Ši medžiaga yra pagrįsta mūsų klientų informacija ir nėra oficiali instrukcija iš wiki. Rekomendacijos dėlei. Mūsų įmonė neprisiima atsakomybės už šių laimėjimų palikimą.
Ar kada nors anksčiau dirbote su epoksidine derva? Nežinote, ką turėtumėte pasirinkti iš pateikto asortimento? Kaip kietėja PEPA ir TETA plastifikatoriai, DBP ir DEG-1 plastifikatoriai? Jums paruoštas naujas dokumentas „Darbas su epoksidinėmis dervomis“. Kodėl pradėti?"
Trumpą šio dokumento versiją, kurioje pateikiamos instrukcijos, kaip dirbti su epoksidinėmis dervomis plačiausioje jų kietėjimo srityje, neatsižvelgiant į skirtingų markių epoksidines dervas, kietiklius ir plastifikatorius, rasite čia: „Trumpos darbo su epoksidinėmis dervomis instrukcijos. “.
Ar norite paruošti absoliučiai įžvalgų kelių centimetrų pasirinkimą? Ar norite pasiekti savo dangos ilgaamžiškumą prieš apdorojimą ultravioletiniais spinduliais? Ar dervą reikia sukietinti sunkiomis sąlygomis – žemoje temperatūroje ir drėgmei? Ar norite užsidirbti pinigų pilstydami pinigus? Tada jums reikia susipažinti su mūsų nauju straipsniu „Dabartinis epoksidinių dervų kietėjimas“.
Kalbant apie nuolatinius mūsų svetainės bendradarbius. Šis dokumentas periodiškai atnaujinamas nauja informacija. Likę atnaujinimai: 2012-08-21: pridėtas maistas 28 ir 29; 2012-06-24: papildyta mityba 1, 3, 4, kiti netikslumai ištaisyti.
Nauja. Bendradarbiaujant su mumis renkami liudijimai apie plačiausius netechninius mitybos reikalavimus mūsų gaminiui.
Žvilgsnis į transporto įmones, kurių paslaugomis rekomenduojame pristatyti norimas prekes į kitus regionus ir kt.
Maitinamas 1. Reikia pataisyti vietą (užsandarinti, užsandarinti hidroizoliacija, nutekėti susiraukšlėjusį audinį ir pan.). Ko man reikia kam?
Patvirtinimas. Tokiais tikslais mūsų įmonė siūlo šiuos privalumus:
Įjungtas 2. Noriu nusipirkti tuos, kuriuos anksčiau pirkau iš parduotuvės, pavyzdžiui, EDP epoksidinius klijus. Ką man reikia pridėti?
Patvirtinimas. EDP klijai yra sulankstyti epoksidinė derva ED-20 ir grūdintas PEPA. (Kai kuriais atvejais ED-20 derva gali būti modifikuota plastifikatoriumi DBP.) Visus šiuos komponentus galima įsigyti iš mūsų.
Maitinamas 3. Derva reikalinga klijavimui ant viršaus. Kokia derva tinka tokiems tikslams?
Patvirtinimas. Didžiausias klijų sandėlis pasiekiamas, jei naudojate ED-20 dervą iš kumpio gamybos ir modifikuojate kietiklį M-4 (žr. ataskaitą apie kietiklį M-4). maistas 23). Teoriškai didesnę klijų žaliavos vertę galima pasiekti naudojant ED-16 vietoj ED-20 dervos, tačiau jei naudosite tokius klijus, jie bus daug lankstesni: maišymui su kietėjimu ir tepimui ant rutulio, ką daryti. klijai, naudokite Arba temperatūra ne žemesnė kaip 50°C.
Pastaba. Tokiu atveju turėsite nerimauti dėl klijavimo, žinoma, EDP klijų, kurie yra sudaryti iš ED-20 ir PEPA, taip pat pridėti šiek tiek klijų.
Užrašas 2. Atkreipkite dėmesį, kad tam tikrų medžiagų negalima klijuoti epoksidiniais klijais, pavyzdžiui, polietileno ir polipropileno pagrindu pagamintų medžiagų.
Maitinamas 4. Būtina padaryti siją ir užpildyti formą. Kam man reikia dervos?
Patvirtinimas. Visų pirma, būtina atkreipti dėmesį, kad norint paruošti dervos rutulį, kurio storis didesnis nei 5 mm, reikia naudoti specialią grūdinimo mašiną 921(OP), kuri leidžia sukietinti net storus rutuliukus (ataskaita dėl grūdinimo 921(OP) div. maistas 24). Dervos pasirinkimas atlieka skirtingą vaidmenį, tačiau rekomenduojame pasirinkti vieną iš importuotų dervų - ED-20 ir ED-22 analogus. Standartiškiausias ir patikrintas rišiklis yra Epoxy 520 derva + kietiklis 921 (OP). Taip pat galima naudoti ED-20 dervą, jei jums nereikia įžvalgos, bet mažiau svarbu.
Maitinamas 5. Ar vis dar reikia plastifikatoriaus?
Patvirtinimas. Plastifikatorius yra būtinas, kad derva būtų plastiškesnė ir sukietėtų. Eksploatuojant mašiną, padengtą derva ir kietėjančiu plastifikatoriumi, uždėtas rutulys netrūkinėja, netrūkinėja ir neskraido. Pridedant plastifikatoriaus, svarbu atkreipti dėmesį, kad dėl padidėjusio plastiškumo virusas iš karto pakeičia mechaninę vertę. Naudodami plastifikatorių įpilkite 5-10% sumaišytos dervos.
Pastaba. Naudojant DBP plastifikatorių, dervą ir plastifikatorių rekomenduojama „virti“ vienu metu. Kruopščiai pakaitinkite iki 50-60°C, intensyviai maišydami 2-3 metus (taip pat pad. maistas 6). Atsižvelgiant į tai, kad šį procesą sudėtinga įgyvendinti be specialių žinių, DBP plastifikatoriaus nerekomenduojama naudoti ne virusams.
Užrašas 2. Naudojant modifikuotas dervas ir momentinius kietiklius (M-4, 921(OP)), plastifikatorius nereikalingas.
Maitinamas 6. Kiek į dervą reikia įpilti kietiklio ir kaip ją sukurti?
Patvirtinimas. Skystį reikia pilti, kad sukietėtų. ties derva visiškai, nuolat maišydami. Į kietėjančią dervą įpilkite reikiamų produktų iš mišinio: maždaug 10 kg dervos - 1 kg kietiklio (PEPA ir TETA).
SVARBU: a) pridedant kietinimo į dervą, susiuvamas pėdsakus, kad derva "NEIŠVIRTŲ", tada. tapo nuobodu balta ir padengta putomis - tai reiškia, kad po išpylimo sukietėjus, dervai neleidžiama vikorizuotis;
b) dervai sukietėjus, mišinio paviršius nėra lipnus. Jei paviršius yra lipnus, tai reiškia, kad nėra pakankamai kietiklio.
Primygtinai rekomenduojama pasirinkti optimalią dervą savo tikslams, sukietinant plastifikatorių mažų bandinių paruošimo būdu. Dervos reakcija su kietikliu yra neginčijama; tuo pačiu metu derva bus sandari.
Kai kuriuose specifiniuose technologiniuose procesuose derva/kietiklis gali labai skirtis nuo standartinio 10:1 – gali svyruoti nuo 20:1 iki 5:1, tačiau dažniausiai vikoristo There lašai yra artimi standartui.
Tuo pačiu metu derva ir plastifikatorius kaitinami iki 50-60°C 2-3 metus. Tada, intensyviai maišant, mišinys sukietėja. Tokiu greičiu dervos kietėjimas sutrumpėja ir gali būti sumažintas iki 2-3 metų.
Pastaba. Nurodytas santykis 10:1 tinka PEPA, TETA ir kai kuriems kitiems kietėliams, tačiau modifikuotiems kietėliams jis gali būti visiškai kitoks (net 1:1). Būtina naudoti kietiklio rekomenduojamą mišinį (kuris nurodomas masės dalimis – lyd.t. 100 masės dalių dervos).
Maitinamas 7. Paruoštą dervos mišinį reikia pašildyti, iki kiek laipsnių galima įkaitinti dervą sukietėjusią?
Patvirtinimas. Literatūros duomenimis, paruoštas kietinamas dervas galima kaitinti iki 150-180°C, o kai kuriais atvejais iki 200-240°C, kitu atveju tai patvirtinančių įrodymų nėra, tačiau mūsų klientai, kaitindami iki 100 – 110°C taip pat gali stipriai suminkštėti virusas. Akivaizdu, kad dervos molekulė turi daugiau epoksidinių grupių (ty mažesnis epoksidinio diano skaičius - ED-8, ED-16), taip pat yra atsparesnė karščiui kietėjimo stadijoje. Taip pat karščiui atsparesni yra keli junginiai (mišrios dervos).
Maitinamas 8. Nusipirkau kibirą D.E.R. dervos. 330. Kibiras su dervos pertekliumi stovėjo iki galo seniai seniai. Jei kreivai atidarysiu langą, įsitikinsiu, kad dangaus sakai „užsikimšę“. Ką galite uždirbti iš šios pramonės?
Patvirtinimas. Jūsų derva nebuvo sandari, tiesiog įvyko dalinė kristalizacija, kuri yra šios dervos galia laikant (galbūt laikant nesandarioje talpykloje; yra versija, kad derva sugeria drėgmę nuo paviršiaus purtymo). Būtina atidaryti kibiro dangtį ir pašildyti kibirą iki 50-60°C temperatūros ( ne daugiau!) keletą metų, retkarčiais pamaišant. Perteklinių galių įžvalga ir sprendimas vėl gali atsinaujinti.
1 pastaba. Kristalizacija burbuolės stadijoje pasižymi drumsta derva inde. Tokiu atveju dervą taip pat reikia pašildyti ir sumaišyti prieš kaitinant ir maišyti, kol ji bus visiškai skaidri.
Užrašas 2. Deja, įgūdis kristalizuotis taupant energiją yra kaip D.E.R. 330. Pavyzdžiui, kaip pranešė Resolution Performance Products (anksčiau Shell Chemicals) apie savo produktą Epikote 828LV: „...yra nemodifikuota gryna derva, distiliuota iš BPA, Epikote 828LV yra linkusi į kristalinę naudą taupant, ypač smegenis... Epikote 828LV reikia laikyti talpykloje, kurioje nėra drėgmės, svarbu talpas laikyti sandariai uždarytas. Tokiems protams ir normaliai temperatūrai taupymo terminas tampa ne mažiau kaip vienas likimas. Jei laikant Epikote 828LV sukietėja arba pradeda kristalizuotis, dervą galima sukti tol, kol burbuolė maišant įkaista iki 45-50°C.
Reikėtų pažymėti, kad dervos ED-20 ir ED-22, pagamintos UFAKHIMPROM arba Ya.M. gamykloje, prieš kristalizaciją yra panašios konsistencijos. Sverdlovas niekada nebuvo pažymėtas.
3 pastaba. Papildomą informaciją galite rasti adresu maistas 15.
Maitinamas 9. Nusipirkau E-40 dervos būgną. Būgnas kreivas, bet derva kieta, kaip uola. Kas tai?
Patvirtinimas. Epoksidinė derva E-40, pati labai megzta. Esant žemesnei nei +10°C temperatūrai, jis bus kietas kaip uola, bet gali ir įtrūkti kaip uola. Galite lamatizuoti savo drabužius. Labai sunku dirbti su E-40, jis turi specifinę sąstingio sritį, todėl mūsų įmonė nerekomenduoja jo pirkti tik eksperimentams.
Maitinamas 10. Noriu pagaminti epoksidinį užpildą. Kuo galite mane pamaloninti?
Patvirtinimas. Biraus epoksidinio pagrindo paruošimas reikalauja sudėtingo technologinio proceso, norint garantuoti gerą rezultatą, rekomenduojame kreiptis į tokio pobūdžio darbus besispecializuojančią įmonę. Galite nepaisyti paslėptos informacijos apie skysto įdaro paruošimą.
Patvirtinimas. Apytikslė perehrahunku formulė: y = 43 / x * 100 de
Patvirtinimas. Apytikslė perpildymo formulė yra: y = x * 43/10000, de
Maitinamas 13. Kai vikoristanny D.E.R. 330 ir TETA skysto virobu paviršius tapo lipnus. Kas yra dešinėje?
Patvirtinimas. Galbūt, dešinėje, nepakankamai kruopščiai sumaišyta derva ir grūdinimas, o taip pat ne visiškai kitokia viruso grūdinimo technologija. Šios technologijos ašis – vienas iš mūsų klientų, kuris nuolat dirba su išmanoma medžiaga. Derva pašildoma iki 40-50 ° C ir kruopščiai sumaišoma su kietikliu, po to pilama į formą. Pirminė polimerizacija (vadinamoji „prieš kietėjimą“) atliekama aukštesnėje nei kambario temperatūroje ir trunka apie trejus metus. Po šio viruso (vis dar formos) įdėkite į orkaitę maždaug 70 ° C temperatūroje 2-3 metams. Taigi visiška viruso polimerizacija trunka 5-6 metus, o mišinys ištirpsta kambario temperatūroje (iki 7 dienų, priklausomai nuo literatūros).
Reikėtų pažymėti, kad, ko gero, TETA santykinai žemoje temperatūroje (15-20°C) yra stipresnis ir žemesnis nei PEPA.
Papildoma informacija. Naudojant grynus aminus kaip epoksidinių dervų kietiklius, dažnai vengiama būti atsargiems. „balto ir lipnaus rutulio kietėjimo sistemos paviršiuje dėl reakcijos su ore esančiu vandeniu ir anglies dioksidu (vadinamoji „karbonizacija“)“. (V.A. Bobilovas „Epoksidinių dervų kietėjimas“, „Kompozitinis pasaulis“ N 4 2006 (07)). Taip pat buvo sukurta nauja technologija, padedanti kovoti su šiuo reiškiniu, nes sutrumpėja kietėjimo laikas (neprasideda „karbonizacija“), be to, stiprus kaitinimas sukelia paviršiaus drėgmės pasikeitimą kietėjimo zonoje.
Pastaba. Galbūt vietoj TETA geriau vikoristuvat kitą kietėjimą. Div. dokumentas „Tvarus epoksidinių dervų kietėjimas“.
Maitinamas 14. Kaip pakeisti parametrą „hidrolizuoto chloro pakeitimas“ ppm, indikacijos techninės charakteristikos importuotos epoksidinės dervos, mes turime vim vienetą - masės dalį %, o taip pat kaip šią vertę padidinti iki mūsų GOST standartų?
Patvirtinimas. Perehrahunku formulė: y = x/10000, de
Maitinamas 15. Man reikia importuotos dervos, kuri nėra stipri iki kristalizacijos. Kuo galite man patikti?
Patvirtinimas. Akivaizdu, kad mes nemokamai parduodame importuotų dervų asortimentą, kuris atrodo panašus į kristalizaciją. Remiantis mūsų įrodymais, jis yra arčiausiai D.E.R. dervos kristalizacijos. 330 ta D.E.R. 331, žymiai mažiau - derva "NanYa Plastics Corp." (Serva 128 tik kartą buvo pažymėta nedideliu drumstumu mažoje pakuotėje), dar mažiau – Epoxy 520 derva (šios dervos kristalizacijos mes niekada nežymėjome). Taip pat pagal mūsų atsargumo priemones retesnės dervos (ED-22 analogai) yra atsparesnės kristalizacijai, mažiau klampios (ED-20 analogai). Taigi derva 127 "NanYa Plastics Corp." To paties gamintojo apatinė derva 128 yra daug patvaresnė prieš kristalizaciją.
Esant pageidavimui galime tiekti dervą 128S „NanYa Plastics Corp.“, kuri yra laikoma derva, kuri yra ypač atspari kristalizacijai. Ši derva, kaip ir kumpio derva, turi labai aukštą toleranciją vietoj hidrolizuoto chloro. Iš esmės epoksidinės dervos, kurių pagrindą sudaro bisfenolis F, nesikristalizuoja (priešingai nei dervos, kurių pagrindas yra bisfenolis A). Nedidelį kiekį dervos uždėkite ant bisfenolio F, pridėto prie pradinės dervos, ir palikite aukštai, kol kristalizuosis. Dervas bisfenolio F pagrindu, taip pat dervas su pridėtomis dervomis bisfenolio F pagrindu (mišinys) galime rasti „NanYa Plastics Corp.“ kataloguose. (NPEF serija) arba „Spolchemie“.
Kieno mityba taip pat norėtų atkreipti dėmesį į tai, kad, remiantis mūsų išlygomis, epoksidinių dervų kristalizacija jokiu būdu nėra susijusi su žema temperatūra, bet yra susijusi su padidėjusia drėgme (žr. literatūrą šia tema).
Taip pat būtina atsižvelgti į tai, kad dėl mūsų atsargumo priemonių, jei dervos bus supakuotos mažiau, tikėtina, kad įvyks kristalizacija, o gamyklinėje pakuotėje (statinės uždarytos gamykloje) tos pačios markės dervos iš to paties distiliuotojo kristalizacija nėra pažymėtas mūsų.bula.
Įjungtas 16. Reikalingas meniu kiek įmanoma prozora derva. Ką aš galiu gauti iš jūsų?
Patvirtinimas. Mūsų asortimente išsamiausios yra „NanYa Plastics Corporation“ dervos – 127 ir 128 dervos. Šiose dervose gelsvos spalvos praktiškai nesimato, kai storis 20-30 cm. Epoxy 520 "Spolchemie" dervoje yra labai sunkus rutulio storis - 20-30 cm, ir net daugiau nei o Virobi turi didžiausią tovshchina Jei dervos rutulys yra mažesnis nei 2-3 cm storio, jis nebus matomas. Tik šiek tiek daugiau šiam Dow Chemical dervos ekranui – D.E.R. 330 ta D.E.R. 331, kitaip, kaip ir Epoxy 520 atveju, realiame gyvenime gelsvas atspalvis praktiškai nebus pastebimas.
Tikrai neturėtumėte pažeisti kumpio dervų; jų spalvos savybės yra turtingesnės nei importuotų dervų. Pavyzdžiui, ED-20 derva buvo pagaminta Ya.M. gamykloje. Sverdlovas (m. Dzeržinskas) yra tamsiai geltonos spalvos, o Kotovskio lakų gamykloje gaminama derva ED-20 išgauna ne geltoną, o raudonai rudą spalvą.
Taip pat noriu priminti, kad jei reikia pašalinti maksimalų įmanomą vibraciją, reikia naudoti TETA kietiklį (ne PEPA), o ne naudoti DEG-1 plastifikatorių (galite naudoti DBP).
Pastaba. Mums taip pat visiškai aišku – sukietinkite 921 (OP). Tokiems virusams paruošti kartais gali pakakti 1 laipsnio.
Maitinamas 17. Ką reiškia ši frazė ED-20 dervos, pagamintos Ya.M. gamykloje, pase? Sverdlova: „patvirtina GOST 10587-84 reikalavimus, nekoreguodamas 1.3, 4.5, 1 vim. 12. 05 TOV „Torg“
Patvirtinimas. Nesileidžiant į subtilų standartizavimą, galime trumpai pasakyti, kad 1 pakeitimas į GOST 10587-84 nustato griežtus daugelio kontrolės parametrų apribojimus, ypač charakteristikas, kurios rodo toksiškumą:
Įjungtas 18. Ruošiant birų pagrindą, Maskvoje sukepintame buvo panaudota derva 128 „NanYa Plastics“ ir kietiklis TETA. Viršutinė dalis visiškai neužsandarina ir tampa minkšta ir lipni, kol priekiniai lašai neiškrenta. Kodėl dešinėje gali būti buti?
Patvirtinimas. Deja, likę taškuoti vasaros orai Maskvoje pasižymi itin didele drėgme, kuri gali turėti neigiamos įtakos epoksidinės dervos polimerizacijos procesui. Ypač gausios atliekos gali kauptis tiesiai ant betoninės platformos ir šalia, kur ruošiatės savaime išsilyginantis pagrindas. Esant negalimybei, būtina ištirti objektą su vologais arba apšildžius dervos kamuoliuką, rekomenduojame pirmiausia sukietinti PEPA, kuri pasižymi stipresniu produktu, taip sakant, gerai. protai, ir taip Jei ko nors trūksta, tai kumpiui pakeiskite dervą 128, ED-20, nes ji mažiau jautri vologijai. ED-20 + PEPA sujungimas suteiks teigiamą rezultatą viskam net ir protingiausiuose protuose.
Papildoma informacija. Senovinis kietiklis AF-2 „Jis pasižymi dideliu aktyvumu ir kietėjimo savybėmis žemoje temperatūroje ir esant didelei drėgmei. Pagrindinis jo trūkumas yra toksiško fenolio buvimas sandėlyje.(V.A. Bobilovas „Epoksidinių dervų kietėjimas“, „Kompozitinis pasaulis“ N 4 2006 (07)).
Pastaba. Iškilo problema keičiant TETA modifikuotą kietiklį. Div. dokumentas „Tvarus epoksidinių dervų kietėjimas“.
Maitinamas 19. Savo darbe vietoj kumpio ED-20 išbandžiau vikoristinę importuotą dervą. Po sukietėjimo paaiškėjo, kad guma kietesnė ir lipnesnė, o ED-20 dervoje jau yra daug plastifikatorių. Ar tai įmanoma?
Patvirtinimas. Taigi viskas yra tiesa. Matyt, ED-20 pagamintas iš grynos nemodifikuotos epoksidinės dervos ir joje visiškai nėra plastifikatoriaus, tačiau dėl nepakankamo cheminio grynumo ED-20 polimerizacija atrodo nepilna. Ką galima padaryti kaip dervos polimerizaciją su nedideliu plastifikatoriaus kiekis. Mūsų nuomone, šios kumpio dervos ypatybės jokiu būdu negali būti panaudotos dėl degimo galios, skeveldrų, pavyzdžiui, iš jos nesunku paruošti vibruojančią medžiagą, kurią reikia apdoroti pjaustymui, poliravimui arba Į modifikuotą importuotą dervą galima pridėti plastifikatoriaus, kad derva būtų plastiška. Bet kokiu atveju, pereinant prie importuotų analogų, reikia atsižvelgti į šį kumpio dervos ED-20 ypatumą, nes klampus plastifikatorius neperduodamas.
Taip pat svarbu pažymėti, kad, remiantis įvairiais užsienio gamintojų katalogais, nemodifikuotos dervos yra įtrauktos į lako medžiagų sintezę ir gamybą ir kt. bet kokios (žudynės už skirtingų rūšių darbas) pristatyti visus užsieninius voybnikus. Tačiau, mūsų nuomone, efektyviau ir pigiau modifikuoti dervą tam tikram tipui ir ji veikia savarankiškai.
Maitinamas 20. Senelis paprašė pridėti epoksidinės dervos, kurią ilgą laiką naudoju ruošdamas chevna - ED-6 dervą. Ar turite šią dervą?
Patvirtinimas. Taigi, iš pradžių mes turime šią dervą. ED-6 – tai senasis ED-20 dervos pavadinimas (galbūt iki 1984 m.). Panašiai ED-5 yra senas ED-16 dervos pavadinimas.
Įjungtas 21. Ar galite pasakyti, ką galite rasti internete, norėdami rasti „Dow Chemical“, „Spolchemie“ ir „NanYa Plastics“ produktų katalogus ar techninius aprašymus?
Patvirtinimas. Taip, žinoma. Paskirti gamintojai (deja, laikomi vaistais) savo svetainėse skelbia daugybę konfidencialios informacijos: produktų katalogų, techninių duomenų lapų, informacijos apie produktų saugą ії (saugos kortelė) ir ін.
Pažvelkime į paveikslėlį:
Įjungtas 22. Yakiy tikras terminas taupyti dervą ir komponentus? Kokie yra būtiniausi valymo produktai tausojant?
Patvirtinimas. Nepaisant gana trumpų epoksidinių dervų konservavimo garantijos terminų (1-2 ciklai), derva sandariai uždarytoje talpykloje gali būti išsaugota ilgą laiką. Tikslių duomenų neturime, išskyrus tai, kad yra nuostolių, kai derva išlaiko visą savo galią po 10-15 konservavimo metų. Ir mes nežinome apie pasekmes, jei derva būtų praradusi savo pagrindinę galią tik konservavimo proceso metu.
Kietiklio išsilaikymo terminas žymiai trumpesnis, aktyviųjų kietiklio (pvz., TETA) nerekomenduojama kietinti po 1-2 ciklų. Obov'yazkova sugeba išsaugoti TETA - konteineris yra hermetiškai uždarytas. PEPA gali būti išsaugotas ilgiau, bet taip pat praranda kietėjimo laiką. DBP turi mažiausią taupymo garantijos terminą: 0,5 rub - 1 rub, priklausomai nuo konteinerio tipo. Pasibaigus šiai kadencijai jokių pastebimų pokyčių nuo jo nebus.
Išsaugoti savo mintis taip pat lengva. Dėl dervos indas turi būti sandariai uždarytas, svarbu išjungti vandens mišinį į dervą, bet tada skystis gali būti garinamas papildomam pašildymui ir maišymui. Blogai uždarytuose induose derva gali tapti klampesnė po valandos. Akivaizdu, kad visų komponentų viršutinė temperatūros riba yra 50–60 ° C, o užšalimas yra visiškai nekenksmingas. Kietos dervos gali sulipti veikiamos stipraus sukepinimo (su tuo dažnai susiduriama gabenant konteinerius atogrąžų platumose), tačiau tai neturi įtakos jų galiai, tačiau yra mažiau patogios.
Įjungtas 23. Kaip aš sukietinau M-4, PEPA dugną, kaip aš jį gavau anksčiau?
Patvirtinimas. M-4 kietiklis leidžia gauti vibracijas su žymiai trumpesnėmis mechaninėmis charakteristikomis, tuo pačiu metu kaip PEPA arba TETA. Akivaizdu, kad prieš atliekant vibratoriumi atliekamus tyrimus, iš M-4 stagnacijos išgautų mikrobų vertė yra 2-3 kartus didesnė nei mikrobų, atgautų iš PEPA ar TETA apylinkių. M-4 šiek tiek plastifikuoja virusą, kas taip pat padidina jo ilgaamžiškumą ir atsparumą klijuojant/klijuojant su M-4 vikoristanu, mažesniu su PEPA vikoristanu.
M-4 leidžia sukietinti daleles kriauklėje esant žemai temperatūrai, net 2-5 laipsnių virš nulio (mes tai patikrinome). Tiesa ta, kad galiausiai nėra gerai atskirai tikrinti patobulintas mechanines charakteristikas.
Vitrat M-4, pasak gamintojo, yra 22,3 masės dalys 100 masės dalių dervos. Įrodymai rodo, kad optimalaus proto kietėjimo kiekis yra žymiai mažesnis nei kietėjimo (apie 15%), tačiau tai nėra oficialus pareiškimas.
Rekomenduojame naudoti M-4 kaip PEPA pakaitalą visais atvejais, kai anksčiau buvo naudojamas PEPA, kad būtų gautas aiškus rezultatas.
Maitinamas 24. Ar 921(OP) produktas sukietės? Kuo skiriasi TETA ir dugnas?
Patvirtinimas. Kietiklis 921(OP) yra specialiai sukurtas sukietinti dekoratyvinius siuvinėjimus derva, tiek smulkius (suvenyrai, ženkliukai), tiek reikšmingo dydžio ir dydžio, pavyzdžiui, kurių storis didesnis nei 5 cm. dekoratyvinės paskirties medžiaga ial. Ruošiant tokią kompoziciją dekoratyvinis efektas vienodai matomas tiek paviršiuje, tiek paviršiuje. Dervos mišinys su kietikliu 921 (OP) yra praktiškai nesunaikinamas prieš virinant, todėl tolygiai sukietėja net stori rutuliukai (gamintojo nurodymais iki 10 cm ir daugiau), taip pat dėl TETA kietėjimo tolygiai sukietėja Nya put 0,5 cm rutulys gali pasirodyti nenuosekli problema.
Vitrata 921 (OP), gamintojo teigimu, 100 masės dalių dervos yra 45-55 masės dalys, ir šią normą reikia pakoreguoti, kad iš vibrobu būtų pašalinta rūgštis.
Apdirbti daug paprasčiau su kietėjimu 921(OP), žemesni su TETA, su kietėjimu susimaišę dervos fragmentai neištirps iki užvirimo, sukietėjus nesusidarys lipnus paviršius, aukštesnėje temperatūroje kietinti neprivaloma. (su TETA - obov'yakovo).
Rekomenduojame sukietinti 921(OP):
- maisto ruošimui dekoratyviniai virobai,
- virusų paruošimas, kuriame dervos rutulio storis viršija 0,5 div.
Maitinamas 25. Kur norėtumėte, kad gaučiau suglamžytą audinį, kurį parduodate? Kaip jį reikia paruošti iš anksto (skalauti, išgaruoti ir pan.)?
Patvirtinimas. Specializuojamės epoksidinių dervų ir jų komponentų gamyboje, mes nelabai suprantame gofruotų audinių prekinius ženklus, tačiau galime pasakyti, kad parduodamą prekės ženklą dominuoja mūsų klientas - puikus gofruoto plastiko gamintojas, nes jis yra tinkamiausias gamybai. bamperių, spoilerių, „Gazelės“ aptakų ir kitų išorinių automobilių komponentų
Šis audinys tiekiamas 34 valandas veikiančia tiesioginio alyvavimo mašina, todėl jo nereikia paruošti prieš mirkant epoksidine derva.
Įjungtas 26. Koks yra kitas dalykas po titano dioksido jūsų asortimente?
Patvirtinimas. Titano dioksidas yra chemiškai inertiškas mažai dispersinis (dalelių dydis kinta nanometrais), panašus į baltą pigmentą. Mūsų parduodamos titano dioksido rūšys yra specialiai suskaidytos, kad būtų galima maišyti su epoksidine derva.
Jį galite naudoti kaip uogas, kad išgautumėte didelio rūgštingumo baltą spalvą, tokiu atveju jums reikės maždaug 10 masės dalių titano dioksido 100 masės dalių dervos (tas pats santykis). Taip pat būtina atkreipti dėmesį į tai, kad pasirenkant bet kokią kitą spalvą taip pat reikia pasirinkti norimos spalvos baltą svirbelį + svirbelį.
Be to, titano dioksidą galite naudoti kaip didelio klampumo dangą, skirtą didelio klampumo epoksidinės dervos glaistui pašalinti. Tam reikia daugiau titano dioksido, mažiau spalvai. Naudoti epoksidinį glaistą būtina tais atvejais, kai gali nutekėti plona epoksidinė derva, pavyzdžiui, atliekant vertikalių paviršių siūles.
Įjungtas 27. Ką galite pavadinti E-41 dervos analogu?
Patvirtinimas. Nepaisant tų, kad mūsų svetainės techniniuose aprašymuose tik derva 601 yra E-41 dervos analogas, o epoksidinė derva 211 - kaip ED-8 ir E-41 analogas, turėtumėte atkreipti dėmesį į visas dervas. kietosios medžiagos, kurios yra analogiškos Emo, Nors yra skirtingų analogų, esminio skirtumo tarp ED-8 analogo ir E-41 analogo nėra, dažniausiai tokia mįslė aprašyme yra tiesiog importuotojo marketinginis žingsnis. Taigi jūs tikrai turėtumėte įvertinti:
Maitinamas 28. Kaip pasiruošti naudojant viribo dervą?
Patvirtinimas. Paruoštą dervos agentą galima paruošti taip pat, kaip ir bet kurią kitą plastikinę priemonę, pavyzdžiui, vicor ir automobilių gruntus, dažus ir lakus.
Yra dar viena svajonė garniy metodas Suteikite reikiamą spalvą mišiniui, kuris ruošiamas iš dervos – įmaišykite specialią spalvą į junginį dervos maišymo su komponentais etape. Ir čia viskas bus pripildyta visokių dalykų. nebūk nesaugus lako danga. Paruošiant baltą spalvą, tokia spalva yra veikiama titano dioksido ( maistas 26). Ruošiant kitomis spalvomis, rekomenduojama naudoti specialias epoksidinių dervų beicas. Soi Kolorori Vobllya, tas pats, Izhevska, Palizhi komponentas, mi su ja spivpaceuy, mūsų biuruose galite dobati pavyzdžius (Assortim of Ponad 20 Koloriv) Togo Kolir Behik, pagrindinis RAL katalogo povandeninis laivas.
Iš esmės galite naudoti bet kokią miltelinę dangą, kad ji nevyktų cheminės reakcijos su derva ir komponentais. Tačiau būtina žinoti, kad spalvos, kurios nėra specialiai skirtos naudoti su epoksidinėmis medžiagomis, gali būti naudojamos spalvai pakeisti maišant su derva. Žinoma, vandens pagrindu pagamintų spalvų pastų naudojimas yra nepriimtinas.
Įjungtas 29. Ką galite padaryti su vikoristuvat kaip pjaustymo rutuliu, kai pilate virusą į dervos formą?
Patvirtinimas.Šios prekės užsakymas yra specialiuose sandėliuose (neparduodame). Tačiau kasdienėse mintyse gali įstrigti paprasčiausiu būdu. Jei, pavyzdžiui, nereikia didelio klampumo paviršiaus, naudokite techninį vazeliną.
Kitas variantas: atskieskite tualetą vandeniu iki košės pavidalo, mišiniu užtepkite formos paviršių ir leiskite išdžiūti.
Auto derintuvas vikorist automobilių poliravimas.
Už cheminės klasės epoksidinės dervos yra sintetinė oligomerinė derva. Medžiagos, pagamintos iš epoksidinių dervų, buvo naudojamos įvairiose pramonės šakose. Paprastai epoksidinės dervos nereikia maišyti su epoksidine derva. Galite parodyti savo galią po polimerizacijos reakcijos mišinyje su kietėjimu.
Kaip derinti skirtingi tipai epoksidines dervas ir kietėjančias dervas, galima pašalinti įvairias medžiagas: kietas ir kietas (viršijantis kietumą, kuris viršija plieno kietumą) arba minkštas. Epoksidinės dervos yra patvarios cheminės rūgštys ir pievos, halogenai, ištirpinti acetone ir sulankstyti eteriai nelydant. Po sukietėjimo epoksidiniai junginiai neturi čiaupo skylių ir gali šiek tiek susitraukti.
Žiūrėkite epoksidinę dervą
Epoksidinė derva- Įvairios sintetinės dervos. Jos plėtra atsirado maždaug per penkiasdešimt metų ir iškart išpopuliarėjo tarp visuotinių ir išlikti galinčių autoritetų.
Kietėjančios epoksidinės dervos temperatūros režimas gali svyruoti nuo -10 iki +200°C, priklausomai nuo sandėliuojamo sandėlio tipo.
Epoksidinės dervos gali būti skirstomos į šalto ir karšto kietėjimo tipus:
Epoksidinės medžiagos įgijo didelį populiarumą visame pasaulyje nuo praėjusio amžiaus vidurio. Tačiau likusį laiką jos sąstingio pobūdis gerokai pasikeitė.
Tradiciškai epoksidinės dervos naudojamos šiose srityse:
Epoksidinę dervą sudaro du komponentai. Sumaišius prasideda polimerizacijos procesas. Šiuo atveju polimerizuojantis komponentas paprastai vadinamas kietėjimu.
Kai naudojami skirtingi dervų ir kietiklių deriniai, gaunamos skirtingos epoksidinės kompozicijos.
Kaip sukietėję junginiai susidaro tretiniai aminai, fenoliai ir jų analogai. Epoksidinių dervų ir kietiklių pasiūlą galima rasti platų asortimentą ir saugoti jų sandėlyje.
Epoksidinė derva nėra vadinama termoreaktingu plastiku arba termoreaktingu. reakcija, kuri vyksta tarp epoksidinių dervų ir kietinamųjų medžiagų, yra negrįžtama. Derva nesuyra ir netirpsta kaip termoplastikas.
Derva ir kietėjimas
Jei epoksidinių derinių sandėlyje yra per daug kietiklio arba jo nepakanka, tai gali sukelti neigiami paveldėjimai : vertės sumažėjimas, taip pat atsparumas kitų cheminių priedų ir medžiagų kaitinimui. Jei kietiklio nepakanka, produktas gali tapti lipnus dėl birios epoksidinės dervos. Kai stipraus sukietėjimo lygis yra virš paviršiaus, ant paviršiaus atsiranda polimeras. Šiuolaikiniuose junginiuose santykis dažnai yra artimesnis 1:2 ir 1:1.
Nepriklausomai nuo paviršiaus tipo, naudojant epoksidinę dervą, reikia laikytis kelių taisyklių, kad būtų užtikrintas tinkamas sukibimas:
Epoksidinė derva gali puikūs pasiekimai prieš panašias medžiagas:
Epoksidinė derva prarado populiarumą kaip klijai.
Epoksidinės dervos dažniausiai naudojamos specialių sausų rutuliukų kūrimui ir dalių klijavimui iš neakytų paviršių.
Ką galima klijuoti epoksidiniais klijais
Paprastai universaliuose klijuose naudojami specialūs epoksidiniai junginiai, turintys didelį sukibimą su įvairiomis medžiagomis.
Jų maitinimas, sukietėjęs, skiriasi įvairiais diapazonais. Už sandėlio klijai yra elastingi ir kieti. Kasdienėje mintyse dirba sandėliai, kuriuose gaminamos tikslios dervos ir kietiklio proporcijos. Galite pakeisti nuo 100:40 iki 100:60. Šių sandėlių komplekte yra šalto tipo kietiklis.
Epoksidiniai klijai yra laikomi universaliais ir patikimais dėl puikių sukibimo ir sukibimo savybių. Šie klijai naudojami įvairiose srityse – nuo amatų iki mašinų ir orlaivių.
Grūdinimo proporcijos
Norint pašalinti klijus, epoksidinę dervą reikia sumaišyti, kad kambario temperatūroje šiek tiek sukietėtų. Standartinė epoksidinės dervos ir kietėjimo santykis yra 1:10. Maišant tikslių proporcijų koreguoti nebūtina, tačiau leidžiamas nedidelis kietiklio perdozavimas (1:5). Nedidelė prievolė – minkyti rankomis.
Svarbu, kad jei grūdinsite daugiau nei reikia, tada kietėjimas taps daug greitesnis. Paprasčiausias ir plačiausias būdas pagreitinti polimerizaciją yra pakelti reaguojančio mišinio temperatūrą. Temperatūros padidėjimas 10°W gali pagreitinti procesą 2-3 kartus. Mišinio temperatūra ir kietiklio tipas bus pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką likusio kietėjimo sklandumui.
Norint paruošti didelį mišinį iš epoksidinės dervos, gali atsirasti tam tikras lankstumas. Toks vibratorius gali pasirodyti be lempučių paviršiuje, o jo paviršius gali būti skaidrus.
Epoksidinis plienas
Įsitikinkite, kad sukietėjęs paviršius gali judėti tolygiai. Jei storis 2 mm, medžiaga užtepama rutuliais, pirmą kartą pataikius į priekinį rutulį.
Sukurkite specialias epoksidinių dervų formas. Prieš pilant formą patepkite techniniu vazelinu ir kitais riebalais. Be raugerškių miltelių pagalbos, virusui galite suteikti bet kokios spalvos. Baigę darbą, palikite inkstus kambario temperatūroje. Po 3 metų prasideda pirmasis polimerizacijos procesas, po kurio mišinys pašildomas orkaitėje greitesniam kietėjimo procesui (iki 6 metų). Kambario temperatūroje visiškos polimerizacijos procesas gali užtrukti iki 7 dienų, o įpylus trietilentetramino paviršius tampa lipnus.
.
Ne visos lako medžiagos gali būti sukietintos atskirai. Polimerizacijos procesą šiuose junginiuose „paleidžia“ specialūs komponentai - kietikliai. Priklausomai nuo teisingo kietėjimo pasirinkimo ir pažangios dervos paruošimo technologijos, gaminio kapsulės savybės priklauso nuo to.
Originalios lako medžiagos plėtoja ir tobulina savo fizines ir eksploatacines savybes garinimo iš medžiagos pasaulyje. Tačiau aktyviosioms dervoms ir farbams toks procesas yra sudėtingas. Šie gaminiai sukietėja – tai yra cheminės reakcijos, kurios metu sandėlyje polimerizuojasi ir susidaro stabili struktūra, rezultatas.
Kietiklis yra ne tik reakcijos katalizatorius, bet ir visiškai dalyvauja procese. Jis susijungia su derva ir inicijuoja polimerizaciją. Produkto rūgštingumas ir galia (patvarumas, kietumas, vienodumas, skaidrumas) labai priklauso nuo kietėjimo ir dervos proporcijų tikslumo. Be to, maišant komponentus patiems, ypač svarbu užtikrinti teisingą dozavimą.
Kaip sukietinti įvairias medžiagas: karboksirūgštis, jų anhidridus (ftalio, maleino) ir diaminus (polietileno poliaminą, metafenilendiaminą, heksametilendiaminą). Kartu su pagrindiniais kietikliais dervos sukuria termoreaktyvius sandėlius, kurie kelia grėsmę galios antplūdžiui:
nuimami dielektriniai komponentai;
didelis sukibimas su sukietėjusios medžiagos paviršiumi;
mechanikos mokslas;
didelis atsparumas vandeniui ir cheminis stabilumas;
sukietėjus nežymiai susitraukia ir nepatenka į atmosferą lakiųjų produktų.
Kietėjančios dervos: dekoratyvinių virobų gamyba
Epoksidinės dervos kietėjimo medžiagų klasifikacija
Epoksidinei dervai skiesti naudojami dviejų tipų kietikliai:
Rūgštingumas. Šioje grupėje yra įvairių dikarbo rūgščių, taip pat jų anhidridų. Epoksidinės dervos kietėjimo procesas naudojant rūgštinius kietiklius atliekamas aukštesnėje temperatūroje (100-200°C). Daniškas grūdinimo būdas yra karštasis grūdinimas.
Aminos mintys. Šiai grupei priklauso įvairūs aminai – plačiausias ir paprasčiausias epoksidinės dervos kietėjimo variantas. Dėl aminorūgščių epoksidinė derva tampa kietesnė esant normaliai temperatūrai. Tikras pliusas yra procedūros paprastumas – nereikia specialios įrangos.
Svarbu! Nepriklausomai nuo kietėjančių aminų grupės populiarumo, daugiau efektyvus rezultatas Rodyti rūgščių skonių. Kai karšta, sukietėjusi epoksidinė derva praranda savo fizines ir chemines savybes.
Rūgščių grupių dervų kietikliai – dikarboksirūgšties anhidridai:
malenovy;
ftaleviumas;
metilendikas;
heksahidroftalio rūgštis;
metiltetrahidroftalio rūgštis.
Per daug apdoroti produktai pasižymi geromis dielektrinėmis savybėmis, atsparumu drėgmei ir temperatūros pokyčiams. Jie dažnai naudojami elektros izoliacijai ir kaip tinkamas armuoto plastiko elementas.
Amino grupės kalbos:
polietileno poliaminas (PEPA);
aminoakrilatas;
trietilentetraminas (TETA);
poliaminas.
Pažvelkime į tam tikrų epoksidinių dervų kietiklių charakteristikas.
Dietileno triaminas (DETA):
įžvalgus, retas sukietėjimas be atspalvio;
turi būdingą amoniako kvapą;
laikymo terminas – 24 mėnesiai, kai temperatūra svyruoja nuo -5°С iki +40°С;
rekomenduojamas grūdinimo režimas - 24 metai (+25 ° C), 5 metai (+70-80 ° C);
kietėjimas yra egzoterminis, todėl dervos kietėjimo procesą lydi sandėlio temperatūros padidėjimas;
negalima užkimšti didelių dalių užpildymui;
epoksidinės dervos ir kietiklio santykis yra maždaug 8-12% DETA dervai ED-20, D.E.R 330.
CHS-Hardener P-11 (Telalit 0210) – PEPA analogas:
įžvalgus, klampus su aštriu kvapu;
Nerekomenduojama atimti atviros akies;
nėra jokių trečiųjų šalių priedų ir yra mažiau atsparus karščiui;
Prieš vikorstanus būtina atlikti bandomąją partiją.
RC-19:
gerai veikia esant žemai temperatūrai ir aukštai drėgmei;
tinka drožti dideles detales;
želatinizacijos terminas – 25-30 kvilinų;
sukietėjęs vitratas – 500 gr. 1 kg dervos;
patogu skalaujant užpildymo padą.
Epilox H 10-40:
reaktyvusis kietiklis (gali būti naudojamas kaip greitas kietiklis cheminiams kietikliais);
vidutinio klampumo cikloalifatinio poliamino modifikacijos;
Jis veikia žemoje temperatūroje (mažiau nei +5°C), todėl gali būti kietinamas, kad susidarytų tūriniai užpildai ir storosios rutulinės dangos;
Rekomenduojama dozė yra 50 dalių kietiklio 100 dalių dervos.
Sutvirtinti poliesterio derva
Poliesterio dervų kietėjimas temperatūroje dovkilla Veikiant iniciatoriui ir greičio viršijimui, stebima 15-20°W. Iniciatorius yra peroksidas, hidroperoksidas arba peroksidų mišinys (benzoilo peroksidas arba ketonai). Poliesterio dervos kietėjimo priemonės odos tipą nurodo šlifavimo priemonė.
Kietėjimo iniciatorius, sąveikaudamas su greitintuvu, skyla į laisvuosius radikalus, kurie provokuoja Lanzugio polimerizacijos procesą ir paverčia poliesterio molekules laisvaisiais radikalais. Reakcija vyksta labai sklandžiai, o rezultatas yra didelis šilumos kiekis.
Iniciatorių srautas sukietėja, kuris yra išbandomas:
metiletilketono peroksidas - Butanox M-50/M-60 (vidutinis reaktyvumas), Butanox HBO-50 (didelis reaktyvumas), Butanox LA (mažas reaktyvumas), Butanox LPT (labai stipri reakcija);
dibenzoilo peroksidas (BPO) - Perkadox CH-50X/CH-50L; Perkadox 40E (retai), Perkadox VT-50 (tešlos pavidalo);
peroksidų mišinys - Trigonox 61/63 (labai sukietėjęs), Trigonox 51/82 (maža egzoterminė smailė).
Prieš laikant polifireles, greitintuvus galima pridėti paruošimo etape arba prieš dedant iniciatorių. Su ketonų peroksidais derinami kobolto oktoatas ir kobolto naftenatas. Tretinės aminorūgštys jungiasi su benzoilo peroksidu.
Perelikas liūdnas:
kobalto šlifuokliai - NL-49P, NL-51P;
amininis distresas – NL-63-10P;
bėdų sumos - NL-23.
Svarbu! Patiems maišyti organinius peroksidus su greitai paruošiamais ingredientais yra dar pavojingiau. Ši situacija tampa nerami cheminė reakcija O vibuhu paplitimas labai didelis! Ganchers, ganchers, greitai nutekėjo, sukurtos esant alyvoms, užsiima savimi. Todėl jie turi būti beviltiškai skurdžiai.
Akrilo dervos kietikliai
Akrilo derva plačiai naudojama gabalinio akmens kūrimui ir akmenų gamybai iš jo. Išskirtinis ypatingumas akrilo derva, kartu su poliesteriu ir epoksidine derva, yra mažiau toksiška – išeinamosios medžiagos sandėlyje nėra stireno.
Akrilo dervų savybės:
sklandus polimerizacijos procesas;
mažas medžiagos susitraukimas;
sumažėja rizikas ir medžiagoje atsiranda lemputės.
Norėdami suteikti akmeniui vertę ir eksploatacines charakteristikas, į dervos žaliavas įpilkite 2–3,5 % akrilo dervos kietiklio. Paprastai kietiklis paliekamas ant grindų ir prieš džiūvimą būtina jį išdžiovinti – uždėti ant popierinio dangtelio ir palikti išdžiūti kambario temperatūroje (dar vadinama deginimo įranga).
Optimali akrilo dervos kietėjimo temperatūra yra +15°W, žemesnėje temperatūroje žymiai padidėja polimerizacija.
Svarbu! Zatverdzhuvach yra degi upė. Tai turi būti išsaugota tamsiame pasaulyje, toli nuo mieguistųjų pokyčių ir šildymo prietaisų. Leidžiama temperatūra ne aukštesnė kaip +20°C.
Sukietinkite dervą savo rankomis
Kietiklis parduodamas su derva, tačiau jis nenusidėvės visą laiką. Sunku pasiekti tikslų dozavimą, todėl vis daugiau dervos sunaudojama dervai sukietinti. Sunku kasdieninėje rinkoje ar parduotuvėje rasti reikiamo skysčio. Štai kodėl namų virėjai dažnai susiduria su maisto keitimo, grūdinimo ir ingredientų paruošimo savo rankomis problema.
Deja, namų sąmonėje grūdinimo praktiškai neįmanoma pakeisti kietu. Rankų darbo medžiagos netinka, jei reikia įsigyti panašių cheminių medžiagų – mažai kietėjančių medžiagų. Tai gali būti: dietilentriaminas, Telalit 410, Etal-45M, CHS-Kietiklis P-11.
Paruoštus kietiklius lengviau rasti rinkoje, tačiau jų kietėjimo būdas dažnai skiriasi nuo tradicinio polietileno poliamino. Bandymo metodu reikia parinkti optimalią dervos konsistenciją ir kietėjimą.
Internete galite rasti porą grūdinimo kabinos paruošimo variantų, tačiau jų efektyvumas abejotinas. Vienas iš variantų – į dervą įpilti sauso alkoholio (urotropino). Alkoholio tabletes supilkite į miltelius ir sumaišykite su derva santykiu 1:10. Eksperimentuotojai rekomenduoja palikti sumą 10-12 metų ir pridėjus ją prie klampumo, dėl priežasčių vikoristuvat.
Kaip tinkamai atskiesti dervą nuo sukietėjimo
Pažangi technologija maišant epoksidinę dervą su kietikliu iš karto užtikrina puikų rezultatą. Būtina tinkamai stebėti visus laikymo maišelius pagal instrukcijas.
Darbui paruoškite šiuos dalykus:
maišymo pajėgumas;
medinis pagaliukas maišymui;
du švirkštai.
Svarbu! Epoksidinės dervos reakcija su kietikliu yra negrįžtama. Būtų geriau, jei atliktumėte bandomuosius pratimus, naudodami ribotą medžiagos kiekį. Tai padės nustatyti tikslias komponentų proporcijas ir suprasti, kaip greitai epoksidinė derva džiūsta ir sukietėja.
Epoksidinės dervos paruošimo procedūra:
Dervą reikia šiek tiek pašildyti iki kambario temperatūros. Vaughn yra mažiau klampus. Jei derva susikristalizavo, ją reikia paversti burbuoliniu malūnu – nuolat maišant kaitinti iki +40°C temperatūros. Rosigrіv atliekamas rankiniu būdu vandens vonioje. Svarbu, kad derva neperkaistų, užvirus dervos fragmentai pasidengia putomis ir tampa netinkami vikorizacijai.
Supilkite dervą į vieną švirkštą ir įdėkite į butelį. Dozę ir proporcijas reikia nustatyti iš anksto.
Išdžiovinkite ir surinkite reikiamą kietiklio kiekį, supilkite į dervos indą.
Gerai išmaišykite iki vientisos masės, nenaudodami vikor ar elektrinių įrankių.
Epoksidinis lakas yra paruoštas prieš džiovinimą. Užtepkite mišinį ant reikiamo paviršiaus ir žingsnis po žingsnio stipriau. Norint sumaišyti paruoštą pastą, ją reikia šiek tiek įpilti – sumaišius prasidės polimerizacijos procesas, pasikeis dervos struktūra, o tai neigiamai paveiks sukietėjusios epoksidinės dervos savybes.
Epoksidinėms dervoms sukietinti naudojamas dviejų tipų derinys:
| Zatverdzhuvach | Formulė | Išorinė išvaizda | Molekulinė masė | gustina | Lydymosi temperatūra | Galuz zastosuvannya |
| Maleino anhidridas | C4H2O3 | Baltos spalvos kristaliniai milteliai | 98,06 | 51-53 | Džiovinimo ir karšto kietėjimo mišinių pylimui ruošti | |
| Ftalio anhidridas | 8H4O3 | Baltos, šviesiai geltonos arba šviesiai ruginės spalvos gabalėliai ir milteliai | 148,11 | 130 | Karštai kietiems liejamiems mišiniams ruošti | |
| Diciandiamidas | C2H4N4 | Balti arba šviesiai pilki kristaliniai milteliai | 84,08 | 208-211 | Pasiruošimui epoksidiniai klijai karštas grūdinimas | |
| Trietanolamidas | (OHCH2CH2)3N arba C6H15N03 | Prozora mezgimas nuo geltonos iki rudos spalvos | 149,19 | 1,1-1,2 | Kaip paspartinti karštai kietėjančių junginių polimerizaciją | |
| Metafenilendiaminas (MPDA) | C6H8N2/C6H4(NH2)2 | Neplikyti, silpnai spygliuoti kristalai | 108,14 | 63-64 | Šalto kietėjimo, liejimo ir dengimo mišiniams ruošti. | |
| Heksametilendiaminas | 6 H 16 N 2 | Balti kristaliniai milteliai | 116,2 | 39 | ||
| Trietilentetraminas | Prozora yra šiek tiek klampi, rūgšti, aštraus kvapo | 146,24 | 0,98 | Tkip = 277 | Šaltai kietėjančių mišinių ruošimui | |
| Polietileno poliaminas | Aliejinė, nuo šviesiai geltonos iki tamsiai rudos spalvos | 230-250 | 1,017 | Temperatūra > 350 | Šaltai kietėjančių mišinių ruošimui |
Šiam tipui priskiriami įvairūs aminai (polietileno poliaminas, trietilentetraminas, heksametilendiaminas, metafenilendiaminas).
Epoksidinių dervų amino kietikliai reaguoja su epoksidinės grupės atidarymu ir hidroksilo pridėjimu, o tada sukuria sulankstomus polimerus. Reakcija su epoksidine derva vyksta aktyviai, todėl prieš sustingstant dervai reikia atlikti papildomą grūdinimą.
Kuo daugiau dervoje yra epoksidinių grupių, tuo daugiau susidaro polimerų rišamųjų medžiagų, kurios sukuria plastikinį polimerą.
Trietilentetraminas (TETA) – skaidraus, mažo klampumo, aštraus kvapo. Atsižvelgiant į analizės sertifikatus, produkto TETA masės dalis turi būti ne mažesnė kaip 96%.
Trietilentetramino mišinys kietėjimui 100 g epoksidinės dervos ED-20 (21 % epoksidinių grupių) turėtų būti parinkta nuo 9 iki 11 gramų. Rekomendacijos dėl sukietėjusios kompozicijos, kurią turime sandėlyje: 100 g ED-20 ir 10 g THETA:
Naudojant TETA technologiją labai svarbu tiksliai sureguliuoti technologiją. Visiškai sukietėti reikia tik aukštesnėje temperatūroje, kambario temperatūroje tešlos paviršius dažnai tampa lipnus. Jei bus sėkmingas kietėjimas su TETA vikorstanais, bus didesnė mechaninė vertė, galių homogeniškumas, įžvalgumas, cheminis grynumas, mažiau su PEPA vikorstanais.
Polietileno poliaminas (PEPA) atrodo panašus į trietilentetraminą (TETA), tačiau polietileno poliaminas turi daugiau amido grupių:
Polietileno poliamino mišinys, skirtas 100 g epoksidinės dervos ED-20 (21 % epoksidinių grupių) sukietinimui, turėtų būti parinktas nuo 10 iki 15,75 g (optimaliai 13,7 g). Rekomendacijos dėl sukietėjusios kompozicijos, kurią turime sandėlyje: 100 masės dalių ED-20 ir 10 dalių PEPA:
Polietileno poliaminas (PEPA) yra lengviau apdorojamas ir gerai veikia kambario temperatūroje.
Iš PEPA sąstingio neįmanoma pašalinti vizionieriškos vizijos.
Jis idealiai tinka specifikacijoms, kurios gaminamos pramonėje, polietileno poliaminas turi būti sumaišytas su 65-75% kubinio tūrio (namo), kuris prarandamas gatavame produkte. Todėl nerekomenduojama tiesiogiai naudoti PEPA, nes paruoštas produktas yra skirtas kasdieniam naudojimui, sąlyčiui su vandeniu ar vandeniu.
Reakcija vyksta atidarius epoksidinę grupę ir sukuriant hidroksilo grupę, o po to eterio grupę, todėl prasideda dervos esterifikacijos procesas ir susidaro trivialus polimeras.
Karštam epoksidinių dervų kietėjimui (molekulinė masė mažesnė nei 1000) naudokite aromatinius dipoliaminus (m-fenilendiaminą, 4,4-diaminodifenilmetaną, anilino ir formaldehido kondensacijos produktus ir kt.) terapinį aromatinių poliaminų mišinį).
Procesas atliekamas normalioje 100-180 °W temperatūroje 16-4 metus; sumaišyta epoksidinė derva: aminas = 100: (15-50).
Produktai yra veikiami šilumos, cheminių savybių ir mechaninio poveikio.
Registracija: sandėlyje, tinkančiame sustiprintam plastikui ir išankstiniams milteliams.
Karštam epoksidinių dervų kietėjimui naudokite dikarboksirūgšties anhidridus, tokius kaip ftalio, metiltetrahidroftalio, heksahidroftalio, maleino, endometilentetrahidrotalio, metileno rūgšties.
Dikarboksirūgšties anhidridams reaguojant su epoksidine derva, pirmasis etapas yra anhidrido žiedo atidarymas, sukuriant karboksilo grupę ir monoesterį. Tada monoesteris sąveikauja su epoksidine grupe ir vėliau padidina lancetą.
Procesas 120–180 °C temperatūroje truko 24–12 GODINT, kai buvo 0,1–2% Calistynnya sėdiklio, dimetilbenzilaino, tritalonomino, difilanilo yra 2,4,6-mentino (dimetilaminometilo) skaičius. fenolis.
Anhidrido ir epoksidinių grupių santykis yra artimas 1 dėl katalizatoriaus buvimo ir tampa maždaug 0,8 per dieną. Paimkite anhidridą 50–100% dervos masės.
Produktai turi gerą dielektrinę galią, atsparumą karščiui ir drėgmei.
Procesas su anhidridinėmis kietinimo medžiagomis daugiausia naudojamas elektros izoliaciniams junginiams pašalinti ir tinka armuotam plastikui.
Epoksidinių dervų (molekulinė masė didesnė nei 1000) karštam kietėjimui naudokite sintetines dervas - fenolio-formaldehidą (rezolinas ir novolakas), melamino-formaldehido dervą, kurios stiprumas yra 25-75% epoksidinės dervos masės ID; kietėjimo temperatūra 150-210 °C, brandinimas nuo 12 metų iki 10 minučių.
Vikoristovuetsya dažų, klijų ir kt. sandėlyje.
Šiems tikslams, kaip kietėjančias epoksidines dervas, reikia jungti monomerinius ir oligomerinius izocianatus, kurių molekulėje yra bent dvi izocianato grupės, organinių elementų monomerus ir oligomerus, kurie pakeičia alkoksigrupes (pavyzdžiui, tetraetoksisilanas, polibutilo titanatas).
Kietiklis epoksidinėms dervoms L-18
TU 6-06-1123-98
natomas TU 6-05-1123-74
Sandėlis: Zatverdzhuvach L-18 (TU 6-06-1123-98) su poliaminų aduktu su augalinių aliejų rūgštimis.
Kietiklis: kietiklis L-18 (TU 6-06-1123-98) yra kietinamasis šaltas ir karštas epoksidinių dervų kietėjimas, taip pat epoksidinių dervų plastifikatoriai ruošiant liejimo mišinius, klijus ir tinkamus plastikams. Epoksidinių dervų kietėjimo-plastifikatoriai, prekės ženklas L-19 - mažos molekulinės masės poliamidinė derva, kuri pašalinama iš dimerizuotų riebalų rūgščių ir polietileno poliamino ir suteikia epoksidinių dervų geresnį sukibimą, elastingumą, stabilumą šepečiu atsparus cikliniams temperatūros pokyčiams, vibracijai ir smūgiams.
Pakuotė: Kietiklis L-18 (TU 6-06-1123-98) tiekiamas metalinėse 200 kg talpos induose arba 0,25 tūrio plastikiniuose induose; 0,5; 1; 3; 5; 10 litrų.
Transportas: Ztverdzhuvach L-18 (TU 6-06-1123-98) gabenamas kelių arba krovininiu transportu pagal medžiagų gabenimo taisykles.
Konservavimas: L-18 kietėjimo išsaugojimo garantinis terminas yra 12 mėnesių nuo pagaminimo datos.
Kietiklio L-18 (TU 6-06-1123-98) fizikinės ir cheminės charakteristikos:
Zatverdžuvačiaus r epoksidinėms dervoms L-19
TU 6-06-1123-98
natomas TU 6-05-1123-74
C zalish:Kietiklis L-19 (TU 6-06-1123-98) su poliaminų aduktu su poliolio rūgštimis.
Kietiklis: kietiklis L-19 (TU 6-06-1123-98) yra kietinamasis šaltas ir karštas epoksidinių dervų kietėjimas, taip pat epoksidinių dervų plastifikatoriai ruošiant liejimo mišinius, klijus ir tinkamus plastikams. Epoksidinių dervų kietėjimo-plastifikatoriai, prekės ženklas L-19 - mažos molekulinės masės poliamidinė derva, kuri pašalinama iš dimerizuotų riebalų rūgščių ir polietileno poliamino ir suteikia epoksidinių dervų geresnį sukibimą, elastingumą, stabilumą šepečiu atsparus cikliniams temperatūros pokyčiams, vibracijai ir smūgiams.
Pakuotė: Kietiklis L-19 (TU 6-06-1123-98) tiekiamas metalinėse 200 kg talpos induose arba 0,25 tūrio plastikinėse talpyklose; 0,5; 1; 3; 5; 10 litrų.
Transportas: Ztverdzhuvach L-19 (TU 6-06-1123-98) gabenamas kelių arba krovininiu transportu pagal medžiagų gabenimo taisykles.
Konservavimas: L-19 kietėjimo išsaugojimo garantinis terminas yra 12 mėnesių nuo pagaminimo datos.
Kietiklio L-19 (TU 6-06-1123-98) fizikinės ir cheminės charakteristikos:
Kietiklis epoksidinėms dervoms L-20
TU 6-06-1123-98
natomas TU 6-05-1123-74
Sandėlis: grūdinimas L-20 (TU 6-06-1123-98) su poliaminų aduktu su poliolio rūgštimis.
Kietiklis: kietiklis L-20 (TU 6-06-1123-98) yra kietinamasis šaltas ir karštas epoksidinių dervų kietėjimas, taip pat epoksidinių dervų plastifikatoriai ruošiant liejimo mišinius, klijus ir tinkamus plastikams. Kietėjantys-plastifikatoriai epoksidinėms dervoms prekės ženklas L-20 - mažos molekulinės masės poliamidinė derva, turinti dimerizuotų riebalų rūgščių ir polietileno poliamino ir suteikianti epoksidinių dervų sukibimą, elastingumą, atsparumą cikliniams temperatūros pokyčiams, vibracijai, atsparumą smūgiams.
Pakuotė: Kietiklis L-20 (TU 6-06-1123-98) tiekiamas metalinėse 200 kg talpos induose arba 0,25 tūrio plastikinėse talpyklose; 0,5; 1; 3; 5; 10 litrų.
Transportas: Kietiklis L-20 (TU 6-06-1123-98) gabenamas kelių arba krovininiu transportu pagal medžiagų gabenimo taisykles.
Taupymas: Kietiklio L-20 taupymo garantinis terminas yra 12 mėnesių nuo pagaminimo datos.
Fiz Ekocheminės savybėstas kietiklis L-20 (TU 6-06-1123-98):
Kietiklis L-20-M šaltas kietėjimas epoksidinėms dervoms ir kompozicijai
TU 2433-026-17411121-2003
Sandėlis: Kietinimas L-20M (TU 2433-026-17411121-2003) su poliaminų aduktu su poliolio rūgštimis.
Kietinimas: kietiklis L-20M (TU 2433-026-17411121-2003), kietinamas šaltu ir karštu epoksidinių dervų kietėjimu, taip pat epoksidinių dervų plastifikatoriai ruošiant liejimo mišinius, klijus ir jų mišinius skoplastams. Kietėjantys-plastifikatoriai epoksidinėms dervoms prekės ženklas L-20M - mažos molekulinės masės poliamidinė derva, kuri pašalinama iš dimerizuotų riebalų rūgščių ir polietileno poliamino ir suteikia epoksidinės dervos padidintą sukibimą, elastingumą, stabilumą atsparumą cikliniams temperatūros pokyčiams, vibracijai, smūgiams
Pakuotė: Kietiklis L-20M (TU 2433-026-17411121-2003) tiekiamas metalinėse 200 kg talpos induose arba 0,25 tūrio plastikiniuose kanistruose; 0,5; 1; 3; 5; 10 litrų.
Transportas: Ztverdzhuvach L-20M (TU2433-026-17411121-2003) gabenamas kelių arba krovininiu transportu pagal medžiagų gabenimo taisykles.
Taupymas: Garantinis kietiklio L-20M (TU2433-026-17411121-2003) taupymo terminas - 12 mėnesių nuo datos
Paruošimas
Fizikiniai-cheminiai kietiklio L-20M charakteristikos (TU TU 2433-0261
-1741112
-2
003):
Poliamido derva PO-300
TU 2224-092-05034239-96
Sandėlis: Derva PO-300 (TU 2224-092-05034239-96) yra modifikuotas alifatinis poliaminas.
Kietėjimas: Derva PO-300 (TU 2224-092-05034239-96) kietėja kietėjančioms lako medžiagoms, klijų kompozicijoms ir epoksidinių sluoksnių dangoms. Išgauti polimerai paverčia epoksiamino sistemas iš elastingumo ir atsparumo į atsparumą smūgiams ir atsparumą vandeniui.
Pakuotė: Derva PO-300 (TU 2224-092-05034239-96) tiekiama metalinėje 45 kg talpos taroje arba 0,25 tūrio induose; 0,5; 1; 3; 5; 10.
Transportas: PO-300 derva (TU 2224-092-05034239-96) gabenama kelių transportu arba transportu pagal medžiagų gabenimo taisykles.
Taupymas: PO-300 dervos taupymo garantinis terminas yra 6 mėnesiai nuo pagaminimo datos.
Fizinės ir cheminės dervos PO-300 (TU 2224-092-05034239-96) charakteristikos:
POLIETILENPOLIAMINAS (PEPA)
TU 2413-357-00203447-99
Sandėlis:
PEPA TU 2413-357-00203447-99 yra etileno poliaminų mišinys.
Jis riebus ir specifinio kvapo, gerai dera vandenyje ir alkoholyje, kurį sugeria drėgmė ir anglies dioksidas.
Kietėjimas: PEPA TU 2413-357-00203447-99 yra kietinamas epoksidinių dervų kietėjimui, jonų mainų dervų, priedų gamyboje, taip pat kitiems tikslams.
Pakuotė: PEPA TU 2413-357-00203447-99 tiekiamas metalinėse 200 ir 18 kg talpos induose arba 0,25 tūrio plastikiniuose induose; 0,5; 1; 3; 5; 10 litrų.
Transportas: PEPA TU 2413-357-00203447-99 turi būti gabenamas kelių transportu arba transportu laikantis daiktų gabenimo taisyklių.
Taupymas: Garantinio laikotarpio taupymas PEPA TU 2413-357-00203447-99-2 pagal pagaminimo datą.
Fizinės ir cheminės savybės
tiki grūdintas PEPA TU 2413-357-00203447-99:
|
pasirodymo pavadinimas |
Norm |
|||||||||||||||||||||||
|
1. Išorinė išvaizda |
Galima rinktis nuo šviesiai geltonos iki tamsiai rudos spalvos be mechaninio reguliavimo. Leidžiamas produkto kietėjimas žaliai. |
|||||||||||||||||||||||
|
2. Dujinio azoto masės dalis, %, schonaimensche |
30 |
|||||||||||||||||||||||
|
3. Chloro jonų buvimas |
Savaitės diena |
|||||||||||||||||||||||
|
4. Mineralinių namų masės dalis, %, šiek tiek daugiau |
0.2 |
|||||||||||||||||||||||
|
5. Frakcijos masės dalis, kuri išsiskiria esant per dideliam 1,3 kPa (10 mm Hg) slėgiui esant temperatūros riboms |
1 |
|||||||||||||||||||||||
|
6. Tretinių amino grupių masės dalis, %, ties ribomis |
5 - 9 |
|||||||||||||||||||||||
|
7. Vandens masės dalis, %, šiek tiek daugiau |
2 |
|||||||||||||||||||||||
|
8. Azoto masės dalis, kuri titruojama rūgštimi, %, tarp Zastosuvannya: TETA (importas) naudojamas šaltam ir karštam epoksidinių dervų grūdinimui, taip pat daugelio chemijos produktų gamybos sprendimas. Prozora trochki yra fermentuojamas su aromatingu kvapu, kuris rūks ore. Energingai sąveikauja su anhidridais, rūgštimis, chloruotais angliavandeniais, tirpina kietą hidratą su vandeniu, korozuoja varį ir lydinius, pašalina CO2 iš Fizikinės ir chemijos і Čekijos savybės kietiklis TETA (imp ort):
|
