidalo dervos.
Nina buvo sukurta vien PKM pramonės. Iš jų gaminami suslėgtų dujų balionai, raketų variklių korpusai, naftos produktų rezervuarai, sraigtasparnių sraigtų mentės, cheminių srautų vamzdžiai, orlaivių važiuoklės, žirgų kreiptuvai, pontonai, valčių kėbulai, teniso raketės, tornadų audros, sumedėjusios audros, ir daug kitų virusų.
Vienas iš veiksnių, skatinančių platų PCM kietėjimą, skloplastikų standumą, yra vienodai mažas jų standumas. Pastaruoju metu sukūrus naujas stiklo pluošto atmainas su padidintu elastingumo moduliu, taip pat didelio modulio pluoštus, tokius kaip anglis, boras, silicio karbidas, smarkiai išaugo plastikų standumas. Anglies ir boro plastikai gamina Youngo modulį, artimą plienui, o dėl savo standumo daug kartų viršija pramoninius metalus. Tai leido naudoti PCM populiariose, net populiariose konstrukcijose, kurios anksčiau buvo pagamintos tik iš metalų.
Daugeliu atvejų, kai rūšiai reikalinga didelę laikančiąją konstrukciją su minimalia vaza, metalams efektyvesnis yra didelės vertės ir didelio modulio plastikas. Aukštų mechaninių savybių ir mažo vertingų PCM vaisių drenažo derinys turėtų užtikrinti jų atsparumą rūgščių, pievų, organinių tirpiklių, aliejų ir jūros vandens infuzijai. Sustiprintas plastikas yra technologiškai pažangus, turi aukštas slopinimo savybes ir atsparumą vibracijai, radijo skaidrumą, šilumos ir elektros izoliacijos galią, nejautrumą magnetiniams laukams. Jų gamybos technologiniai procesai gali būti visiškai automatizuoti ir mechanizuoti, todėl yra švarios, šiuolaikiškos išvaizdos ir nereikalauja specialaus sauso apdirbimo.
Pagrindiniai naujojo PCM privalumai lyginant su panašiais į MKM: paruošimo paprastumas, pagaminamumas, maža kaina, mažas storis. Pagrindinis jų trūkumas yra ribotas veikimo temperatūros diapazonas ir santykinai mažos drenažo ir kanalizacijos tarpsferinės vertės. Dabartiniai polimerų junginiai gali užtikrinti bakterijų iš jų sėkmę iki ne aukštesnės kaip 300 - 400 C temperatūros.
Polimeriniai ryšiai
VYAZUYUCHE - tse kalba arba kalbų grupė, kuri PKM yra vikorizuota kaip matrica. Geriau rinktis atsargiai ir taip, kad tai priklausytų nuo mechaninių ir fizikinių-cheminių PKM autoritetų. Gali užtikrinti tam tikrą gaminio formą, medžiagos monolitiškumą ir reikiamą šilumos, elektros laidumo ir šiluminio plėtimosi lygį, įtempių pasiskirstymą, atsparumą korozijai, galimybę perdirbti pramonėje kietėjančiais metodais ir ekonominį efektyvumą. . Padarykite polimerinius amorfinius junginius ir nelieskite lydymosi temperatūros.
Į PCM lengviau sudėti skirtingos cheminės sudėties sintetinius didelės molekulinės masės polimerus – polimerus, apie kuriuos anksčiau buvo pranešta organinių polimerinių medžiagų skyriuje.
Reikėtų prisiminti, kad polimero molekulės yra dalys, sudarytos iš daugybės elementarių sluoksnių - monomerų. Polimerų molekulių buvimas ir cheminė monomerų prigimtis reiškia polimerinių medžiagų galią.
Kaip minėta anksčiau, remiantis jų elgesiu kaitinant ir aušinant, polimerinės medžiagos paprastai skirstomos į termoplastines ir termoreaktyvias medžiagas.
Kadangi jos yra tinkamos struktūrinėms PCM, veikiančioms esant slėgiui, dažniausiai naudojamos termoreaktingos dervos.
Sėkmingo pasirinkimas priklauso nuo PCM gamybos technologijos specifikos ir jos veikimo galios. Dažniausiai naudojamos struktūrinės PCM yra epoksidinės, poliesterio, fenolio, organinės silicio ir poliamidinės dervos.
POLIMERŲ KOMPOZITINIŲ MEDŽIAGŲ RŪŠYS
Polimerinių konstrukcinių medžiagų atvejai buvo apžvelgti skyriaus „Termoreaktingi polimerai“ skiltyje „Plastmasės“. Šios medžiagos yra azbeto pluoštas, stiklo pluoštas, getinaksas, tekstolitas, medžio rutulinis plastikas ir SVAM medžiaga. Čia bus apžvelgtos kitos sudėtinių polimerinių medžiagų rūšys.
Skloplastika- tai PKM, kuris yra tarsi pluošto stiklo priminimas.
Skloplastikai yra viena iš pirmųjų polimerinių konstrukcinių medžiagų. Smarvė aukščiausios kokybės, pramonėje jau seniai sustingusi. Šiais laikais skloplastikai gaminami su orientuoto (vieno tiesumo ir skersinio pjovimo) ir neorientuoto (chaotiško) pluošto protektoriais. Pirmojo tipo armatūra formuojama be pertrūkių, kito tipo naudojami diskretūs (karpyti arba kuokšteliniai) pluoštai. Pluoštas gali būti apvalus arba profiliuotas, sausas arba tuščias.
Orientuoti skoplastai. Pavieniai tiesūs nuožulnūs plastikai formuojami naudojant nuožulnų faneros rutulių rinkinį arba suvynioti ant nutekėjusių tinko gijų įtvarų. Tipiškas vienos tiesios skloplastikos užpakalis yra iškreipta anizotropinė medžiaga - SVAM.
Didžiausia vienos tiesios iškreiptų plastikų vertė ir tvirtumas slypi pluoštuose. Aukštos kokybės E ir BM-1 klasių stiklo pluošto naudojimas leidžia išgauti vieno tiesaus pluošto plastiko stiprumą, kai pluošto tiesumas yra 1600–2100 MPa, o tai užtikrina daugelio skirtingų audinių tipų stiprumą. gaunamas, o tamprumo modulis yra maždaug tokia pati g reikšmė, kaip ir plonų aliuminio lydinių (4 lentelė). ).
Tačiau vienkartinio plastiko vertė tiesioje linijoje, statmenoje pluoštų ašims, yra labai maža ir daugiausia lemia gebėjimas sukurti kelių kilogramų jėgą kvadratiniam centimetrui.
Pakartotinai sutvirtinta orientuota kreiva plastikašiek tiek sutaupyti. Їх apkarpykite nuožulnią fanerą,
4.3 lentelė. Fiziniai ir mechaniniai rodikliai
įvairios statybinės medžiagos
|
Medžiaga |
Storis g/cm 3 |
Ruinivna įtampa tempimo metu R , MPa |
Tamprumo modulis tempiant E, kgf/mm 2 |
|
Vienos tiesios skloplastik ant pagrindai: | |||
|
E pluoštai | |||
|
VM-1 pluoštai | |||
|
Stačiakampis persidengiantis skloplastik SVAM (E pluoštas): | |||
|
Sklotekstolitas, pagrįstas pluoštu VM-1 | |||
|
Plienas 30HDSA | |||
|
Duraliuminis D16 |
siūlai ar sruogos skirtingomis tiesiomis arba su vytelėmis kaip austinių audinių (skloteksolitų) sutvirtinimas. Keičiant monokamuoliukų skaičiaus santykį skirtingomis kryptimis, galima reguliuoti skloplastikos vertę ir Youngo modulį plačiais intervalais.
Sklotekstolitų mechaninė galia gali būti įvairi, sklotekstolito gamybai naudojamų pluoštų rūšių įvairovė, pluoštų pynimo audinyje tipas (satinas, ruoželinis, linas), pluoštų skaičiaus santykis pagal metmenis ir riedantis.
Nauji PCM turėtų būti papildyti skiliaisiais plastikais, sustiprintais tuščiu ir profiliuotu stiklo pluoštu. Skloplastikai su tuščiais pluoštais yra mažiau svarbūs, jie turi didesnį svorį ir standumą
kai lenkiamas ir suspaudžiamas. Be to, šie nuožulnūs plastikai turi mažą dielektrinį stiprumą ir didelį skaidrumą.
PCM su tuščiais pluoštais sunku užtikrinti didelį pačių pluoštų minkštumą; Be to, nuo laistymo sklinda smarvė. Profiliuotų pluoštų tempiamasis stipris ištemptas yra mažas (1400 MPa), kuris yra veikiamas riboto formavimo.
Profilinių karoliukų - ritinių, kanalų, markių, vamzdžių - gamybai naudojami vientiesiai pasvirę plastikai; Jie naudojami metalinių konstrukcijų – išorinio ir vidinio slėgio balionų – sustiprinimui ir masei mažinti.
Medžiagos su persidengiančia armatūra naudojamos įvairiose konstrukcinėse konstrukcijose, tokiose kaip korpusai, sparnų dalys, uodegos paviršiai ir orlaivio fiuzeliažas. Iš šių medžiagų išgauname plokštes, vamzdžius, konteinerius, kietojo kuro raketų variklių korpusus, aukšto slėgio indus, sraigtasparnių mentes, radarų slydimus, kuro bakus, orlaivių šarvus, mašinų korpusus, formas, išorinius korpusus. statistika, izoliatoriai elektros varikliams ir transformatoriai. chemijos mašinoms ir įvairiems kitiems virusams įvairiai įrangai.
Vienas iš orientuotų plastikų minusų yra maža jų vertė tarpsferinėms jungtims. Tai nedidelis kiekis skloplastikų kraštų iš erdvių sutvirtinimų. Nusivilkite, sustingę, nes primena gausiai austus audinius. Dėl to CM reikšmė padidėja 2 - 2,5 karto, o dėl pluoštų kreivumo vertė keičiasi tempiant.
Neorientuota skloplastika Trumpi pluoštai yra chaotiškai pasiskirstę srityje (dažniausiai erdvėje) ir pasižymi didesne galios izotropija nei orientuotiems plastikams. Jų vertė ir standumas yra mažesnis, o tuo pačiu kaina mažesnė nei orientuotų plastikų. Iš anksto įtempti pluoštai naudojami neorientuotiems plastikams. Jie pašalinami iš pluoštų 5 - 100 mm gyliu ir iš dalies sukietėja, kad būtų galima formuoti presavimo formose aukštoje veržlėje. Įvairių pluoštų fizinės ir mechaninės savybės pateiktos 4.4 lentelėje.
Tekstilės pramonė taip pat gamina įstrižą plastiką demblių (kreiptos drobės) pagrindu iš atsitiktinai supintų siūlų ar kuokštelinių pluoštų, sujungiamų mechaniškai (susiuvimo būdu) arba įvairių emulsijų ir dervų pagalba. Mamos, be jokios abejonės, gali naudoti kontaktinį arba vakuuminį liejimą. Tokie skoplastai yra pigiausi.
4.4 lentelė. Fizinė ir mechaninė veikėjų galia
ragana presuoti pluoštai
|
Vitrinos |
AG-4V |
KMS-9 |
RTP-170 |
RTP-200 |
||
|
Storis, g/cm 3 | ||||||
|
Ruinivna įtampa, esant: | ||||||
|
ištemptas, MPa | ||||||
|
vigin, MPa | ||||||
|
slėgis, MPa | ||||||
|
atsparumas smūgiams, kJ/m 2 |
Prieš neorientuotą skloplastiki, taikyti tas pačias medžiagas, palaikomas vienkartinio pjaustytų pluoštų pjovimo ir dedamas ant formos. Ši technologija leidžia mechanizuoti ruošinių pjovimą ir sumažinti PCM kokybę.
Neorientuoti plastikai naudojami šiltnamių, šiltnamių pastatų, automobilių, baldų, kaimo namų dangų, dengtų paklotų, betoninių ir gelžbetoninių konstrukcijų apkalų, galios dalių elektros įrangos gamybai.
Šiuo metu odontologijoje plombavimui, protezavimui ir anatominės dantų formos atnaujinimui naudojamos polimerinės kompozitinės medžiagos, kurias galima pridėti prie steloplastikos. Tokia medžiaga, pavyzdžiui, yra šviesoje kietėjanti mikrohibridinė kompozitinė užpildo medžiaga LATELUX. Šios medžiagos matrica yra termoreaktingos polimerinės medžiagos ir, primename, granuliuotas bario-aliuminio-borosilikatinis stiklas ir silicio dioksidas, kurio vidutinis dalelių dydis yra 0,6 mikrono. Zmіst napovnyuvacha tampa 60,8%. Medžiagą kietinkite po matomos šviesos infuzija 60 sekundžių iki 4,5–6,0 mm gylio.
Anglies pluošto plastikai- tai PCM, kuris tarsi primena anglies pluoštą. Literatūroje anglies pluošto plastikai dar vadinami anglies pluoštais, anglies plastikais ir anglies plastikais.
Svarbu išlaikyti mažo modulio anglies pluoštus, kurie gaminami įvairaus pločio kuodelių ir juostelių pavidalu, esant išėjimo pluošto šildymo temperatūrai.
Anglies pluošto plastikai su mažo modulio pluoštais netinka konstrukciniams tikslams. Iš jų gaminamos skysčiams laidžios, šilumą džiovinančios ir antifrikcinės medžiagos.
Struktūriniai anglies pluošto plastikai pasižymi mažu stiprumu, dideliu elastingumo moduliu, dideliu stiprumu, terminiu stabilumu, mažu linijinio plėtimosi koeficientu, dideliu šilumos ir elektros laidumu.
Medžiagų stiprumą lemia naudojama medžiaga, pluošto stiprumas, koncentracija ir orientacija. Anglies pluošto plastikai epoksidinių dervų pagrindu pasižymi dideliu stiprumu žemesnėje nei 200°C temperatūroje.
Dėl savo stiprumo ir standumo anglies pluošto plastikus lenkia plastikai, plienas, aliuminis ir titano lydiniai.
Anglies plastikuose, skirtuose mechaniniam darbui iki 250°C temperatūroje, naudojamos fenolio dervos, iki 300°C – organinės silicio dervos ir iki 330°C – poliimido dervos.
Atsparus darbinei temperatūrai iki 417°C.
Jis dar ryškesnis, mažesnis skloplastikoje, nedidelis anglies pluošto plastikų skaičius ir maža vertė tarpsferinėse jungtyse. Taip yra dėl silpno polimerų sukibimo su anglies pluoštu.
Anglies pluošto plastikų galios anizotropija yra dar ryškesnė nei nuožulniame plastike. Taip yra dėl to, kad elastingumo modulis yra panašus į anglies pluošto plastiko, kuris yra žymiai didesnis nei pasvirusių plastikų. Be to, anglies pluošto plastikai pasižymi akivaizdžiais skirtumais tarp pačių pluoštų spyruoklinių jėgų ir jai statmenos ašies, todėl atsiranda papildoma anizotropija.
Anglies pluoštu sustiprintas plastikas sustiprina aukštą šių sričių atramą. Atsižvelgiant į anglies pluošto plastiko masės vieneto intersticiškumo dydį, svarbu pakeisti plastiką ir daug metalų. Anglies pluošto plastikų galios vertė yra jų didelės slopinimo ir vibracijos savybės. Už šių rodiklių anglies pluoštu sustiprintas plastikas buvo pakeistas kitomis konstrukcinėmis medžiagomis.
Kartu su dideliu standumu, atsparumu ir vibracija anglies pluoštu sustiprintas plastikas yra perspektyvi statybinė medžiaga, kuri naudojama kuriant galimą plazdėjimą (orlaivio korpuso apvalkalą, variklio ventiliatoriaus mentes) ir kitoms mirtinų prietaisų dalims.
Būdingas anglies pluošto plastikų bruožas yra didelis šilumos laidumas, kuris slypi pluoštų tūrinėje dalyje ir orientacijoje, taip pat šilumos srauto kryptimi. Taigi vieno tiesaus anglies pluošto plastiko šilumos laidumas ant epoksidinio pluošto tiesia linija su pluošto ašimi yra apie 13 kcal/(mSch), kuris yra artimas titano šilumos laidumui, o statmena kryptimi jis yra didesnis nei 0,54 - 0,8 kcal/(mSch), kas per visa tai, 5 – 2 kartus didesnis, skloplastikai mažesnis.
Anglies pluošto plastikai gali turėti didelį elektros laidumą, todėl juos galima sandarinti kaip antistatines ir elektriškai šildančias medžiagas.
Kai kuriais atvejais sąstingis, primenantis tik anglies pluoštą, nesuteiks reikiamo klampumo, atsparumo erozijai, minkštumo spaudžiant, tempiant ir spaudžiant. Tada galima iš karto sutvirtinti anglies ir anglies pluoštais arba anglies ir boro pluoštais. Kombinuotas sutvirtinimas leidžia išplėsti PCM stiprumo, kietumo ir stiprumo verčių diapazoną. Polimerinės medžiagos, sutvirtintos anglies ir anglies pluoštais, vadinamos anglies plastikais arba anglies pluoštais. Polimerinės medžiagos, užpildytos anglies ir boro pluoštais, vadinamos anglies boro plastikais arba anglies boro pluoštais.
Anglies pluoštu sustiprintas plastikas Mes lenkiame tokias naujas technologijas kaip kosmonautika, aviacija ir branduolinės technologijos. Čia reikalingos medžiagos yra didelio stiprumo ir mažo stiprumo. Be to, šių PCM įvairovė yra nepaprastai didelė (dėl plastikų ir metalų), dėl vis dar nepakankamai didelio gamybos masto šioms galūrėms pramonė netampa labai bloga.
Kosmoso technologijoje anglies pluošto plastikas naudojamas saulės baterijų, aukšto slėgio balionų, terminių dangų gamybai.
PCM su anglies pluoštu naudojamas kaip struktūrinė spinduliuotei atspari medžiaga rentgeno įrangai ir kosminiams įrenginiams, konteinerių, naudojamų branduoliniams eksperimentams, gamybai (grafite gali būti šiek tiek užkasama be neutronų).
Cheminis anglies pluošto plastikų atsparumas leidžia juos sustingti rūgštims atspariuose siurbliuose, taip juos sustiprinant.
Anglies pluoštai turi mažą trinties koeficientą - tai leidžia juos naudoti kaip pakaitalą įvairiems daiktams, kuriems reikia sulaužyti guolius, tarpiklius, įvores ir krumpliaračius.
UKM - anglies ir anglies kompozicinės medžiagos, Tai yra didelė anglies plastikų grupė, kurioje armuojantis pluoštas yra anglies pluoštas, o matrica yra pirokarbonas, akmens anglių koksas, pirminio benzino pikis ir šveitimo anglis.
Anglies pluošto galia buvo aptarta anksčiau. Matricinės medžiagos, kaip taisyklė, yra viena iš pereinamųjų anglies formų, kurios anksčiau buvo laikomos, kai į grafitą buvo užpilama galia.
UKCM galios yra panašios į kitų anglies pluošto plastikų galias. Tačiau juos trikdo tai, kad dėl temperatūros pokyčių jiems būdingas mechaninės galios sumažėjimas. Tai paaiškinama vidinių įtempių atsipalaidavimu dėl plastikinių jėgų išsiplėtimo aukštesnėje temperatūroje ir defektų „užsandarymu“ dėl medžiagos šiluminio plėtimosi, kai ji kaitinama iki gamybos temperatūros. „Baby 4.9“ rodo vertės pokytį bandant tempimą pasikeitus CCCM temperatūrai. Kaip matote, pagrindinis dėmesys skiriamas ašių tiesinimui z і x taps didesnis. Esant aukštesnei temperatūrai, didėja ir linijinio šiluminio plėtimosi koeficientas bei šilumos laidumas.
CCCM turėtų būti naudojamas orlaiviuose gaminant cinkuotus diskus, kurių storis didesnis nei 25 mm. Diskai naudojami „Concorde“ lėktuvuose. „Mirage -2000“ orlaiviams naudojami „Sepkarb - 45“ ir „Sepkarb - 43“ klasių cinkuotų diskų konstrukcijos. Tai leidžia galvaninių sistemų svorį sumažinti 42 – 48%.
Įstrigkite UKM šalia besisukančių kosminių objektų. Taigi, Apollo programoje su Pirocarb - 406 UKM išorinė konteinerio sienelė buvo paruošta kapsulei konservuoti su izotopais.
4.9 pav. Vertės įnašas per bandymo valandą
CCCM tempimas priklausomai nuo temperatūros
(UUKM trivimirnogo armuvaniya;
perskelta sruoga 2 X, 2adresu, 3z;
tempimo ir tiesinimo svarba:
1- X, 2 – adresu)
Šiluminei erdvėlaivio apsaugai naudojama anglies-anglies kompozitinė medžiaga, kuri išsaugo savo vertę kaitinant iki 1650°C temperatūros.
Metalurgijos pramonėje iš CCCM gaminamos ugniai atsparių metalų ir lydinių karštojo presavimo formos. Šios formos pasižymi dideliu stiprumu, terminiu stabilumu, dideliu atsparumu šiluminiam smūgiui, mažu svoriu, cheminiu inertiškumu, greitu aušimu ir, be to, itin dideliu terminiu Kitu veikimu. Antspaudai, pagaminti iš UKM, išlaiko savo vertę iki 1000°C temperatūros. Dažniausiai naudojama kompozicinė medžiaga yra „Carbitex“ prekės ženklas. Šis sąstingis leidžia 100 kartų sumažinti antspaudo svorį, lygų metalui.
Mašininiai guoliai kalti NIGRAN markės antifrikcinėmis medžiagomis NIGRAN-B grafito pagrindu, infiltruotomis polimeriniais junginiais.
Tikimasi, kad UKCM medicina bus naudojama sutvirtinančių plokštelių, skirtų cistoms sujungti lūžių atveju, gamybai, širdies vožtuvų, implantuojamų dantų ir dantų protezų gamybai.
Reaktoriuose suformuotos anglies-anglies medžiagos naudojamos aukštos temperatūros vandeniu aušinamų reaktorių pagrindinių komponentų gamybai.
Elektros inžinerijoje UKCM gali būti naudojamas kaitinimo elementams kurti esant darbinei temperatūrai iki 3000°C.
Boroplastikai (boro pluoštai)- tai PKM, kuriame armatūra pagaminta iš boro pluoštų.
Boro pluošto skersmuo yra 90–150 µm, toks pat kaip elementarių anglies pluoštų skersmuo 5–7 µm. „Borna“ armatūra formuojama iš sutvirtinančių siūlų, pjovimo pločio pavienių tiesių siūlių, lakštinio lukšto ir audinių.
Valdžia. Boro plastiko storis yra 2,2 g/cm 3 – didesnis, mažesnis nei anglinio plastiko. Be to, didelis pluoštų skersmuo užtikrina didesnį jų pluoštų atsparumą gniuždomo slėgio antplūdžiui. Didžiausią stiprumą ir standumą galima pasiekti naudojant vieną tiesią boro plastiką išilgai pluošto ašies.
Yra nedaug vienos tiesios boroplastikų, kaip ir kitos tokios tekstūros PCM, kurios turi mažą stiprumą ir standumą tiesiomis linijomis, statmenomis pluoštų ašiai. Norėdami pagerinti šias charakteristikas, naudokite kryžminiu būdu sutvirtintą armatūrą su priveržtais rutuliais 90, 60 ir 45° kampu. Kryžminiu būdu sutvirtinti boro plastikai pasižymi mažesne galios anizotropija.
PCM su boro pluoštais turi dideles tarpmedžiaginės vertės vertes, kurias sunku atlaikyti bandymo temperatūroje neviršijant sėkmės.
Šios valdžios institucijos stengiasi visiškai sustabdyti boro plastikų naudojimą augaluose, kurie sukelia vibracijas mintyse.
Kaip ir anglies pluošto plastikams, boro plastikams dažniausiai naudojamos epoksidinės dervos. Karščiui atsparioms medžiagoms sukietėti gali prireikti didelio slėgio ir aukštos temperatūros; Dažnai svarbu užtikrinti, kad jų poringumas būtų 7–20%.
Boro pluoštai patenka į laidininkų klasę, todėl jais sustiprintame PCM galima gauti vienodai aukštas šilumos ir elektros laidumo vertes.
Boro plastikai, kaip ir anglies pluošto plastikai, naudojami kosmoso ir aviacijos technologijose. Didelė jo vertė ir standumas suspaudus naudojami projektuojant skraidančių prietaisų laikančiąsias dalis – sijas, plokštes ir kt. Pavyzdžiui, jei metalinė I sija yra įtempta, tada tempimo jėga padengiama boro plastiko plokštėmis, o tempimo jėga – anglies pluošto plastiku. Tokių sijų svoris yra 20–30% mažesnis už sijų, pagamintų iš aliuminio lydinių, svorį tuo pačiu metu, kai jos laikomos.
Šiuo metu planuojama boroplastiką montuoti į rotoriaus mentes ir uodegos sraigtus, į sraigtasparnių transmisijos velenus, į važiuoklę, į fiuzeliažą, į orlaivio sparnų odą, į dujų turbinų variklių kompresorių diskus. iv. Yra perspektyva naudoti boro plastiką, jei dalys yra apdorojamos esant visiškam ir vienodu slėgiui, vamzdžiuose ir induose po vidine veržle. Metalinius rėmus pakeitus boroplastika, galima sumažinti jų svorį, padidinti jų standumą, statinį stiprumą, tarp vibracijos ir vibracijos.
Metaloplastika- tai PCM, panašus į metalo pluoštus.
Plačiausiai naudojama metalo-plastiko medžiaga yra plieno gręžtuvas. Jis yra nebrangus, pramoniniu būdu gaminamas dideliu mastu ir praktiškai nešvaisto savo vertės technologinėse operacijose.
Palyginti su kitais PCM, metalo plastikai turi didesnį atsparumą smūgiams ir statinį atsparumą (todėl laikui bėgant smarvė mažėja), mažesnė galios sklaida ir didelis atsparumas erozijai.
Nedidelė dalis metalo plastikų, armuotų plieno pluoštu, yra didelio stiprumo, todėl jų stiprumas yra mažesnis nei boro-, vugill- ir skloplastikų, o jų standumas yra artimas likusiems. Tai nedidelis metalo plastiko kiekis, sustiprintas berilio smiginiu. Šios medžiagos yra perspektyvios. Jei metaloplastikai, kuriuose jie naudojami kaip priminimas, tampa konkurencingi su kitais PCM, būtina pagerinti berilio strėlių plastiškumą. Be to, berilis yra toksiškas, todėl dirbant su juo būtina laikytis specialių saugos procedūrų.
Metalo pluoštai dažnai pridedami prie anglies pluošto plastiko karoliuko. Tai padidina tvirtumą, atsparumą įtrūkimams, atsparumą erozijai ir atsparumą karščiui.
Karbido plastika- tai PCM, kuris naudojamas kaip karbido pluoštų derva. Šiuo metu valdžios institucijos tiria silicio karbido SiC pluoštų kūrimą.
Iki šiol karbido plastikai gali turėti mažesnę vertę nei boro plastikai arba didesnį Youngo modulį. Taip yra dėl to, kad šiuo metu gaminami SiC pluoštai yra mažiau patvarūs žemoje temperatūroje, tačiau yra standesni.
„Vicorize“ SiC pluoštai yra visiškas karščiui atsparių medžiagų pakaitalas. Silicio karbido pluoštų pranašumas prieš boro pluoštus yra mažesnis jautrumas aukštai temperatūrai, didesnis atsparumas aukštai temperatūrai ir atsparumas karščiui. Todėl karbido plastikai greičiausiai bus naudojami kaip medžiagos, skirtos naudoti aukštoje temperatūroje.
Organoplastikai (organopluoštai)- tai PCM, panašus į organinius pluoštus. Tai seniausias PCM tipas, atsiradęs XX amžiaus pradžioje. Šie PCM tipai dažnai buvo aptariami anksčiau skyriuje „Termoreaktingi plastikai“.
Burbuolė buvo sutvirtinta natūraliais organiniais pluoštais – jūrų, lino, džiuto, celiuliozės. Tačiau dėl nepakankamai aukšto natūralių pluoštų stiprumo, standumo, terminio stabilumo ir trūkumo jų sintetiniai pluoštai – nailonas, nitronas, nailonas, lavsanas ir kt. klampumas, mažas šilumos laidumas (2 – 3 kartus mažesnis, skloplastikams mažesnis).
Pastaruoju metu buvo sukurti nauji organinių pluoštų tipai, tarp kurių yra aukščiausios kokybės ir kiečiausi RKD - 49 prekės ženklo (Du Pont - JAV) pluoštai aromatinių poliamidų pagrindu.
Yra keletas organoplastinių medžiagų – suspaudus jie turi žemą slėgį.
Kartais jie gamina vadinamuosius savaime sutvirtintus organinius pluoštus. Šios medžiagos, tokios kaip matrica ir armatūra, sudaro naują cheminių medžiagų sandėlį, tačiau keičia struktūrą. Taigi poliamidinės dervos yra sutvirtintos poliamido pluoštais.
Vikoristinė organoplastika naudojama kaip konstrukcinės medžiagos (ypač su RKD - 49 tipo pluoštais). Jų naudojimas plieninėse konstrukcijose, paklotinėse plokštėse ir rėmuose, duryse, pertvarose ir galinių sparnų stulpuose leidžia žymiai sumažinti konstrukcijos svorį ir padidinti jos standumą. Organoplastikai plačiai naudojami elektros radijo technologijoje gaminant prietaisų, radijo siųstuvų, antenų ir izoliatorių korpusus. Jie naudojami karščiui atspariuose įrenginiuose.
Chemijos pramonė visame pasaulyje stengiasi perteikti savo klientams naujus pokyčius, kuriais siekiama įgyvendinti naujas užduotis, kylančias dėl unikalių funkcijų medžiagų poreikio. mokslo ir technologijų srityse.
Viena iš pagrindinių įmonės GAMMA-PLAST veiklų yra polimerinių medžiagų ir priedų gamyba, taip pat kompozitinių medžiagų kūrimas ir gamyba.
Reklamuoja dabartinę plastikinių kaukių rinką savo gyventojams didelis kiekisįvairios polimerinės medžiagos. Priežastis ta, kad polimerai dar populiaresni tarp gamyklų, gaminamų įvairiose gamyklose, pradedant stiprios srovės elektros instaliacijos gamyba, baigiant baldų furnitūra Dėl savo unikalių savybių – mažo stiprumo, didelės maistinės vertės, didelio cheminio atsparumo, gerų dielektrinių savybių ir kt.
Rusijos rinkoje yra daug įmonių, kurios specializuojasi polimerų perdirbime. Todėl prieš pradėdami pirkti, turite atsižvelgti į pirkėjo patikimumą ir medžiagos kokybę. O kur slypi jūsų reputacija prieš geriausios kokybės produktus?
Mūsų įmonė jau daugiau nei 10 metų užima lyderio pozicijas vidaus rinkoje polimerinių junginių gamyboje. Mes pakoregavome savo verslo struktūrą taip, kad mūsų klientai dirbdami su mumis jaustųsi kuo patogiau. Mes organizavome gamybos cechus, biurus ir laboratorijas Maskvos teritorijoje. Tai leidžia mums operatyviai atsakyti į visus rūpimus klausimus ir pateikti sudėtingiausius klausimus, į kuriuos būtų galima atsakyti per trumpiausią įmanomą laiką.
Pagrindinis mūsų konkurencinis pranašumas yra tai, kad gaminame kompozicines polimerines medžiagas iš tų pačių ingredientų, kurių jums reikia.
Kompozicinės medžiagos – tai individualiai sukurtos medžiagos, susidedančios iš dviejų ar daugiau komponentų, tarp kurių yra skyriai, kad būtų sukurta bent dviejų fazių sistema. Šioje sistemoje polimeras veikia kaip matrica (matrica) ir, vėlgi, kaip vertingas (sustiprinantis) komponentas arba funkcinis sutvirtinimas. Šios medžiagos turi unikalių galių, kurias suprojektavo atstovai pagal pavaduotojo technines žinias.
Daugelis dabartinių tyrimų centrų eksperimentuoja kurdami naujas kompozicines medžiagas. Meta – kurkite naujas, pigias ir patogias medžiagas, kurios atitiks vietinės rinkos poreikius.
Polimerinės kompozicinės medžiagos, kaip rodo pavadinimas, sudaro polimerinę matricą. Sutvirtinimas gali būti: skloteksolitas, audiniai, plevelės ir kt. Yra keletas polimerinių kompozicijų liejimo tipų, tokių kaip liejimas esant slėgiui, dildymas, presavimas, ekstruzija.
Mūsų svetainėje pateikiami šie pagrindiniai kompozicinių medžiagų tipai:
• siuvimo katalizatorius;
• ABS PC plastikas;
• PC/PBT sudėtis.
Katalizatorius, skirtas plataus pločio paruoštų kabelių apvalkalų ir kabelių jungčių siuvimui.
Dešinėje pusėje kabelis, kuriame ši medžiaga naudojama kaip izoliacija, turi didelį pralaidumą dėl to, kad pakyla laido temperatūra. Suporavus su popierine izoliacija kabeliais, šis našumas gali padidėti 15-30%. Taip pat galite pamatyti keletą siuvimo katalizatoriaus pranašumų gaminant kabelius:
• didelė šiluminė varža trumpojo jungimo metu;
• mažesnis vigino spindulys;
• patvarumas padidintas iki fizinis antplūdis;
• maži matmenys ir kabelio talpa;
• padidintas klampumo indikatorius;
• kabelių priežiūros išlaidų sutrumpinimas;
• sumažintos elektros sąnaudos.
ABS PC plastikas yra amorfinė metalo medžiaga. Ši medžiaga pasižymi daug didesne šilumine varža nei ABS. Toks didelis atsparumas karščiui visada pasiekiamas naudojant polikarbonatą. ABS PC gali atlaikyti trumpalaikį kaitinimą nuo 130 iki 145 laipsnių. Taip pat būtina atsižvelgti į aukštą atsparumą šalčiui ir atsparumą smūgiams.
Be to, ABS PC pasižymi puikiu cheminiu atsparumu. Ši medžiaga yra gerai apdirbta ir rekomenduojama tiksliam liejimui. Be to, kepa nuostabiai.
PC/PBT yra minkšta, chemiškai atspari medžiaga. Mūsų įmonė skatina rinktis spalvą ir vietoj stiklo pluošto šioje medžiagoje. Ši kompozicinė medžiaga padidino cheminį atsparumą dėl polibutileno tereftalato įvedimo.
Kaip galite įsivaizduoti, kompozicinės polimerinės medžiagos visur stovi. Tarp pagrindinių stagnacijos sferų galite pamatyti:
Budivnitstvo;
Šilko valstybė;
Elektronika;
Vaistas;
Mėsininko reikšmės virobis;
Ir daug daugiau 123.
Mūsų svetainėje pateikiamos polimerinių kompozicinių medžiagų rūšys turi daug savybių, kurios prisideda prie didelio jų populiarumo. Tarp šių funkcijų galite pamatyti:
• didelis cheminis atsparumas;
• karščiui atsparus;
• atsparumas statiniams ir vibraciniams smūgiams.
Mūsų medžiagos jau pelnė dešimčių klientų iš visos šalies pasitikėjimą. To priežastis – mūsų gaminių universalumas, kurį patvirtina ne tik patikimi pavyzdžiai, bet ir speciali dokumentacija.
Įmonė GAMMA-PLAST užima pagrindines pozicijas tarp Rusijos įmonių, kurios specializuojasi PCM gamyboje. Turime plačią materialinę ir techninę bazę, kuri leidžia savo klientams teikti paslaugas už puikus lygus yakosti. Esame pasirengę operatyviai reaguoti į sudėtingus klientų užklausas.
Jei norite įsigyti kompozicinių medžiagų, skambinkite mums arba užpildykite formą mūsų svetainėje. Mūsų aukštos kvalifikacijos tarnautojai kuo greičiau susisieks su jumis ir padės įvykdyti jūsų užklausą, taip pat suteiks patvirtinimus dėl visų jums reikalingų patiekalų.
Polimerinės kompozicinės medžiagos (toliau – PCM) yra dviejų ar daugiau medžiagų simbiozė. Polimerinių kompozitų pagrindas ir matrica yra įvairūs plastikai (termoplastikai, elastomerai, termoreaktingi). Matrica yra sutvirtinta guminėmis medžiagomis (armuojančiais pluošto pamušalais - AVN), sujungiant stipriąsias puses, dėl kurių sukuriama visiškai nauja medžiaga su unikaliomis jėgomis, kurios konkuruoja dėl jėgų stiprumo ir stiprumo, pagrįsto pačia matrica.
Pakeitus matricinę saugyklą ir jos komponentus, galima gaminti medžiagas su reikiama galia tiek iš pramonės, tiek iš mokslo. Jo masė mažesnė, o tai keičia mintis dėl planuojamo viruso virškinimo trakto palengvinimo. Tokio viruso techninės charakteristikos bus bent jau labai prarastos arba (dažniausiai) žymiai sumažės.
PCM yra suskirstyti į savo matricą. Tai yra skoplastai, - organoplastikai, - anglies plastikai, - boro plastikai, - tekstolitai, - su miltelinėmis dangomis.
PCM tipai skirstomi į:
Naujoviškų polimerinių kompozitų kūrimas klesti. Reikalingos medžiagos yra stiklo pluošto armatūra, stiklo pluoštas, bazaltas, daugiasluoksnės plokštės, palisadas (šuntas ir gipso plokštės) ir keli tilto elementai. Pluošto armatūra įgauna vis didesnį populiarumą dėl to, kad ji naudojama gaminamose konstrukcijose, turinčiose pažangų seisminį atsparumą. Armatūra, pagaminta iš PCM, sulygiuota su plienu, taip pat yra žymiai mažesnio storio (3-4 kartus lengvesnė) ir nėra jautri korozijai ar jokiems cheminių medžiagų išsiliejimui.
Vibracijos metu, kol konteineriai bus sandarūs, pasiekiami aukšti rezultatai. Jie sėkmingai demonstruoja pajėgumą dėl skloplastikos. Įmonėse su laidojimo būdu dovkilla masiškai vikorystvuyut baseinai ir rezervuarai zi skloplastika. Šiuose konteineriuose išsaugomos atliekos, kurių negalima išmesti per originalią kanalizacijos sistemą. Smarvės reikalauja prevencijos, tačiau jų patvarumas žinomas visiems. Aukšti tokių talpyklų antikoroziniai komponentai neleidžia tekėti aplinkai kenksmingoms atliekoms.
Ruošiant elektros įrenginius (taip pat staklėse, įrenginiuose, laivuose ir kt., o ypač orlaiviuose) lakštinis sklotekstolitas yra standinamas. Pats lakštas tekstolitas yra sudarytas iš kelių sulankstyto audinio rutuliukų ir paruošiamas karšto spaudimo būdu. Tai gaminys, pasižymintis aukštomis elektros izoliacinėmis savybėmis: aukštos įtampos dielektrikas, pasižymintis dideliu mechaniniu stiprumu, atsparus drėgmei. Dovgovičnis. Jis yra nedegus, nevibruojantis ir netoksiškas. Pratimai +350°C temperatūroje. Dirbant su juo nesaugu statyti pluoštinį pjūklą, o tai galima padaryti prieš dirbant su šia medžiaga gamybos įmonėje – geriausia.
Vіdminny dielektrikas ir getinaks. Šis PCM yra pagamintas iš popieriaus matricos, kuri paruošiama karšto presavimo būdu, kaip ir tekstolitas. Nepriklausomai nuo tokio nepatikimo popieriaus pagrindo, infiltruotas dervomis (pavyzdžiui, epoksidine ar fenolformaldehidu), vynas pradeda degti +95°C temperatūroje. Slėgis į apatinę dalį, apatinė dalis į tekstolitą, o ruošiant izoliacinius dangčius, tarpiklius, poveržles ir kt. Gera prieiti. Be geros elektros energijos, getinaks gali sėkmingai pataisyti mineralinių aliejų ir sviesto veikimą. Siekiant sustiprinti elektrinę atramą, getinakso dalys yra padengtos laku. „Getinax“ dažniausiai gaminamas ištisomis plokštėmis ir dažniausiai gaminamas 1,5 x 1 metro lakštais.
Svarbiausia, kad PCM kapitališkai suremontuotų kitas medžiagas, kurios kuriamos akimirksniu ir dažnai – konkrečiam projektui ar dizainui. Sandėlių įvairovė leidžia sukurti tuos PCM, kurių charakteristikos yra optimalios konkrečiai užduočiai. Prieš gaminant odą, būtinas individualus požiūris, o dizaineris, naudodamas polimerus, visada pasieks optimalią jų sudėtį.
Lakštinio tekstolito veislės, jų dydžiai ir pagrindinės veislėsSkloplastinė armatūra tampa vis populiaresnė. Turėdamas reikšmingą pranašumą dėl vertės savybių, ASP turi mažesnę vertę. Aukštos kokybės sutvirtinimas pasvirusiu plastiku yra ekonomiškesnis pamušalas dėl mažesnės kainos, taip pat taupymo montuojant ir transportuojant. Rusijos gamintojai gamina bet kokios rūšies plokščių armatūrą, kurios skersmuo nuo 4 iki 16 mm.
Kodėl armavimas skloplastik turėtų būti plačiai naudojamas kasdieniame gyvenime?Iš skloplastikos pagaminti konteineriai yra cilindro formos rezervuarai, pagaminti iš poliesterio pamušalo, sutvirtinto iškreiptais pluošto siūlais. Jie rodo didesnį mobilumą ir atsparumą dilimui. Skirtas įvairių žaliavų surinkimui, konservavimui ir gabenimui: grubų produktams, geriamam vandeniui ir techniniam vandeniui, deginančioms ir agresyvioms.
Pagrindiniai skloplastikos konteinerių tipai ir jų savybėsTarp įvairių tipų ir tipų baseinų Rusijos rinkoje išpopuliarėjo stiklo pluošto. Monolitinės besiūlės sporos vibruoja nesukietėjus klijais ar suvirinimu, taškas yra lygus ir apčiuopiamas. Daugelis rusų renkasi tokio tipo baseinus, pirmenybę teikdami betoniniams (stacionariems) arba karkasiniams.
Kokia pasvirusių baseinų populiarumo paslaptis?Kompozitinės medžiagos (kompozitai) – tai gausių komponentų medžiagos, kurios dažniausiai yra sudarytos iš plastikinio pagrindo (matricos), sutvirtintos didelio stiprumo, standumo ir pan. Skirtingų kalbų derinimas lemia naujos medžiagos kūrimą, kurios galioms aiškiai ir aiškiai prieštarauja kiekvieno sandėlio galios. Įvairūs matricos sandėliai ir jų koreliacijos bei orientacijos vėl gamina daugybę medžiagų, turinčių reikiamų galių. Daugelis kompozitų savo mechaninėmis galiomis ir kartu šviesos kvapu lenkia tradicines medžiagas ir lydinius. Kompozitų pasirinkimas leidžia keisti konstrukcijos svorį taupant ir pagerinant mechanines charakteristikas.
Kompozitų komponentai apima įvairias medžiagas – metalus, keramiką, stiklą, plastiką, anglį ir kt. Yra daug komponentų kompozicinės medžiagos - polimatrica, kai viena matrica yra sujungta į vieną medžiagą, arba hibridas, kuriame yra skirtingi elementai. Vėlgi, medžiaga yra lanksti, standi ir deformuojama, o matrica užtikrina medžiagos tvirtumą, įtempių perdavimą ir atsparumą įvairioms išorinėms injekcijoms.
Polimerinės kompozicinės medžiagos
Kompozitai, kurie tarnauja kaip matrica polimerinė medžiaga, yra viena iš gausiausių ir patraukliausių medžiagų rūšių. Jų sąstingis įvairiose galuzose duoda didelį ekonominį efektą. Pavyzdžiui, PCM panaudojimas kuriant kosmoso ir aviacijos technologijas leidžia sutaupyti nuo 5 iki 30% mirtinai transporto priemonei padarytos žalos. O sumažinus svorį, pavyzdžiui, vieneto palydovo, skriejančio žemoje orbitoje, 1 kg, galima sutaupyti 1000 dolerių. Primename, kad PKM yra vikoristas be daugybės skirtingų žodžių.
Skloplastika
Polimerinės kompozicinės medžiagos yra sutvirtintos stiklo pluoštu, kuris formuojamas iš išlydyto neorganinio stiklo. Kaip matrica dažniausiai naudojamos termoreaktingos sintetinės dervos (fenolinės, epoksidinės, poliesterio ir kt.) ir termoplastiniai polimerai (poliamidai, polietilenas, polistirenas ir kt.). Šios medžiagos gali turėti didelį stiprumą, mažą šilumos laidumą, didelę elektros izoliacinę galią, be to, jos yra pavojingos radioaktyviosioms medžiagoms. Skoplastikų kūrimas prasidėjo kaip atsakas į kitą lengvą karą dėl antenų aptakų gamybos – į kupolą panašių konstrukcijų, kuriose yra lokatoriaus antena. Pirmajame sutvirtintame plastike pluoštų skaičius buvo mažas; pluoštas buvo įvestas tiesiai, kad būtų neutralizuoti dideli įtrūkusios matricos defektai. Tačiau bėgant metams matricos paskirtis keitėsi – ji pradėjo tarnauti tik pluoštams suklijuoti, vietoj pluoštų daugelyje skoplastų ji sudaro 80% masės. Sferinė medžiaga, kurioje iš esmės įstrigo audinys, išaustas iš stiklo pluošto, vadinama skloteksolitu. Plastikai – naudokite pigias medžiagas, kurios plačiai naudojamos namų apyvokos prekėms, laivams, radijo elektronikai, buities reikmenims, sporto inventoriui, langų rėmams kasdieniams konteineriams ir kt.
Anglies pluošto plastikai
Primename, kad šiuose polimeriniuose kompozituose yra anglies pluošto. Anglies pluoštą sudaro sintetiniai ir natūralūs pluoštai, kurių pagrindą sudaro celiuliozė, akrilnitrilo kopolimerai, pirminio benzino ir akmens anglies pikis ir kt. Terminis pluošto apdorojimas, kaip taisyklė, atliekamas trimis etapais (oksidacija - 220 ° C, karbonizacija - 1000-1500 ° C ir grafitizacija - 1800-3000 ° C) ir sukelia pluošto sukietėjimą, kuriam būdinga didelio tankio (iki 99,5 % masės) anglis. Anglies pluoštas turi skirtingą struktūrą, kai yra veikiamas apdorojimo režimu ir išeinančiu silikatu. Anglies pluošto plastikų gamybai naudojamos tos pačios matricos kaip ir pluošto plastikams – dažniausiai – termoreaktingi ir termoplastiniai polimerai. Pagrindiniai anglies pluošto plastikų pranašumai, lyginant su plokščiaisiais plastikais, yra mažas stiprumas ir didelis tamprumo modulis, anglies pluošto plastikai yra labai lengvi ir kartu patvarios medžiagos. Anglies pluoštai ir anglies pluošto plastikai turi praktiškai nulinį tiesinį plėtimosi koeficientą. Visi anglies pluošto plastikai pasižymi geru elektros laidumu, juoda spalva, kuri kruopščiai atskiria jų sustingimo vietas. Anglies pluošto plastikai naudojami aviacijoje, raketų gamyboje, mechanikos inžinerijoje, kosmoso technologijose, medicinos technologijose, protezuojant lengvųjų dviračių ir kitokios sporto įrangos gamyboje.
Anglies pluošto ir anglies matricos pagrindu sukuriamos kompozitinės anglies-grafito medžiagos – karščiui atspariausios kompozitinės medžiagos (anglies pluošto plastikai), kurios gali būti lengvai stiklinamos inertinėje arba naujoje aplinkoje, kurios temperatūra siekia iki 3000 °C. yra keletas tokių medžiagų gamybos būdų. Išilgai vieno iš jų anglies pluoštai prasiskverbia fenolio-formaldehido derva, kuri vėliau veikiama aukštoje temperatūroje (2000 °C), kurioje vyksta pirolizė. organiškos kalbos Ir sukurta anglis. Kad medžiaga būtų mažiau porėta ir tvirtesnė, operacija kartojama keletą kartų. Kitas būdas pašalinti anglies medžiagą yra skrudinti originalų grafitą aukštoje temperatūroje metano atmosferoje. Smulkiai pasklidusi anglis, kuri sukietėja metano pirolizės metu, uždaro visas grafito struktūros poras. Tokios medžiagos stiprumas nuolat didėja tolygiai stiprėjant grafitui. Iš anglies pluošto plastikų gaminami aukštos temperatūros raketų technologijos ir Švedijos orlaivių mazgai, Švedijos orlaivių ir sunkiųjų orlaivių guminės trinkelės ir diskai. erdvėlaivių, elektroterminis turėjimas.
Boroplastika
Kompozicinės medžiagos, primenančios boro pluoštą, yra įterptos į termoreaktyvią polimerinę matricą, kurioje pluoštai gali pasirodyti arba kaip monofilamentai, arba kaip ryšuliai, supinti papildomu gijų siūlu arba dygsniu, kuriame boro siūlai yra susipynę su kitais siūlais. Dėl didelio siūlų kietumo išeinanti medžiaga pasižymi dideliu mechaniniu stiprumu (boro pluoštai turi didžiausią stiprumą, kai suspaudžiami kartu su pluoštu iš kitų medžiagų) ir dideliu atsparumu. Tai pasakytina apie agresyvius protus, tačiau didelis traškumas. medžiaga apsunkina jų apdorojimą ir nustato ląstelių formos apribojimus z boroplastik. Be to, boro pluoštų išeiga yra labai didelė (apie 400 USD/kg) dėl jų išgavimo technologijos ypatumų (boras imamas chlorido sluoksniu ant volframo pamušalo, kurio išeiga gali siekti iki 30 proc. pluošto išeiga). Boro plastikų šiluminę galią lemia matricos terminis stabilumas, todėl darbinės temperatūros dažniausiai būna žemos.
Boro plastikų gamybai būdingas didelis boro pluošto gamybos tempas, todėl jie yra pripažinti aukščiausiu aviacijos ir kosmoso technologijų reitingu, atpažįstančiu agresyvios viduriniosios klasės galvoje menkus siekius.
Organoplastika
Kompozitai, pagaminti iš organinių sintetinių, kartais natūralių gabalinių pluoštų, tokių kaip virvė, siūlai, audinys, popierius ir kt. Termoreaktingoje organoplastikoje matrica paprastai yra epoksidinė, poliesterio ir fenolio dervos, taip pat poliimidai. Medžiaga yra 40-70% ekvivalento. Pakeitimas organoplastikoje, kurios pagrindą sudaro termoplastiniai polimerai – polietilenas, PVC, poliuretanas ir kt. – svyruoja žymiai didesniais intervalais – nuo 2 iki 70 proc. Organoplastikai pasižymi mažu stiprumu, lengvu svoriu už anglies plastiko raukšlių ir didelio stiprumo ištempus; didelis smūgio ir dinaminio pranašumo palaikymas, tačiau tuo pat metu maža vertė suspaudus ir pametus.
Svarbų vaidmenį gerinant organoplastiko mechanines charakteristikas vaidina makromolekulių orientacijos ant paviršiaus stadija. Standžiųjų anglies polimerų, tokių kaip poliparafenilo tereftalamidas (Kevlaras), makromolekulės daugiausia yra orientuotos tiesiai į audinio ašį, todėl turi didelę vertę tempiant pluoštus. Šarvai pagaminti iš medžiagų, sustiprintų kevlaru.
Organoplastikai plačiai naudojami automobiliuose, laivuose, mašinose, orlaiviuose, kosmoso technologijose, radijo elektronikoje, chemijos mašinose, sporto įrangos gamyboje ir kt.
Polimerai miltelių pagrindu
Yra daugiau nei 10 000 polimerų prekių ženklų. Sumažėjus medžiagos kokybei ir paskyrus specialias institucijas. Visų pirma, daktaras Baekelandas (Leo H. Baekeland, JAV) pradėjo vibruoti polimerą, kurio burbuolei buvo užtepta 20 a.š. fenolformildehido (bakelito) dervos sintezės metodas Pati derva yra sausgyslė, kurios vertė maža. Bakerlandas nustatė, kad pluošto, sakremos ir smėlio pridėjimas, kol jis sukietėja, padidina jo vertę. Jo kūrybai panaudota medžiaga – bakelitas – sulaukė didelio populiarumo. Jo paruošimo technologija paprasta: sumaišyti iš dalies sukietėjusį polimerą ir, priminimui, suspausti miltelius – spaudžiant jie tampa negrįžtamai kietos formos. Pirmoji serijinė šios technologijos gamyba 1916 m. buvo Rolls-Royce automobilio skysčių keitimo rankena. Nauji termoreaktingi polimerai plačiai naudojami iki šių dienų.
Susidaro įvairios medžiagos, tokios kaip termoreaktingi ir termoplastiniai polimerai. Kalcio karbonatas ir kaolinas (baltasis molis) pigūs, jų atsargos praktiškai neribotos, o balta spalva leidžia paruošti medžiagą.
Junginys, skirtas standžioms ir elastingoms polivinilchlorido medžiagoms vamzdžiams, elektros izoliacijai, apdailos plytelėms ir kt., poliesterio gipso plokštėms, išoriniam polietilenui ir polipropilenui gaminti. Pridėjus talko į polipropileną, gaunamas didesnis šio polimero tamprumo modulis ir atsparumas karščiui. Suodžiai plačiausiai naudojami kaip dervos derva arba įterpiami į polietileną, polipropileną, polistireną ir kt. Kaip ir anksčiau, plačiai naudojamos organinės medžiagos – Boroshno kaimas, kreidiniai žirniai, auginami ir sintetiniai pluoštai. Kuriant biologiškai sulankstomus kompozitus, kaip pakaitalas naudojamas krakmolas.
Tekstolijos
Valcuotas plastikas, sutvirtintas audiniais iš skirtingų pluoštų. Tekstolitų pašalinimo technologija buvo sukurta XX amžiaus 20-ajame dešimtmetyje, pagrįsta fenolio-formaldehido derva. Audinio lakštai buvo mirkomi dervoje, po to presuojami aukštoje temperatūroje, pašalinant tekstolito plokštes. Vieno pirmųjų sustingusių tekstolitų – virtuvės stalų dangos – vaidmenį svarbu įvertinti iš naujo.
Išsaugomi pagrindiniai tekstolitų pjaustymo principai, o vėliau jie formuojami į plokštes ir formas. Ir, žinoma, išsiplėtė gamybos medžiagų asortimentas. Tekstolituose yra daug įvairių termoreaktingų ir termoplastinių polimerų, kurie gali sustingti, ir neorganinių polimerų silikatų ir fosfatų pagrindu. Primename, kad audiniai, pagaminti iš didelio tankio pluoštų – medvilnės, sintetinių, stiklo, anglies, asbesto, bazalto ir kt. Matyt, egzistuoja įvairių tipų autoritetai ir tekstolitų sąstingis.
