In questo articolo vedremo come installare il vecchio compensato sotto il laminato, ad esempio prendiamo due supporti di base: legno e cemento.
Il compensato vittima, come una palla verificata sotto il rivestimento di finitura per il rivestimento, è giustamente utilizzato in un metodo economico e affidabile.
La tecnologia per la finitura del massetto secco da compensato stagionato non richiede manodopera significativa o investimenti ingenti.
In questo modo è possibile riparare il sottopavimento in un breve periodo di tempo e senza doversi preoccupare della stagionatura del massetto, di conseguenza la riparazione della superficie del sottopavimento viene completata senza rappezzi.
La verifica di una base in legno può essere effettuata utilizzando due metodi: con reticolo e senza di esso. Dipende da te quale tecnologia è più adatta per verificare il substrato sotto il laminato.
La finitura del sottopavimento in legno con compensato lungo i travetti sotto il laminato realizza lo smantellamento del vecchio manto, compreso il sottopavimento e le tavole che poggiano sui travetti.
Dopo aver rimosso le assi, è necessario ispezionare i travetti; potrebbe essere necessario sostituire le assi con le proprie mani o semplicemente utilizzare i bulloni di ancoraggio.
Se è necessario aumentare al massimo l'altezza del rivestimento nella cabina, è possibile rimuovere i ritardi usurati e installarne di nuovi, dopo aver determinato la dimensione richiesta del telaio.
Il modo migliore per installare i tronchi è utilizzare legname di conifere. Innanzitutto dobbiamo tagliare le tubazioni attorno al perimetro dello spazio, riempiendo le pareti con una differenza di temperatura di 50-100 mm.
Successivamente lavoro a coprire la zona con travi tardive con alzata non superiore a 60 cm, controllando la corretta orizzontalità dei travetti mediante apposita livella.
Il compensato viene fissato alle travi in modo tale che la giunzione delle lastre appoggi sul supporto.
Non è possibile che le cuciture di un pallone resistente restino sospese al vento. Nel caso in cui i travetti di guaina siano stati posati a grana grossa è necessario integrare la base di appoggio con travi trasversali.
Se la dimensione del centro della base di supporto è inferiore, sarà più semplice livellare la base sotto il laminato con le proprie mani.
Sopra viene posizionata una palla isolante, poiché è possibile utilizzare lastre di polistirolo espanso o lana minerale. Coprirlo con una barriera al vapore con una sovrapposizione sulle pareti.
Installazione di fogli di compensato su travi:
Oltre al materiale incluso, ti consigliamo di guardare il video su come rivestire una base in legno con compensato.
È possibile riparare completamente la superficie lignea del sottofondo e senza seccare i travetti. Puoi utilizzare questa tecnologia da tutti gli altri, la maggior parte in modo semplice Verifica dei substrati per il laminato.
In questo caso, non è necessario dedicare un'ora allo smantellamento della vecchia superficie e all'installazione dei tronchi.
È possibile verificare supporti in compensato e legno, vicor e pannelli in truciolato o gessofibra per il sottofondo.
È soggetto ad usura e alla fine si deformerà.
Per verniciare la base della tavola, è necessario selezionare la giusta qualità di compensato.
Se il ponte è largo circa 20 cm, lo spessore del rivestimento può essere aumentato a 10 mm; se la larghezza delle doghe è superiore a 20 cm, lo spessore del compensato può avvicinarsi ai 20 mm.
Installazione di fogli di compensato senza travetti:
Il pavimento in cemento sotto il laminato può essere ripristinato utilizzando una varietà di tecnologie di finitura, oppure la tecnologia del compensato stagionato è la più semplice e pura. Anche in altre situazioni non si può fare a meno dei robot concreti.
Dopo aver livellato la base in cemento, scegliere l'opzione di livellamento residuo della superficie con compensato sotto il laminato.
La tecnologia può trasferire il metodo del ritardo o verificare la sottostruttura senza irrigidire la struttura del ritardo.
La verifica di una base di cemento senza ritardi è l'opzione migliore per un massetto perfettamente livellato; la differenza di orizzontalità non può essere superiore a 1-1,5 cm.
I fogli di compensato vengono incollati su una base di cemento con un adesivo speciale, quindi fissati ulteriormente con tasselli.
Proprio questo principio viene utilizzato per creare una base di cemento con lastre di truciolato viscoso.
La testa, in modo che sia montata la base su cui c'è una palla, in modo che sia forte e uguale.
La verifica del massetto su vaglio è necessaria nel caso sia necessario rialzare il basamento in calcestruzzo o se il dislivello del piano orizzontale supera 1,5 cm.
La verifica del massetto in calcestruzzo con l'ausilio di travi trasferisce la successiva serie di azioni:
Completa e aggiungi dettagli alle informazioni fornite nel videoracconto tematico.
La struttura in legno della sottostruttura, soprattutto negli alloggi, se utilizzata con parsimonia, perde gradualmente le sue proprietà funzionali, con conseguente cedimento e rivestimento “deformato” della sottostruttura.
La verifica del substrato con compensato è una delle tecnologie disponibili e più semplici che consente di mettere in ordine la superficie del substrato, eliminando altri difetti operativi e danni.
Questi robot non sono particolarmente complessi e possono essere guidati dall'uomo con una cura minima delle parti interne.
La scelta di un metodo specifico di verifica dovrebbe essere mantenuta nella forma della fondazione grezza e delle modifiche apportate durante il funzionamento della sottostruttura o delle approvazioni durante il processo di installazione.
Il più grande diagramma semplice Verifica del basamento e del pavimento nero
A seconda della differenza di altezza, per la verifica possono essere utilizzati i seguenti approcci:
In caso di variazioni e dislivelli eccessivi, effettuare una rivalutazione frequente o ripetuta della struttura della sottostruttura. Ciò comprende lo smantellamento delle vecchie coperture, la sostituzione o l'adeguamento del livello dei terreni circostanti, la lavorazione dei materiali secondo la tecnologia e la posa della pavimentazione grezza.
Il compensato è un materiale multisferico che viene preparato incollando diverse palline di impiallacciatura pressata. Per favorire l'adesione dell'altro e di quelli successivi, è perpendicolare alla rettilineità delle fibre di quello anteriore.
Il tipo di materiale indica il numero di nodi e difetti vari
Poiché è più adatto al rivestimento, il compensato presenta tutta una serie di proprietà positive:
I fogli di compensato possono essere lavati senza riparare danni o crepe profonde. La disponibilità di diverse dimensioni e la facilità di trasporto consentono di effettuare operazioni speciali con condizioni verificate, al massimo due passaggi dopo la consegna del materiale.
Le principali caratteristiche del compensato sono discusse di seguito:
Il marchio caratterizza il livello di resistenza all'umidità del materiale. Disponibile in 4-6 marche, ma per l'essiccazione e la posa in ambito residenziale si consiglia di utilizzare solo la marca FC.
Per eseguire lavori in aree residenziali, è molto importante utilizzare tele di dimensioni 1525x1525 mm
Il compensato di qualità FK ha una resistenza media all'umidità. Durante la sua produzione, si formano vicors senza depositi adesivi a base di componenti sicuri e resine ureiche.
Alcuni esperti consigliano di utilizzare il marchio FSF, che ha una maggiore resistenza all'umidità. È importante notare che a questo scopo viene preparata una pasta adesiva, che contiene fenolo-formaldeide, che può portare alla comparsa del parlato durante un fall-out.
In base al grado, il materiale è suddiviso nei seguenti gruppi:
Questo è il quinto grado di compensato, che ha l'indice "E". Questo rivestimento è esente da nodi e schegge, da graffi quotidiani sulla superficie del tranciato e da flussi giornalieri di acqua dalla colla.
Lastre di compensato diritte di 1a scelta, levigate su un lato
Quando si sceglie il compensato per il rivestimento di substrati in legno o assi, concentrarsi sul materiale di grado 1-3. Il rivestimento, in primo luogo, è una traccia di danni alle fessure e ai nodi caduti, i frammenti stessi portano ad un ulteriore deterioramento delle foglie durante il funzionamento.
Dopo la fase di levigatura, i pannelli vengono divisi in tre tipologie: NSH, Ø1 e Ø2, che indica la frequenza di levigatura, levigatura su un lato e su entrambi i lati.
Dopo la levigatura, sulla superficie del foglio viene applicata una marcatura che indica la presenza di punti deboli nell'aspetto dell'alto contenuto di formaldeide. La marcatura E1 indica la presenza di parlato in una quantità non superiore a 10 mm per 10 g di materiale, E2 indica la presenza di una quantità di 10-35 mg per 100 g di legno.
Se tutti i contrassegni e le caratteristiche sono in ordine è possibile realizzare un riporto, si consiglia di carteggiare il materiale su uno o entrambi i lati, in modo che abbia media resistenza all'umidità, bassa presenza di formaldeide e spessore 12-14 mm.
Innanzitutto, prima di livellare la base in legno o cemento, eseguire una serie di lavori preparatori, che comprendono i seguenti passaggi:
Dopo la consegna del materiale, i fogli di compensato vengono rimossi dall'area in cui verranno eseguiti i lavori di lavorazione per 24-48 anni. Questo per evitare deformazioni e “imbarcamenti” dei teli dopo la posa.
Nelle zone roventi le foglie sono visibili in posizione verticale. Per ambienti spruzzati in modo irregolare, i bordi delle tele vengono bagnati con acqua tiepida, dopodiché il materiale viene stirato visibilmente.
La verifica senza l'installazione di ulteriori strutture di supporto è il modo più semplice per correggere la posa irregolare del ponte o per aggiungere perossido in modo che il rivestimento della sottostruttura non venga utilizzato prima dell'ora di funzionamento.
Quando la differenza di altezza arriva fino a 1 centimetro, l'installazione dei tronchi di legno portanti non si deforma, poiché il materiale in tessuto aderisce bene alla tavola originale o alla sottostruttura in legno.
Per un sottofondo con una larghezza della tavola fino a 20 cm e una superficie liscia, è possibile torcere le foglie con uno spessore di 10-12 mm. Per listoni più larghi, dove non è possibile la “deformazione” su tutta la superficie, è necessario utilizzare materiale più spesso, 16-20 mm.
La sequenza generale di azioni per i sottotesti verificati senza debugging ritardato è simile alla seguente:
L'apertura sotto la vite autofilettante può essere realizzata da dietro, vikorist per un trapano sottile e duro. La lamiera viene prima forata con una punta sottile, il cui diametro è uguale al diametro della vite autofilettante.
Successivamente, l'apertura viene “svasata” utilizzando un trapano per carichi pesanti, il cui diametro è maggiore del diametro della goccia autofilettante. Stare tra l'apertura e il bordo del foglio almeno 200-230 mm.
Se per la levigatura le foglie sono state levigate su un lato, i fogli vengono posati con il lato corto rivolto verso l'alto, dietro il lavandino, in modo che venga applicato il rivestimento di finitura. Ciò contribuirà a sigillare il giunto con la palla, che è rivestita o rivestita.
La placcatura delle travi portanti di travi e tavole sottili viene completata solo in modo tale che la differenza di altezza diventi di 2 o più centimetri per metro quadrato.
Momenti chiave in cui la base viene verificata e le travi di supporto vengono lucidate
L'essenza del metodo risiede nel rivestimento delle strutture portanti attorno al perimetro dei locali. Questi supporti vengono posizionati partendo dal punto più alto della superficie della sottostruttura e così come appaiono davanti alla futura base.
I tronchi vengono disposti ad una distanza di 2-3 cm dalla superficie del muro, il bordo deve trovarsi direttamente al di sotto della dimensione dei fogli da attorcigliare. Attenzione, per lastre da due metri l'alzata tra le rette non supera i 50 cm, per lastre più grandi l'alzata si riduce a 30-35 cm.
Ovviamente, se puoi, realizzare la base in compensato con le tue mani si presenta così:
Danias Ostsіb può essere per il Virivannnya del villaggio Pidlogi con una piccola inclinazione in uno zystorin, con la riznitsa, il ritardo pіdstroyvannya è nell'ordine indiydale della grande distorsione.
Verificare il livello dei sottotesti con differenze significative è un processo più laborioso e richiede misurazioni accurate. Se mancano conoscenze e competenze, è meglio affidare il lavoro a professionisti, lo spreco di denaro e l'innovazione tecnologica, di conseguenza, non daranno il risultato positivo desiderato.
Tutti sanno che la colpa è della falsificazione diurna, ma ci sembra che la gelosia, la protezione dello spirito si raggiunga molto prima. La curvatura della superficie è spesso piccola e si manifesta solo quando si posa un nuovo rivestimento per un sottopavimento con staffe di montaggio mobili, ad esempio un laminato. Per correggere la geometria, utilizzare una varietà di tecnologie e materiali, il più popolare è l'uso di fogli di compensato. Questo è un modo semplice e veloce per creare un rivestimento perfettamente liscio sopra qualsiasi sfondo nero. In questo articolo imparerai a verificare i falsi utilizzando compensato aggiuntivo.
Come dovresti esercitarti cabina in legno, quindi rivestire la base con compensato sarà la soluzione più semplice ed economica. Questo metodo è chiamato massetto a secco e viene utilizzato non solo per basi in legno, ma anche per condomini di grandi dimensioni con basi in cemento. Il metodo ha guadagnato popolarità grazie alla sua semplicità e fluidità, dopo l'essiccazione il massetto non può essere privato del legno e il supporto può essere immediatamente ricoperto con materiale aggiuntivo e utilizzato per il riconoscimento. Alla fine, con massetto bagnato o asciutto, dovrai pagare i dazi di posa.
Esistono numerose tecnologie per la verifica dei substrati e la scelta di quale di esse avviene nella fase di trattamento superficiale in base agli standard abitativi necessari. Quindi, se si presta attenzione alle differenze nel sottofondo con un'altezza di 2 mm su un'area di 1 m², si può fare completamente a meno del livellamento, se si intende posare un linoleum sensibile a tali discorsi. In questo caso è sufficiente ricoprire la superficie con sigillante a base acrilica o mastice con PVA e trucioli di legno.
Se le differenze sono già di 5 mm, le piastre di compensato possono essere fissate direttamente alla base in legno delle tavole. Quando le differenze sono superiori a 10 mm o inferiori a 80 mm, è necessario regolare i supporti punto e punto, installandoli dietro il livello. Sembra più semplice, devi realizzare una griglia di legno, appoggiando sopra fogli di compensato.
Ci sono anche situazioni in cui non è possibile gestire senza difficoltà un telaio di legno deformato con compensato. Sarebbe più razionale e pratico rivedere la struttura e ricostruire il nucleo con nuovo legname. Di seguito daremo uno sguardo a tutte le tecnologie per la finitura del compensato fai da te.
La verifica senza vetri è adatta per piccole differenze nell'altezza della base - fino a 5 mm. Innanzitutto, prima di posare il compensato, è necessario mantenerlo nella zona in cui si sta effettuando la riparazione in modo da ricavarne uno o due. Questo per permettere al materiale di adattarsi alla stessa umidità e temperatura dell'ambiente circostante, di conseguenza sarà più facile lavorarlo. Se installi il compensato in una stanza che viene regolarmente bruciata, posiziona il compensato sul bordo e coprilo con un paio di strati. Se la stanza non è bruciata, cospargere il compensato con acqua tiepida e versarvi sopra.
Tutti gli elementi strutturali in legno, così come i materiali del massetto secco, devono essere trattati con una soluzione antisettica.
La verifica del sottopavimento con compensato senza ritardi è rispettata dal più leggero e in modo rapido rimuovere la superficie liscia. Non è necessario montare la trave di supporto; i frammenti di quest'opera riescono miracolosamente a far fronte alla divisione del rigonfiamento dei ponti di legno curvi. Il compensato per tali lavori può essere combinato con schede GVL o DSP.
Se la copertura è stata deformata dai trefoli, non ha senso raddrizzarla con l'aiuto di fogli di fibra di legno. Questo materiale poi si restringerà e assorbirà tutti i segni di deformazione del rivestimento nero. Se invece lavori con una base di assi, i cui ponti sono larghi fino a 20 cm e più o meno curvi, avrai bisogno di compensato con uno spessore di 10 mm. Per le assi del pavimento più larghe, lo spessore del compensato richiesto è compreso tra 18 e 20 mm.
Istruzioni per rifinire una base in legno con compensato:
Korisna Porada: Un lato di un foglio di compensato è levigato, l'altro è ruvido. Se prevedi di rivestire il sottopavimento con laminato o piastrelle dopo la finitura, stendi il compensato con il lato corto rivolto verso l'alto: l'adesione all'adesivo per il rivestimento sarà migliore. In altri casi è possibile installare le lastre con la parte liscia rivolta verso destra, inglobando sulla superficie goccioline di viti autofilettanti e riempiendole di sigillante.
Questa tecnologia di posa trasferisce i torniti installati da magazzini successivi e trasversali situati su un unico piano orizzontale. I tronchi successivi dovranno essere spostati leggermente distanziati dalle pareti per lasciare spazio ai giunti di deformazione (fino a 3 cm). La distanza tra i travetti dovrebbe essere coerente con le dimensioni del compensato ondulato - impostata su 40-50 cm. Ad esempio, se il lato del foglio di compensato è 152,5 cm, la distanza tra travetti e croci sarà di 48-50 cm Per lastre con lato di 122 cm alzarsi, occorre passare a 37 -40 div.
Come installare il compensato sotto il supporto dei supporti punto:
Esiste anche un metodo base di verifica sui mini-lag. È adatto per superfici con abrasioni o dislivelli importanti fino a 80 mm. A questo scopo viene realizzato un sistema completo di sostegno sotto compensato con doghe e tamponi in legno. Questo lavoro è molto complicato ed è impossibile eseguirlo senza competenze professionali e precise competenze ingegneristiche. È improbabile che tu possa diventare un nuovo arrivato indipendente, ma esamineremo opzioni più interessanti.
La correzione della fondazione in questo modo comporta l'installazione di una serie di supporti in legno, pannelli OSB o compensato. Lo spessore del telaio di supporto dovrà essere tale da compensare la differenza tra lo spessore del compensato che verrà installato e quello della materia prima stessa. L’intero sistema si basa invece sulla struttura a griglia, che sostituisce la griglia di stringhe, sopra descritta. È meno affidabile ed utile il supporto cucitura inferiore, per cui i blocchi devono essere posizionati con un taglio più piccolo, in modo che si abbiano centri quadrati intelligenti con un lato di circa 30 cm per compensato con spessore inferiore a 14 mm e 45 mm - per lastre più spesse iv.
Corysna Porada: Inoltre, non dimenticare la necessità di ventilazione del sottopalo. Dopo aver completato la lavorazione e l'installazione dei battiscopa in compensato, è necessario creare delle aperture di ventilazione in altri punti designati. Queste aperture possono essere chiuse con griglie di ventilazione decorative.
Il sottopavimento in cemento è rinforzato con compensato aggiuntivo dietro i travetti. A questo scopo consigliamo di utilizzare compensato di betulla, schegge, sopra pannelli di fibra e truciolare, che sono assolutamente sicuri dal punto di vista ambientale. Lo spessore ottimale dei fogli è 10-12 mm. Nel caso in cui l'elasticità del compensato non sia particolarmente importante, è possibile utilizzare materiali della classe restante, soprattutto se si prevede di rivestirlo con impiallacciature.
Importante: per lavorare in qualsiasi stanza, dovrai sempre utilizzare materiale resistente all'umidità. Il prezzo per rivestire la base con compensato sarà insignificante, ma ripagherà con un uso confortevole e a lungo termine.
Prima di iniziare l'installazione dei supporti e la posa del compensato, ispezionare il supporto nero (massetto di cemento) per individuare eventuali difetti: crepe, scheggiature, rigonfiamenti. Durante il lavoro con il massetto, è necessario controllare il livello di umidità, poiché i detriti saranno troppo alti, il che danneggerà il compensato. Per fare ciò, coprire la traccia con polietilene fuso e osservare come appare la condensa sotto di essa. Per un risultato positivo il massetto deve essere accuratamente asciugato.
Sequenza di azioni:
Infine, vale la pena guardare il video sulla verifica del sottofondo con compensato:
Budívelnikam vidomi diversi modi regolazione del fondo e finitura del supporto. Affinché il materiale decorativo si adatti perfettamente e abbia un aspetto esteticamente gradevole, è necessaria una superficie nera assolutamente uniforme. Se la cabina è fatta di assi, potrebbe essere più efficace rivestire la base di legno con compensato.
I fogli di compensato sono sottili fogli di legno. Sono realizzati con vari tipi di legno, principalmente pino. A volte vikorize betulla. Sono le opzioni più convenienti per la creazione di impianti di lavorazione secondaria.
Con l'uso del compensato nell'anima, che è posto sotto il laminato, il vantaggio è dato ai virobe di betulla. La puzza è leggera, morbida, flessibile nel campione.
Il compensato viene classificato in base a una serie di parametri:
Per il laminato, linoleum, scegli i fogli pressati della categoria canto:
Esistono 4 tipi di legno pressato, che presentano numerosi difetti. Le foglie di prima scelta vengono utilizzate con cura in modo che non subiscano alcun danno (nodi, scheggiature, crepe, ecc.). Per i pavimenti neri, il compensato di 3-4 gradi è adatto con un numero significativo di difetti.
Rispetto! Per la verifica di basesotto laminatoselezionare compensato di betulla grado FC 3. Questi sono i vantaggi del valore alto e del valore basso.
Quando si sceglie il compensato in base alla lavorazione, verniciare su fogli da 12-16 mm. Le puzze non si afflosceranno, resteranno piatte e aderiranno saldamente ai tronchi del loro vaso. Tali virus hanno un valore speciale, resistenza ai danni e durata. Lo spessore del compensato è misurato dal numero di palline. Il loro numero è sempre spaiato. Il compensato da 12 mm ha 9 sfere. Durante la precompressione, posizionare le faccette perpendicolarmente, uno a uno, per aumentare la densità.
Le foglie di compensato oscillano nelle dimensioni. I parametri di larghezza e larghezza extra influiscono anche sulla trasportabilità e sulla facilità di movimentazione durante l'installazione delle scatole. Vlasna avanti caratteristiche tecniche lascia che la puzza entri.
Rispetto! Il compensato ha paura di spostare l'umidità. Prima di andare a lettosotto laminatoDovrebbero essere conservati in luoghi asciutti e ben ventilati. Non lasciare appassire le foglie in modo che la puzza non si deformi.
Acquistando baccelli pressati di alberi verdeggianti, i coltivatori guadagnano rispetto. Simile alla produzione di prosciutto e fabbriche europee. Gli odori vengono rilasciati da vecchi materiali di linfa.
Se il lavoro sulla base in compensato viene eseguito in modo indipendente, sarà necessario aggiungere una serie di strumenti. Vony aiuterà i robot Viconati nel modo più corretto e pratico possibile. L'elenco degli strumenti include:
Dispositivi virtuali:
È importante familiarizzare i tuoi principianti robotici con questi accessori e accessori.
Il compensato ha una serie di opzioni. Posare le assi del pavimento sui tronchi o su quelle vecchie o in buone condizioni. Il primo metodo prevede l'installazione di isolamento acustico e termico.
In qualsiasi cabina progettata, i telai dovrebbero essere posizionati sui tronchi: travi di legno, poste nella fase di erezione della prima corona delle pareti.
Successivamente, adagiare il compensato per garantire che la base rimanga intatta. Tale base sotto il laminato è morbida e affidabile e offre ulteriore comfort.
È importante che i ponti e gli eventuali difetti che potrebbero essere danneggiati siano ben curati in cabina corretta installazione Quando si utilizza il laminato, è facile da inserire. Dosit per guadagnare qualche visita.
Se è necessario creare un isolamento termico, seguire la prima opzione per preparare la base. Tuttavia, in questo caso, può trasformarsi in uno spreco di soldi. Una volta assemblata l'intera struttura si presenta con un rivestimento sferico che non viene soffiato e non consente ai materiali di spostarsi perpendicolarmente tra loro. La base in compensato trattiene bene il calore ed è comoda per i piedi delle persone; è realizzata in legno naturale.
Compensato- Materiale piatto con una superficie ideale. Le dimensioni dei fogli permettono di chiudere la copertina nera nel minor tempo possibile. Per i principianti, questo è il modo migliore per creare una base ideale per il pavimento in laminato. Come abbinare correttamente la base con i materiali pressati?
Considera la possibilità di posare un rivestimento sulla base di compensato sotto il laminato. Svolge il ruolo di ammortizzatore e sfera intermedia tra i fogli di pressatura e i rivestimenti di finitura.
Compensato e laminato sono simili a quelli che però temono l'umidità. I produttori di standard immergono appositamente l'impiallacciatura nei magazzini per proteggerne la flessibilità dall'acqua. Tutto ciò che non è coniato nelle menti della fabbrica, puoi rubare il compensato con le tue mani. Questo lavoro può essere eseguito in qualsiasi fase: prima dell'adattamento o dopo il completamento dell'installazione.
La posa dei fogli multipalla sotto il laminato viene effettuata ad una temperatura di 20-30 gradi e contenuto di acqua. Allora le foglie sono nelle migliori menti possibili ed è bello lavorare con loro.
Nelle aree con un elevato livello di umidità, ad esempio nei bagni e nelle cucine, è meglio utilizzare altri metodi di finitura del supporto e un materiale di finitura alternativo. Se il microclima è come quello dei tropici, il compensato si piegherà, il laminato si deformerà e diventerà inadatto all'uso.
Fogli di compensato- Una meravigliosa opzione per verniciare un sottopavimento in legno sotto un laminato. Vin è semplice e semplice. Chiunque sia nuovo alle forze dell'ordine può utilizzare rapidamente questa tecnologia per la verifica.
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Il legno del supporto, che può provocare leggere irregolarità, costituisce un notevole problema nell'applicazione di qualsiasi tipo di rivestimento del supporto. Le vecchie strutture in legno, che caratterizzano piccole case, cottage, piccoli appartamenti, soggetti al banale termine di sfruttamento, molto spesso richiedono un'attenta vibrazione. Il rivestimento del sottopavimento in legno con compensato aiuterà a livellare tutte le irregolarità e preparare la base per l'ulteriore posa di laminato, moquette, linoleum e altri tipi di sottopavimento. Questo metodo è semplice e popolare e consente di creare una superficie perfettamente liscia.
Il compensato vittima per rivestire un sottopavimento in legno è l'opzione migliore per le situazioni in cui il laminato non viene posato. In questo caso utilizzate del compensato con uno spessore di almeno 12 mm, ma se la superficie è piana potete tagliarlo ad uno spessore di 8-10 mm.
Il compensato ha una serie di proprietà che lo rendono ideale per posizionarlo in una cabina di legno.
Il compensato ha caratteristiche uniche che lo rendono un materiale popolare per i lavori di ristrutturazione:
La struttura del compensato è caratterizzata da un aspetto sciolto. È piegato insieme utilizzando impiallacciatura, pressato e incollato insieme. Lo spessore del compensato è determinato dal numero di tali palline, che gli conferisce forza, resistenza e durata. Il raggiungimento di caratteristiche così importanti del materiale è possibile grazie al posizionamento speciale delle sfere di impiallacciatura, la fila anteriore della pelle viene espansa perpendicolarmente alle fibre di quella anteriore.
Va notato che il numero di palline di compensato apparirà sempre ineguagliabile. Ad esempio, fogli da dodici millimetri formano 9 sfere di impiallacciatura. Tuttavia, l'aggiunta di compensato per la finitura di una base in legno richiede il mantenimento non solo della qualità del materiale, ma anche di altre caratteristiche, come marca, qualità, livello di trattamento superficiale e classe del materiale.
Il compensato è stratificato con attenzione al livello di resistenza all'umidità. Ci sono diversi marchi da vedere:
Il rapporto si basa sulle marche di materiale destinato alla vita individuale.
Il marchio FC è caratterizzato da una media resistenza all'umidità. L'incollaggio dell'impiallacciatura è reso possibile dall'indurimento della miscela di pieghe adesive sicure, che si formano a base di resina ureica. Il compensato di questa qualità viene vicorizzato per la decorazione di interni e la produzione di mobili.
Il marchio FSF è caratterizzato da una maggiore resistenza all'umidità, ma non è comune nelle famiglie. Quando le foglie crescono, il rivestimento viene incollato insieme utilizzando una colla a base di fenolo-formaldeide. In conformità con altri standard, il compensato di questo grado è consentito durante il lavoro nel mezzo del posizionamento.
Esistono quattro tipi di compensato conformi a GOST:
Naturalmente, quando si sceglie l'opzione ottimale per verniciare un substrato in legno, fare attenzione alle proprie capacità. Una cosa che puoi dire con certezza è che il compensato del quarto telaio non è adatto per la pavimentazione. La prima opzione è ideale, ma in termini di rapporto qualità-prezzo ottimale è preferibile scegliere un diverso tipo di compensato.
La superficie del foglio di compensato è levigata o non levigata. Questo momento viene visualizzato quando contrassegnato:
Sul compensato levigato viene applicata la marcatura con una classe di formaldeide libera:
Da questi dati è possibile creare un contorno finale, che è l'opzione migliore per verniciare un diverso grado di compensato con gradi Ш1, ФК, Е1 e uno spessore della lamiera di 10-12 mm.
Il livellamento accurato della base in compensato è impossibile senza l'uso di strumenti speciali. Inoltre, è necessario che le madri abbiano poca esperienza nella lavorazione dei materiali e nell'utilizzo di determinati strumenti.
Per Vikonanny avrai bisogno di:
Prima di iniziare a lavorare con il compensato, è necessario controllare i tubi, i cavi elettrici e le altre comunicazioni che passano sotto la sottostruttura. Una volta completati tutti i lavori, non ci sarà accesso gratuito a nessuno.
I fogli di compensato devono essere posizionati nello stesso luogo in cui sono installati i robot. È necessario consentire al materiale vicorizzato di raggiungere la giusta umidità nell'ambiente per evitare deformazioni delle lastre dopo la posa. Se la zona è bruciacchiata regolarmente, i fogli di compensato vengono posizionati sul bordo e sono visibili almeno due superfici. Quando si lavora in un'area che viene periodicamente bruciata, inumidire leggermente i lati del materiale con acqua tiepida. Fateli vibrare a temperatura ambiente utilizzando una barella.
Selezionare lo spessore del foglio di compensato in modo che sia ricoperto di vikorist per la posa. Quando si sceglie una superficie morbida, come linoleum o moquette, è possibile utilizzare fogli sottili. In questo caso, non sarai in grado di ottenere la verifica completa delle scuse, ma ti libererai comunque di grandi cambiamenti. Se prevedi di posare il laminato, dovrai sicuramente installare 10-12 mm di compensato. Questa situazione può essere resa perfettamente liscia correggendo tutte le irregolarità della superficie.
La posa del compensato su una base di legno deve essere eseguita secondo le regole di base:
Primo coccodrillo
Stiamo installando i fari, il cui ruolo è installare le viti. Le puzze venivano distribuite su tutta la superficie e avvitate all'altezza richiesta. In parole povere si può dire che le viti vanno avvitate in mazzetti di quadrati, in modo che i lati ideali siano 20-30 cm, altrimenti potete tagliarle intorno ai 30-35 cm.
Importante! Più sottili sono i fogli di compensato attorcigliati per la posa, più facile sarà installare i fari.
Un altro coccodrillo
Successivamente è necessario posare i tronchi di compensato, che sono un materiale largo 3-4 cm, fissati alla base mediante viti o colla speciale destinata al legno. È importante cucire in modo che i travetti posati non si pieghino. Nel punto in cui non c'è spazio tra i travetti e il sottopavimento, stendere una striscia di compensato del materiale necessario, prima ricoperta di colla.
Terzo colpo
Prima di eseguire ulteriori lavori è necessario assicurarsi che la colla sia completamente asciutta. I fogli di compensato vengono tagliati in quadrati con lato di circa 60 cm, in questa fase viene effettuata un'analisi dettagliata dei pezzi tagliati. Quando si esaminano le estremità, si rivelano segni di disintegrazione del materiale, che spesso sono evidenti su interi fogli di compensato. Il materiale poco trasparente richiede la sostituzione dell'adesivo e i frammenti del suo materiale viscoso influiscono negativamente sulle caratteristiche del rivestimento trasparente.
Quarto coccodrillo
Mettiamo dei quadrati di compensato su una rete con un tronco pronto. Vale la pena ricordare che la compattazione dei fogli di compensato può risultare appiccicosa sui travetti. Posato con cura utilizzando una tecnologia simile a una pila a pezzo unico, in modo che in un punto non vi sia sovrapposizione di più superfici. Effettuiamo tagli precisi del compensato nella dimensione richiesta. Con particolare rispetto, si dovrebbe prestare attenzione ai luoghi con una configurazione pieghevole, archi, diverse sporgenze e altre caratteristiche della superficie.
Corisna è contenta! Per proteggere il materiale durante il taglio, è possibile stendere dei fogli di compensato sulla base prima di installare i travetti. Quindi determinare attentamente la posizione dei quadrati del materiale e creare una trave di posa nella posizione richiesta.
Pyatiy krok
Nella fase finale fissiamo i fogli di compensato ai travetti utilizzando viti per fissare la testa svasata. La zona di fissaggio viene prima forata e svasata. Questo per consentire la frantumazione del materiale da parte delle teste.
L'applicazione di questa tecnologia alla base in legno ne aumenta l'altezza di soli 2-3 cm.
L'ulteriore lavorazione della superficie dovrebbe avvenire sotto forma di un futuro rivestimento per il rivestimento. Se prevedi di posare un pavimento in laminato, devi prima posare il sottofondo sulla base di compensato. Quando si sceglie un rivestimento per rivestire il linoleum, passare una piccola levigatrice sulla superficie, levigando accuratamente i fogli e fissando il compensato ai travetti. Una volta posizionata la scelta sul tappeto, ricoprire il compensato con alcune palline di vernice.
Il ripristino del sottofondo da fogli di compensato stagionati permette di rimuovere una superficie liscia ed opaca in sostituzione del vecchio sottofondo irregolare e completamente predisposto per la posa di qualsiasi tipo di sottofondo. Con una progettazione attenta e coerente emergerà una superficie chiara, che diventerà la base per introdurre le soluzioni progettuali più piacevoli.
